叠置组件的制作方法

文档序号:8020961阅读:280来源:国知局
专利名称:叠置组件的制作方法
技术领域
本发明涉及带有汇流条的叠置组件,更具体地说,是一种不需要焊接可将顶部绝缘板可靠地固定到下面基底上的装置。
传统的电气接线盒用作电气配线等物体的接合点,其内部同时还装有用于汽车的各种各样的电子电路和电子元件等。
电气接线盒通常包含有图5中所示的叠置组件。在图5中,叠置组件51包括汇流条叠置基板52、绝缘板53和多根实芯电线54。汇流条叠置基板52形成了内部电路的一部分,并且包括多个叠置的绝缘基板56、57、58。汇流条61安装在绝缘基板56的上面,绝缘基板56、57、58之间,以及绝缘基板58的下面。汇流条61包括垂直于其放置的两个方向弯起的板状汇流条翼片62和支撑汇流条翼片63。汇流条翼片63具有夹线钳形状的部分63a,用于连接实芯电线54。
绝缘板53安装在部分汇流条叠置基板52之上。绝缘板53作成板状,覆盖了带有汇流条翼片63的那部分绝缘基板56。绝缘板53上具有与汇流条翼片63相对应的翼片夹66。翼片夹66上形成有翼片插入口69,插入口的宽度略微宽于汇流条翼片63的宽度。当将绝缘板53安装在汇流条叠置基板52上时,汇流条翼片63将通过翼片插入口69插入。这时,支撑部分63a的端部会从翼片夹66的上端露出来。
实芯电线54与汇流条翼片63相连接。在组装过程中,实芯电线54的绝缘层被支撑部分63a割除,因此在实芯电线54和汇流条翼片63之间形成了电气连接。
通过上述操作,汇流条61和实芯电线54形成了电气连接,而且在绝缘板53的上表面形成了电路,因此在叠置组件51中形成了内部电路。
叠置组件51置入并较松地固定安装在上下壳(图中未示出)之间,并被装入电气接线盒之中。
与叠置组件51相关的一个问题是绝缘板53可能与汇流条叠置基板52分离,因此也与实芯电线54分离。这会导致重接实芯电线54的费时的操作。
同时,装在电气接线盒中的叠置组件51只是由上下壳松动地固定。因此,当汽车开动时,由于其固有的间隙和振动所造成的游隙会导致汇流条叠置基板52和绝缘板53不对齐。这会导致汇流条61和实芯电线54之间的不良连接。这也需要重接实芯电线54。
防止上述不良连接的一个办法就是将汇流条基板52焊接在绝缘板53上。然而,这需要进行焊接的特殊设备,还需要许多工序进行焊接操作,将会导致生产成本的增加。此外,焊接点需要额外的空间,将会导致叠置组件51尺寸的增大。
本发明的目的就是提供一种叠置组件,能够防止生产操作的中断和延迟,能够减少生产成本,并能够提供更紧凑的设计。
为了达到上述目的,本发明提供了一种包括汇流条基板和绝缘板的叠置组件,其中,汇流条基板包括安装在绝缘基板上的汇流条,绝缘板的上表面形成有电路,由汇流条形成的多个(两个或更多)突起向上延伸至绝缘基板的上面,绝缘板上形成与绝缘基板上突起的位置和数量都相对应的突起入口部分,这样就可以通过把突起配合突起入口部分,将绝缘板安装在汇流条基板上。
叠置组件可以采用两个突起,并使其处于汇流条基板上与绝缘板对角相对应的位置上。
更好地是采用四个突起,每个对应于绝缘板的一个角。
绝缘板上的突起入口部分最好完全封闭并将突起绝缘,避免突起与安装在绝缘板上的电线接触。
根据本发明,将绝缘板压到汇流条基板上,以便突起压入突起入口部分,这样就可以将绝缘板可靠地固定在汇流条基板上。其结果就是避免了由于汇流条基板与绝缘板分离造成的组装中的中断和延迟。
同时,不再需要将绝缘板焊接到汇流条基板上的专用设备,这样减少了工序数量。因此也减少了生产成本。
此外,消除了叠置组件上焊接点所需的额外间隙。这可以将叠置组件和电气接线盒造得更紧凑。
本发明的另一个优点是突起由汇流条形成。这为制造节省了成本,因为汇流条已经存在于基板组件中,不需要再增加附加元件。
通过参考下列一幅或多幅附图可以更全面地理解本发明的上述及其它方面

图1是分解透视图,示出了根据本发明的叠置组件实施例。
图2是同一实施例的剖视图。
图3是同一实施例的剖视图。
图4是剖视图,示出了根据本发明的叠置基板的另一个实施例。
图5是分解透视图,示出了传统的叠置组件。
下面将参照附图1到附图3说明根据本发明的安装在电气接线盒中的叠置组件的实施例。
图1示出了根据本发明的叠置组件的分解透视图。在图1中,叠置组件11包括汇流条叠置基板12、绝缘板13和多个实芯电线14。
汇流条叠置基板12上形成了一部分内部电路,并且包括多个绝缘基板16、17、18。绝缘基板16上周边的上部和下部分别形成有凸缘16a、16b。绝缘基板17、18外周边的下部分别形成有凸缘17a、18a。当绝缘基板16、17、18叠置时,汇流条21分别安装在绝缘基板16的上面和下面,绝缘基板17和18的下面,由凸缘16a、16b、17a、18a形成的空间中。汇流条21形成有垂直于其放置方向弯起的板状汇流条翼片22和具有支撑部分23a用于电气连接实芯电线14的夹线钳形状的汇流条翼片23。汇流条翼片22用于连接电子元件。
安装在绝缘基板16上面的每一个汇流条21形成有垂直于其放置方向弯起的板状突起31(见图1和图2)。类似地,安装在绝缘基板16下面的每一个汇流条21形成有向上延伸穿过绝缘基板16的板状突起32(见图1和图3)。在突起31、32的端部形成有斜坡形部分31a和32a,作为突起31、32进入突起口部分的导角。
