专利名称：行程扩大模架的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种机床附件，特别涉及的是专门用来扩大曲轴压力机滑块行程的行程扩大模架。
目前使用曲轴压力机广泛用于小件冲压拉伸；如铝盖等，类似这些拉伸力并不大，但是选用曲轴压力机时，往往不是以拉伸力的大小来选择，而是根据拉伸件的高度来选择具有适合行程的曲轴压力机，这样选择的机床虽然满足了拉伸要求，而压力却大大超过所需要用的拉伸力，这样选择的曲轴压力机对能源和财力是一件很大的浪费。例如拉伸盖高6mm，实际需要拉伸力10吨即可，但是得选用80吨以上的冲床，行程才能满足要求。
本实用新型的目的是提供一种在现有曲轴压力机上改进加一个行程扩大装置就可以解决上述问题，节省能源，经济可行的行程扩大模架。
本实用新型的目的是这样实现的，结合附图说明如下一种行程扩大模架，其结构特点为上模板2与连杆滑块1固定连接，齿轮3与动齿条5啮合，齿轮4与固定齿条6啮合，动齿条5与中模板7固定连接；固定齿条6与下模座10固定连接；齿轮3与齿轮4绕同轴转动；上拉伸模具8固定在中模板7下表面，下拉伸模具9固定在下模座10上表面。
附图1为行程扩大模板结构示意附图2为行程扩大模板侧视结构示意图。
及实施例1为连杆滑块，2为上模板，3为齿轮，4为齿轮，5为动齿条，6为固定齿条，7为中模板，8为上拉伸模具，9为下拉伸模具，10为下模座，11为导套。
由附图1及附图2可知，连杆滑块1就是曲轴压力机的冲头，上模板2与连杆滑块1固定在一起，齿轮3和齿轮4绕同轴转动，齿轮3与动齿条5啮合在一起；齿轮4与固定齿条6啮合在一起，中模板7与动齿条5固定在一起，以螺栓连接为好，上拉伸模具8固定在中模板7的下表面，下拉伸模具9固定在下模座10的上表面。
由附图可知，齿轮3和齿轮4绕轴转动，并随上模板2在导套11的配合下作上下运动；当连杆滑块1和上模板2行程为H(曲轴行程2R＝H)往下运动时，齿轮4往下移动H，并且还在固定齿条6迫使下转动，带动齿轮3一起转动，则中模板7和上拉伸模具8一起往下运动，运动行程H1＝H(1+R3/R4)。当R4＝R3时，H1＝2H，当R4＞R3时，H1＞2H。
当曲轴压力机连杆滑块1向下运动时，齿轮4往下移动，并且同时和固定齿条6啮合下转动，带动齿轮3转动，齿轮3和动齿条5啮合下带动模板7和上拉伸模具8同时往下移动；当曲轴压力机连杆滑块1向上运动时，齿轮4向上移动带动齿轮3转动，齿轮3和动齿条5啮合下的模板7及下拉伸模具8向上移动，这就起了压力机扩大行程的目的。
本实用新型的优点很多，行程扩大模架作为曲轴压力机的一个附件，上模板2的尺寸可根据曲轴压力机上连杆滑块1安装尺寸相配合，整个模架拆装方便，不用时即可卸下，机床配备此行程扩大模架，可以充分利用该床的压力，同样吨位下拉伸的长度会倍增，扩大了机床的使用范围，节约了大量能源，降低了成本。
权利要求1.一种行程扩大模架，其特征在于当曲轴压力机连杆滑块(1)向下运动时，齿轮(4)往下移动，并且同时和固定齿条(6)啮合下转动，带动齿轮(3)转动，齿轮(3)和动齿条(5)啮合下带动模板(7)和上拉伸模具(8)同时往下移动；当曲轴压力机连杆滑块(1)向上运动时，齿轮(4)向上移动带动齿轮(3)转动，齿轮(3)和动齿条(5)啮合下的模板(7)及下拉伸模具(8)向上移动，这就起了压力机扩大行程的目的。
专利摘要本实用新型行程扩大模架包括上模板2、中模板7、下模座10；齿轮3与动齿条5啮合，齿轮4与固定齿条6啮合，动齿条5与中模板7固连，固定齿条6与下模座10固连，当曲轴压力机连杆滑块1向下运动时，齿轮4向下移动，带动齿轮3向下移动，中模板7和上拉伸模具8同时往下移，反之中模板7和上拉伸模具8同时往上移，模具安装在中模板7和下模座8之间，即可达到扩大行程的目的，节约了能源，降低了成本，提高了曲轴压力机的使用价值。
文档编号B30B15/00GK2261325SQ9622769
公开日1997年9月3日 申请日期1996年4月25日 优先权日1996年4月25日
发明者刘善明 申请人:刘善明