专利名称：全自动蜂窝煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洁净蜂窝煤成型装置。
现有蜂窝煤机是半自动成型设备，其特征是半封闭传动，外置悬臂双曲柄连杆机构，驱动碳钢冲头和单功能模盘。由于长期受煤尘磨损和腐蚀，使用寿命短，维修费用大，噪音污染超标，扰民问题突出。
本实用新型的目的是提供一种全自动蜂窝煤机，它由卧式箱形密封机体(1)及装配在机体内部的一、二、三轴两级减速齿轮副(2)、四、五轴中间齿轮副(3)、五、六轴锥齿轮副(4)、偏心滑块机构(5)、双拉杆(6)、七轴齿轮(7)、永磁油标尺(8)和装配在机体(1)外部的多功能电机保护器(9)、电机小带轮(10)、传动带(11)、大带轮(12)、安全联轴器(13)、复合槽轮机构(14)、安全供料器(15)、横梁(16)、合金钢冲头(17)、出煤器(18)、扫刷器(19)、出渣器(20)、多功能模盘(21)、型煤输出带(22)等集装成一体，机体(1)内贮适量长效保护油(23)，其特征是在卧式箱形密封机体(1)上安装立式密封轴承座(24)和大密封端盖(25)，将一、二、四、五、六、七轴安装在机体(1)内部轴承中转动，各转动轴分别用键联接减速齿轮副(2)、中间齿轮副(3)和锥齿轮副(4)转动，将三轴(29)固定在机体(1)内部中央孔中，通过轴承支撑中央大齿轮(26)和小齿轮(26A)转动，中央大齿轮(26)通过偏心轴驱动偏心滑块机构(5)，将水平转动变为双拉杆(6)垂直平动，使固定在双拉杆(6)顶部的横梁(16)及合金钢冲头(17)、出煤器(18)和扫刷器(19)往复运动，中央小齿轮(26A)驱动中间齿轮副(3)、五、六轴锥齿轮副(4)和七轴齿轮(7)转动，被动锥齿轮驱动六轴及复合槽轮机构(14)，使多功能模盘(21)步进运动，并使供料器(15)的搅拌翅转动，七轴齿轮(7)通过皮带轮驱动型煤输出带(22)转动。
附
图1是全自动蜂窝煤机传动原理示意图。
附图2是全自动蜂窝煤机外形示意图。
附图3是全自动蜂窝煤机外形正视图兼说明书摘要附图。
现结合实施例和附图进一步说明三相电源通过多功能电机保护器(9)控制整机开停，实现过载、缺相、短路、漏电等自动保护人、机安全。安全联轴器(13)可实现超扭矩自动切断传动链，确保主机不破坏。永磁油标尺(8)便于吸除机内废铁屑。长效保护油(23)能自动保护零部件。全机能实现自动定量装料、自动冲压成型、自动脱模落煤、自动输出型煤、自动扫净残煤、自动排出余料。既能用人力操作，又能自动控制。
全自动蜂窝煤机，其特征是卧式箱形密封机体(1)用金属制成高强度箱体，配有可拆装的立式密封轴承座(24)和带密封轴承座的大密封端盖(25)。利于拆装零部件，全密封防尘，贮油润滑和阻隔噪音。由于可用全钢制成高强度机体，能确保产煤十万吨不损坏。
全自动蜂窝煤机，其特征是偏心滑块机构(5)的圆形偏心轴，一端固定在中央大齿轮(26)偏心侧面，中部穿过方形滑块中心孔，另一端固定在曲柄轴孔中；方形滑块装配在长方形滑框中，长方形滑框两端与双拉杆(6)下端用螺母紧固，双拉杆(6)中部在立式轴承(24)中滑动，双拉杆(6)上端与横梁(16)两端用螺母紧固。由于偏心轴受机体内部轴承双支撑，其承载能力比悬臂曲柄高四倍。且在长效保护油保护下，偏心滑块机构的使用寿命可比现有外置悬臂曲柄连杆机构长十倍左右。
全自动蜂窝煤机，其特征是多功能模盘可将几种相同装配外径及不同内径的高光洁硬面模筒(27)，装夹在多工位上、下转盘孔中。因此，只需要更换不同内径的模筒(27)，即可产出不同外径的型煤。一组多功能模盘可取代几个单功能模盘。且高光洁硬面模筒(27)更耐磨耐腐，成型煤光洁。
全自动蜂窝煤机，其特征是出渣器(20)表面涂复耐磨防粘塑料。比现有带式出渣器结构小巧，不耗能源，经久耐用。
