专利名称：用于窗式空调机的ptc加热组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种新型发热体，具体涉及一种用于窗式空调机的PTC加热组件。
现有的窗式冷暖空调机，传统上用热泵或热泵辅以电热管制暖。热泵的电热转化效率较低，往往不能取得充分的制暖效果。热泵辅以电热管制暖可以取得充分的制暖效果，但电热管不能自动限温，容易造成灾难性后果，而且电热转化效率低，耗电量大；表面易氧化，使用寿命短，而且还消耗室内空气中的氧气。
本实用新型的目的在于提供一种用于替代窗式空调机加热用电热管的新型发热体--PTC加热组件。
本实用新型的PTC加热组件，其特征在于按单条波纹散热条、PTC元件、单条波纹散热条的顺序，用硅橡胶将PTC元件固定连接并高温固化在单条波纹散热条和单条波纹散热条之间，分别在单条波纹散热条的外边框的两端通过铜铆钉各铆接一单端子，所述的单条波纹散热条是在一板厚为0.45～0.9mm的半硬态单面真空钎焊复合铝板外边框和内边框之间真空热焊有退火态铝合金制作而成的板厚为0.15～0.4mm的散热波纹，其波纹密度为两相邻波纹中心距r为1.3～6.0mm；所述的PTC元件是一种居里温度为180～270℃、厚度为1.8～3.8mm的BaTiO3基热敏陶瓷电阻。
所述的PTC元件是一种正温度系数热敏电阻。
PTC元件的宽度应与散热条尺寸匹配；其长度的整数倍数略小于散热条带波纹部分长度的(1.0～2.0mm)，其数量根据机器制热功率要求而定。
PTC加热组件的功率大小与PTC元件的厚度、居里温度以及散热条的边框厚度和波纹密度有关。一般，PTC元件的居里温度越高或减小PTC元件的厚度，该PTC元件的功率就大；增加散热条的波纹密度或减小散热条的边框厚度，也会提高PTC加热组件的发热功率。如下表所示，合理选择PTC元件的厚度、居里温度以及散热条的边框厚度和波纹密度，就可以得到安全性好的所需功率的PTC加热组件。
实施例<
在实际应用时，可将本实用新型的PTC加热组件安装在空调内风道的进口或出口部位，空调风机启动后，部分风通过PTC加热组件的散热条吹出；在PTC加热组件通电的情况下，冷风与散热条中的波纹进行热交换，将热量带入室内，达到辅助制暖效果。
这种PTC加热组件，发热时不消耗室内氧气，使用寿命长，而且电热转化效率高、节电显著；由于PTC元件自限温发热，因而有效地避免了因温度过高而导致的机内塑胶件软化及火灾等灾难后果，十分安全。
以下结合附图对本实用新型的PTC加热组件作进一步说明
图1是本实用新型PTC加热组件的结构示意图。
图2是本实用新型PTC加热组件的俯视图。
如图1和图2所示，本实用新型的PTC加热组件，按单条波纹散热条2、PTC元件1、单条波纹散热条2的顺序，用硅橡胶将PTC元件1固定连接并高温固化在单条波纹散热条2之间，分别在单条波纹散热条2的外边框2-1的两端通过铜铆钉各铆接一单端子4，所述的单条波纹散热条2是在一板厚为0.45～O.9mm的半硬态单面真空钎焊复合铝板外边框2-1和内边框2-2之间真空热焊有退火态铝合金制作而成的板厚为O.15～0.4mm的散热波纹5，其波纹密度为两相邻波纹中心距r为1.3～6.Omm；所述的PTC元件1是一种居里温度为180～270℃、厚度为1.8～3.8mm的BaTiO3基热敏陶瓷电阻。
权利要求一种用于窗式空调机的PTC加热组件，其特征在于按单条波纹散热条(2)、PTC元件(1)、单条波纹散热条(2)的顺序，用硅橡胶将PTC元件(1)固定连接并高温固化在单条波纹散热条(2)之间，分别在单条波纹散热条(2)的外边框(2-1)的两端通过铜铆钉各铆接一单端子(4)，所述的单条波纹散热条(2)是在一板厚为0.45～0.9mm的半硬态单面真空钎焊复合铝板外边框(2-1)和内边框(2-2)之间真空热焊有退火态铝合金制作而成的板厚为0.15～0.4mm的散热波纹(5)，其波纹密度为两相邻波纹中心距r为1.3～6.0mm；所述的PTC元件(1)是一种居里温度为180～270℃、厚度为1.8～3.8mm的BaTiO3基热敏陶瓷电阻。
专利摘要一种用于窗式空调机的PTC加热组件,将PTC元件1高温固化在两单条波纹散热条2之间,分别在散热条2的外边框2—1的两端各铆接一单端子4,所述单条波纹散热条2是在一半硬态单面真空钎焊复合铝板外边框2—1和内边框2—2之间真空热焊有退火态铝合金制作而成的散热波纹5,所述的PTC元件1是一种BaTiO
文档编号H05B3/12GK2342540SQ9823390
公开日1999年10月6日 申请日期1998年3月26日 优先权日1998年3月26日
发明者郜长福 申请人:深圳市金科特种材料有限公司