专利名称：叠臂式旋臂起重机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于物料吊装作业的机械化吊运设备，具体为一种叠臂式旋臂起重机。
现有的旋臂起重机其回转部分是电动的，设置有减速器部件，水平运动是靠小车在横梁上完成的，结构复杂，制造工艺复杂，不便于安装。
本实用新型的目的在于克服现有设备的上述不足，提供一种结构设计合理，易于制造、安装简便、使用方便的叠臂式旋臂起重机，以满足物料吊运安装作业的需要。
本实用新型的叠臂式旋臂起重机是现有旋臂起重机的改进型产品，其包括立柱、转动臂、回转机构、旋动臂及电动葫芦，其特征在于转动臂为叠臂式结构，它由大臂(2)、小臂(3)及两者间的叠臂铰连装置(5)组成，叠臂式转动臂可在工作范围内实现随意变幅运动。
所述的回转机构包括设置于立柱(1)上部的法兰立轴(9)、大臂(2)左端的套筒(8)、安装于法兰立轴(9)和套筒(8)的竖直孔之间的两盘滚子轴承(7)，大臂(2)通过滚子轴承(7)支承于法兰立轴(9)上实现回转运动。在大臂(2)上安装有档板，在立柱(1)上安装有限位块，可控制大臂(2)的转动极限位置。
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步描述。
图1是叠臂式旋臂起重机的主视图；图2是其回转机构剖视图；图3是其叠臂式转动臂的叠臂铰连装置示意图。
图1所示实施例主要由立柱(1)、大臂(2)、小臂(3)、电动葫芦(4)及大臂和小臂的叠臂铰连装置(5)组成。立柱(1)采用无缝钢管或钢板卷焊成柱，大臂(2)和小臂(3)的截面呈矩形，可用两条槽形钢板对焊而成。
图2所示为其回转机构的结构图。大臂(2)的左端焊接有套筒(8)、法兰立轴(9)安装于立柱(1)上部，所述套筒(8)的竖直孔通过两盘滚子轴承(7)支承于法兰立柱(9)上。滚子轴承(7)是采用润滑脂润滑的滚动轴承，手动转臂是依靠小臂(3)上面的拉曳杆实现的，图2中零件(6)为螺母，零件(10)为套筒的盖。
图3为其叠臂式转动臂的叠臂铰连装置(5)的结构示意图。叠臂铰连装置(5)包括大臂(2)端部的上、下耳板(14)、(21)，设置于小臂(3)端部的套筒(17)，与套筒(17)紧配合的小轴(19)，紧固螺钉(18)，装于上、下耳板的竖直孔中用于支承小轴(19)的滚动轴承(16)、(20)，装于上耳板上的用于使小臂制动的电磁离合器(11)及其外壳(12)，电磁离合器(11)的内孔与小轴(19)的伸出端用键联接。变幅时，切断电磁离合器(11)电源，小臂(3)向大臂(2)折叠或张开，完成物料径向移动，电磁离合器(11)通电时，小臂(3)和大臂(2)制动，物料即在工作半径内做回转运动。
本实用新型的回转机构无电动部件、无减速部件，转动臂为大、小臂铰连的叠臂式结构，结构设计合理，系统刚性好，容易制造和装配，使用极为方便，其电磁离合器可使大臂和小臂在任何位置制动，物料可在工作半径范围内作回转运动，完成物料的吊装作业。
权利要求1.一种叠臂式旋臂起重机，包括；立柱、转动臂、回转机构及电动葫芦，其特征在于所述的转动臂是叠臂式结构，它由大臂(2)、小臂(3)及两者间的叠臂铰连装置(5)组成；所述的回转机构包括，设置于立柱(1)上部的法兰立轴(9)、大臂(2)左端的套筒(8)、安装于法兰立轴(9)和套筒(8)的竖直孔之间的两盘滚子轴承(7)。
2.根据权利要求1所述的叠臂式旋臂起重机，其特征在于所述的叠臂铰连装置(5)包括，大臂(2)端部的上、下耳板(14)、(21)，设置于小臂(3)端部的套筒(17)，与套筒(17)紧配合的小轴(19)，装于上、下耳板的竖直孔与小轴(19)之间的滚动轴承(16)、(20)，上耳板上的用于使小臂(3)制动的电磁离合器(11)。
3.根据权利要求2所述的叠臂式旋臂起重机，其特征在于所述的叠臂铰连装置的电磁离合器(11)的内孔与小轴(19)的伸出端用键联接。
专利摘要一种叠臂式旋臂起重机,包括立柱、转动臂、回转机构及电动葫芦等,其特征在于:它的转动臂采用由大臂、小臂及两者间的铰连装置组成的叠臂式结构;回转机构由立柱上的法兰立轴、大臂左端的套筒及两者间的滚子轴承组成。其回转机构无电动部件和减速部件,转动臂为叠臂式结构,设计合理,系统刚性好,易于制造,可广泛用于各种复杂场地使用。
文档编号B66C23/00GK2328640SQ9821055
公开日1999年7月14日 申请日期1998年1月4日 优先权日1998年1月4日
发明者阎艾和, 焦希润, 张万明, 燕文珠, 张丽萍 申请人:阳泉市电工机械厂