绝缘板13安装在汇流条叠置基板12上。绝缘板13作成板状,覆盖了具有汇流条翼片23和突起31、32的那部分绝缘基板16。形成翼片夹36和突起入口部分37、38,以便它们与汇流条23和突起31、32的位置分别对齐。
现在参考图2和图3,翼片夹36垂直突出于绝缘板13。在其中形成平滑向下的由外部到中部的内壁表面。翼片夹36形成有宽度稍宽于汇流条翼片23宽度的翼片插入口39。当绝缘板13安装在汇流条叠置基板12上时,汇流条翼片23将插入翼片插入口39。这时,支撑部分23A的端部稍微突出于翼片夹36的上端。
突起入口部分37、38垂直突出于绝缘板13,并且为了绝缘突起31、32,它的形状象个有顶的盒子。它的内壁的宽度对应于突起31、32的宽度。突起入口部分37、38的内壁底端形成有斜坡形部分37a、38a。当绝缘板13压在汇流条叠置基板12上时,突起31、32将插入突起入口部分37、38。这时突起31、32将通过斜坡形部分31a、32a和37a、38a的相互作用导入突起入口部分37、38。通过将突起31、32分别压入突起入口部分37、38,绝缘板13不需要焊接就可以固定在汇流条叠置基板上。
通过将单芯电线14导入稍微突出于翼片夹36上端的支撑部分23a,使其与汇流条翼片23相连接。这时,单芯电线14的绝缘层被支撑部分23a割除,因此在单芯电线14、汇流条翼片23和汇流条21之间形成了电气连接。
因此,汇流条21和单芯电线14形成了电气连接,绝缘板13的上表面形成了电子电路,叠置组件11中形成了内部电路。
叠置组件11松动地固定在上、下壳之间,图中没有示出,并放置在电气接线盒中。
通过上述对本发明的说明可以理解,能够避免工作上的延迟。本发明中,绝缘板13压在汇流条叠置基板12上,突起31、32插入突起入口部分37、38,使得绝缘板13可靠地固定在汇流条叠置基板12上。因此,防止了绝缘板13与汇流条叠置基板12分离,并且可以避免由于汇流条21和单芯电线14接触不良造成的工作延迟和中断。
还应该注意到,突起31、32和汇流条翼片23是以相同方式定位的。这防止了绝缘板13沿一个方向的移动,并有助于单芯电线14和汇流条翼片23对准。
另外,组装过程被简化了,突起31、32上和突起入口部分37、38中分别形成有斜坡形部分31a、32a、37a、38a。这使得突起31、32迅速而且平滑地插入突起入口部分37、38。同时,由于突起31、32和突起入口部分37、38的侧壁间沿另一个轴存在间隙,两个元件更容易配合。
同时,通过汇流条21和单芯电线14的结合可以形成内部电路,因此为电路设计提供了更大的自由度。
本发明的实施并不局限于上述实施例,还可以实现下述改进。
在上述实施例中,位于绝缘板13上表面的单芯电线在这个表面形成了电路。然而,绝缘板上表面的电路可以用安装在这个上表面上的不同汇流条形成,或者该电路可以用印刷电路板形成。
在上述实施例中,突起31、32和突起入口部分37、38上分别形成有斜坡形部分31a、32a、37a、38a。然而,类似的斜坡形部分可以只形成在突起31、32或突起入口部分37、38上。此外,这些斜坡形部分不是必需的。
在上述实施例中,突起31、32是由安装在绝缘基板16上部或下部的汇流条21形成的。然而,如果同一层上安装有多个汇流条21,突起可以从某一层中选择的多个汇流条21形成,或者从最低层选,就象图4中的突起45。
在上述实施例中,突起31、32是由安装在绝缘基板16上部和下部的汇流条21形成的。然而,多个突起可以只由选出的单一汇流条21形成。
在上述实施例中,有两个突起31、32,但是只要有一组汇流条,可以形成任意数量的突起。
虽然只清楚地阐述了本发明的有限数量的特定实施例,但是本发明能够被更广泛地构成,并且除了权利要求书中的技术特征之外,本发明不局限于实施例。
权利要求
1.一种叠置组件,该叠置组件包括具有至少一个安装在绝缘基板上的汇流条的叠置基板和上表面具有电路的绝缘板,其特征在于,在上述汇流条上有多个突起,在上述绝缘板上有相应的多个突起入口部分,通过将上述突起插入上述突起入口部分,上述绝缘板固定在上述叠置基板上。
2.根据权利要求1中的叠置组件,其特征在于具有固定在上述绝缘基板上的多个汇流条。
3.一种叠置组件,该叠置组件包括具有安装在多个绝缘基板上的多个汇流条的叠置基板和上表面形成有电路的绝缘基板,其特征在于,至少两个上述汇流条带有突起,绝缘板上具有数量和位置与上述突起相对应的突起入口部分,通过将上述突起插入上述突起入口部分,上述绝缘板固定在上述叠置基板上。
全文摘要
通过将汇流条上形成的突起插入绝缘板上形状象有顶的盒子的突起入口部分,将绝缘板固定在汇流条叠置基板上。通过将绝缘板压在汇流条叠置基板上,使得突起压入突起入口部分,使绝缘板可靠地固定在汇流条上。
文档编号H05K7/02GK1260619SQ9912297
公开日2000年7月19日 申请日期1999年12月24日 优先权日1998年12月24日
发明者川北伸二 申请人:住友电装株式会社
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