全自动蜂窝煤机，其特征是复合槽轮机构(14)是径向槽加非径向槽设计，其高耐磨耐蚀耐冲槽板、弧板，定位粘结加铆固在多功位上转盘下表面；拨转滚轮和制动弧板装配在钢制转体(28)上，制动间隙无级调整。耐磨、耐蚀、耐冲、噪音低。
全自动蜂窝煤机运转噪音80分贝，符合环保法标准。投入产出比高一台机组产销型煤一千吨即可收回投资。产销型煤一万吨左右才大修一次，可产销型煤十万吨左右才报废，所创总利润可达总投资100倍。
权利要求1.一种全自动蜂窝煤机，它由卧式箱形密封机体(1)及装配在机体内部的一、二、三轴两级减速齿轮副(2)、四、五轴中间齿轮副(3)、五、六轴锥齿轮副(4)、偏心滑块机构(5)、双拉杆(6)、七轴齿轮(7)、永磁油杯尺(8)和装配在机体(1)外部的多功能电机保护器(9)、电机小带轮(10)、传动带(l1)、大带轮(12)、安全联轴器(13)、复合槽轮机构(14)、安全供料器(15)、横梁(16)、合金钢冲头(17)、出煤器(18)、扫刷器(19)、出渣器(20)、多功能模盘(21)、型煤输出带(22)等集装成一体，机体(1)内贮适量长效保护油(23)，其特征是在卧式箱形密封机体(1)上安装立式密封轴承座(24)和大密封端盖(25)，将一、二、四、五、六、七轴安装在机体(1)内部轴承中转动，各转动轴分别用键联接减速齿轮副(2)、中间齿轮副(3)和锥齿轮副(4)转动，将三轴(29)固定在机体(1)内部中央孔中，通过轴承支撑中央大齿轮(26)和小齿轮(26A)转动，中央大齿轮(26)通过偏心轴驱动偏心滑块机构(5)，将水平转动变为双拉杆(6)垂直平动，使固定在双拉杆(6)顶部的横梁(16)及合金钢冲头(17)、出煤器(18)和扫刷器(19)往复运动，中央小齿轮(26A)驱动中间齿轮副(3)、五、六轴锥齿轮副(4)和七轴齿轮(7)转动，被动锥齿轮驱动六轴及复合槽轮机构(14)，使多功能模盘(21)步进运动，并使供料器(15)的搅拌翅转动，七轴齿轮(7)通过皮带轮驱动型煤输出带(22)转动。
2.根据权利要求1所述的全自动蜂窝煤机，其特征是卧式箱形密封机体(1)用金属制成高强度箱体，配有可拆装的立式密封轴承座(24)和带密封轴承座的大密封端盖(5)。
3.根据权利要求1所述的全自动蜂窝煤机，其特征是偏心滑块机构的圆形偏心轴，一端固定中央大齿轮(26)的偏心侧面，中部穿过方形滑块中心孔，另一端固定在曲柄轴孔中；方形滑块装配在长方形滑框中，长方形滑框两端与双拉杆(6)下端用螺母紧固，双拉杆(6)中部在立式轴承座(24)中滑动，双拉杆(6)上端与横梁两端用螺母紧固。
4.根据权利要求1所述的全自动蜂窝煤机，其特征是多功能模盘可将几种相同装配外径及不同内径的高光洁硬面横筒(27)，装夹在多工位上、下转盘孔中。
5.根据权利要求1所述的全自动蜂窝煤机，其特征是复合槽轮机构(14)是径向槽加非径向槽设计，其高耐磨耐蚀耐冲的槽板、弧板，定位粘结加铆固在多工位上转盘下表面；拨转滚轮和制动弧板装配在钢制拔转体(28)上，制动间隙无级调整。
专利摘要全自动蜂窝煤机由卧式箱形密封机体及装配在机体内部的一、二、三轴两级减速齿轮副、四、五轴中间齿轮副、五、六轴锥轮副、偏心滑块机构、双拉杆、七轴齿轮、永磁油标尺和装配在机体外部的多功能电机保护器、电机小带轮、传动带、大带轮、安全联轴器、复合槽轮机构、安全供料器、多功能模盘、横梁、合金钢冲头、出煤器、扫刷器、出渣器、多功能模盘、型煤输送带等集装成一体。机体内贮存适量长效保护油。运转噪音80分贝,符合环保标准。投入产出比高:一台机组产、销型煤一千吨即可收回投资,产、销型煤一万吨左右才大修一次,可产、销型煤十万吨左右才报废,所创总利润可达总投资100倍。
文档编号B30B11/22GK2383663SQ98245548
公开日2000年6月21日 申请日期1998年10月21日 优先权日1998年10月21日
发明者兰庭英, 卢先兰 申请人:兰庭英