专利名称：用于铝合金型材加工的压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到压力机技术领域，特别是用于铝合金型材加工的压力机。
目前，用于铝合金型材加工的压力机多数是曲柄连杆式和液压式两种，曲柄连杆式压力机是利用电机作为动力，其结构复杂，噪音大，振动大，对模具的使用寿命影响较大。液压机多数有四柱和单臂两种，这两种机在单缸输出压力，其压头在较大面积或长条形时，容易产生压力不平衡的问题。为了解决这个问题，往往采用两个或两个以上的压力缸作对称布置。这种结构使得压力机需大功率起动，它不仅体积大，造价高，同时存在操作繁琐，维修困难，生产率较低等问题。
本实用新型的目的在于设计一种结构简单，成本低的压力机。它在采用单缸输出压力时，其压头为较大面积或长条形时也能保证其施压均衡。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种用于铝合金型材加工的压力机，包括机架、压力缸、导柱、导套、上压条等部份，压力缸安装在机架平台底面的适当位置，压力缸的活塞杆与连杆的一端固定相连，连杆的另一端通过主夹板与主传动臂的一端活动相连，主付传动臂与传动轴刚性连接，传动轴安装在支座上，付传动臂位于传动轴的两端，并通过付夹板与导柱的一端活动相连，导柱的另一端装有上压条，导柱装在机架的导套内。
由于本实用新型采用一个压力缸和选择一定长度的传动轴，在该传动轴的两端装有付传动臂、导柱，导柱又安装在上压板的两端，它可使压力缸输出的压力经连杆，主夹板，主传动臂传递给传动轴，再由传动轴经付传动臂，付夹板，导柱传递给上压条，从而使与导柱两端固定相连的上压条受力平衡，这相当于将压力缸输出的压力，均匀分布在大面积的上压条上。因此它可克服现有技术中单缸压力机在输出压力时，其压头在较大面积或长条形时，产生压力不平衡的问题。又因为本机是用压力缸加肘节连接传动形式，所以它具有结构简单，成本低，噪音小，动作平稳，传动效率高，动力损耗小，操作维修方便等特点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型的传动结构示意图图2为图1的A向视图图3为图1的B向视图本实用新型为铝合金型材加工的压力机，由压力缸1、连杆2、主传动臂3、付传动臂3A和3B、传动轴4、上压条5、主夹板6、付夹板6A和6B、导柱7、压模螺杆8、支座9、机架10、导套11等部份组成。压力缸1安装在机架10的平台底面的中心位置，动力系统与压力缸用管路连接，压力缸1的活塞杆与连杆2的一端螺栓相连，连杆2的另一端通过主夹板6与主传动臂3的一端销轴相连。主付传动臂3、3A、3B上分别开有一个与传动轴4直径相匹配的通孔，传动轴4套装在主付传动臂3、3A、3B的通孔内并采用键固定连接，主传动臂3安装在传动轴4的中间，付传动臂3A、3B安装在传动轴4的两端，传动轴4的长度与上压条5的长度相适应。在每个传动臂的旁边设有支座9，支座9上有一园孔，传动轴4安装在具有耐磨衬套的支座9上，耐磨衬套与传动轴4为间隙配合。付传动臂3A、3B用付夹板6A和6B通过销轴与两导柱7的下端活动相连，两导柱7的上端穿过机架上的导套11与上压板5两端固定相连，上压板5上装有4个压模螺杆。
使用时，首先由动力系统输出压力给压力缸1的活塞杆作向下的直线运动，通过连杆2带动主夹板6，使主传动臂3绕传动轴4的轴心作向下的园弧运动，经传动轴4带动两端的付传动臂3A、3B也绕传动轴4的轴心作向下的园弧运动，再由付夹板6A和6B带动两导柱7在导套11的导向下作直线运动，从而带动上压条5向下运动，上压条5同时将压力传递给四个压模螺杆8。零件加工成形后，压力卸载，机构回到原来位置完成冲压动作。
权利要求1.一种用于铝合金型材加工的压力机，包括机架、压力缸、导柱、导套、上压条等部份，其特征在于压力缸(1)安装在机架(10)的平台底面，压力缸(1)的活塞杆与连杆(2)的一端固定相连，连杆(2)的另一端通过主夹板6与主传动臂(3)的一端活动相连，主传动臂(3)、付传动臂(3A)(3B)与传动轴(4)刚性连接，传动轴(4)安装在支座(9)上，付传动臂(3A)、(3B)位于传动轴(4)的两端，并通过付夹板(6A)(6B)与导柱(7)的一端活动相连，导柱(7)的另一端装有上压板(5)，导柱(7)装在机架的导套内。
2.如权利要求1所述的压力机，其特征在于主付传动臂(3)(3A)(3B)上分别开有一个与传动轴(4)直径相匹配的通孔，传动轴(4)套装在主付传动臂(3)(3A)(3B)的通孔内，主付传动臂(3)(3A)(3B)与传动轴(4)的刚性连接为键连接。
3.如权利要求1或2所述的压力机，其特征在于连杆(2)、主夹板(6)、主传动臂(3)的活动连接及付夹板(6A)(6B)与付传动臂(3A)(3B)和两导柱(7)一端的活动连接均为销轴连接。
4.如权利要求3所述的压力机，其特征在于支座(9)上有一园孔，园孔中装有耐磨衬套，耐磨衬套与传动轴(4)间隙配合。
5.如权利要求4所述的压力机，其特征在于两导柱(7)安装在上压板(5)的两端，上压板(5)上装有4个压模螺杆。
专利摘要本实用新型涉及的压力机由压力缸、肘节传动结构组成,压力缸安装在机架的平台底面并位于传动轴中间,两导柱通过副夹板与副传动臂相连并位于传动轴的两端,导柱与上压条固定相连。压力缸输出的压力经连杆,主夹板,主传动臂传递给传动轴,再由传动轴经副传动臂,副夹板,导柱传递给上压条。即把压力缸输出的压力,均匀分布在大面积的上压条上。因此它解决了单缸压力机其压头在较大面积或长条形时,产生压力不平衡的问题。
文档编号B30B1/00GK2283566SQ9623774
公开日1998年6月10日 申请日期1996年11月12日 优先权日1996年11月12日
发明者梁锦星, 唐建强 申请人:顺德锦兴机械有限公司