专利名称：连续性石墨管挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种连续性石墨管挤出机，它生产的石墨管广泛应用于化工、石油、医药、冶金等一系列防腐蚀及热交换过程的领域。
目前的石墨管制造机，还是用原始的活塞式间断性挤压成型，这种机器体积大，制造成本高，生产效力低。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、体积小，操作简便、生产效率高的连续性石墨管挤出机的技术方案。
本实用新型的技术方案是一种连续性石墨管挤出机包含电机，由电机带动的减速箱，由减速箱带动的送料杆，送料杆的外面有中间套筒，中间套筒上装有进料筒，中间套筒的前端装有中心盘，中心盘的前端有石墨管成型机构。送料杆上有螺旋槽。送料杆与减速箱之间可有联接件。联接件为联接套，联接套的一端与减速箱的输出轴平键连接，联接套的另一端与送料杆花键连接。为了减少减速箱的轴向压力，送料杆的后部还装有用来定位、支承送料杆和中间套筒的定位、支承机构。定位、支承机构包括固定在减速箱上的轴承座，固定在轴承座上的轴承，中间套筒与轴承座连接。送料杆的后部有凸肩，轴承与送料杆的凸肩之间还有轴承垫圈。中间套筒可通过中间固定法兰与轴承座连接。石墨管成型机构包括连接在中心盘前端的芯棒，芯棒外面的定位套固定在中心盘的前端，定位套的外面有长加热圈。定位套的后端外面、中心盘的前部还可有中间定位套，中间定位套与中间套筒的前端固定连接，中间定位套的外面有短加热圈。减速箱、中间套筒固定在固定底座上。
本实用新型的优点是结构简单、体积小、成本低，本实用新型的制造成本为目前间断性液压挤管机的四分之一，装拆、维修方便，整机重量约0.8吨，7.5kw电动机1台，占地面积只有1.5平方米。本机操作简便，只要3个操作人员(加料、监视、锯管子)，监视人员只需操作一只微型调速旋钮，正常情况下，几个小时不需调整。本机生产效率高，每分钟的挤管速度为400毫米至600毫米，以每分钟500毫米计算，每班8小时可挤出240米石墨管，是现有活塞间断性挤出机的两倍以上，劳动力降低一半，头尾废管降低10倍，石墨管渗漏仅为百分之一，而现有机器生产的石墨管渗漏为百分之四十至百分之三十。管子的成品率达百分之九十八，而现有机器生产的产品成品率不超过百分之九十，加上人工、电、折旧、原材料、时间等节约成本百分之二十五以上，一般情况下正常使用生产两个月就可从节约的部分回收全部新设备的投资。本机生产的产品质量好，内外圆的中心位移小，保证在0.1毫米左右，一般肉眼看不出，质密度好，弯曲度小，使用寿命长。
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案附
图1是本实用新型的结构示意图。
实施例1参照附图1，用7.5kw电磁调速电动机1通过皮带轮2、三角胶带3、皮带轮4带动减速箱5转动，联接套13将减速箱5的输出轴与螺旋槽送料杆19连接，联接套13的一端与减速箱5的输出轴采用平键连接，联接套13的另一端与送料杆19采用花键连接。漏斗式料斗17固定在中间套筒18上，中间套筒18套在送料杆19的外面，六角螺栓7、平垫8将轴承座9固定在减速箱5的固定架上，轴承14固定在轴承座9上，轴承垫圈15垫在送料杆19的凸肩与轴承14之间。六角螺栓11、螺母12将中间固定法兰10固定在轴承座9上，六角螺栓16将中间套筒18固定在固定法兰10上，使中间套筒18通过法兰10与轴承座9连接。用六角螺栓22、平垫23将中间定位套21固定在中间套筒18的前端，同时将中心盘27卡定在中间套筒18的前端，中间定位套21的外面有短加热圈20，芯棒26、定位套25固定在中心盘27的前端，定位套25的外面有长加热圈24。固定底座6将减速箱、套筒等定位。
上述中间套筒18也可采用直接固定在轴承座9上的结构形式。
上述送料杆19也可采用直接与减速箱5的输出轴连接的结构形式。
上述中间套筒18也可采用直接固定在减速箱5上的结构形式。
下面将工作原理叙述如下物料从料斗17进去，通过正在旋转的料杆19的螺旋槽向前推进，利用中间套筒18与料杆19给物料的磨擦力，迫使物料沿着料杆19的螺旋方向前移，物料通过中心盘27挤进管道模具25、26(定位套25、芯棒26)，在短加热圈20进行预热，至长加热圈24的高温区，使物料固化，只要不断地向料斗17内喂料，石墨管就会连续不断地被挤出，达到连续生产的目的。加热可用电加热。
权利要求1.一种连续性石墨管挤出机，其特征在于包含电机，由电机带动的减速箱，由减速箱带动的送料杆，送料杆的外面有中间套筒，中间套筒上装有进料筒，中间套筒的前端装有中心盘，中心盘的前端有石墨管的成型机构。
2.根据权利要求1所述的连续性石墨管挤出机，其特征在于送料杆上有螺旋槽。
3.根据权利要求2所述的连续性石墨管挤出机，其特征在于送料杆与减速箱之间有联接件。
4.根据权利要求3所述的连续性石墨管挤出机，其特征在于联接件为联接套，联接套一端与减速箱的输出轴平键连接，联接套的另一端与送料杆花键连接。
5.根据权利要求1或2、3、4所述的连续性石墨管挤出机，其特征在于送料杆的后部装有用来定位、支承送料杆和中间套筒的定位、支承机构。
6.根据权利要求5所述的连续性石墨管挤出机，其特征在于定位、支承机构包括固定在减速箱上的轴承座，固定在轴承座上的轴承，中间套筒与轴承座连接。
7.根据权利要求6所述的连续性石墨管挤出机，其特征在于轴承与送料杆的凸肩之间还有轴承垫圈。
8.根据权利要求7所述的连续性石墨管挤出机，其特征在于中间套筒通过中间固定法兰与轴承座连接。
9.根据权利要求8所述的连续性石墨管挤出机，其特征在于石墨管的成型机构包括连接在中心盘前端的芯棒，芯棒外面的定位套固定在中心盘的前端，定位套的外面有长加热圈。
10.根据权利要求9所述的连续性石墨管挤出机，其特征在于定位套的后端外面、中心盘的前部还有中间定位套，中间定位套与中间套筒的前端固定连接，中间定位套的外面有短加热圈。
专利摘要本实用新型公开了一种连续性石墨管挤出机,它生产的石墨管广泛应用于化工、石油、医药、冶金等一系列防腐蚀及热交换过程的领域。它包含电机,由电机带动的减速箱,由减速箱带动的送料杆,送料杆的外面有中间套筒,套筒上装有进料筒,中间套筒的前端装有中心盘,中心盘的前端有石墨管的成型机构。它成本低、体积小,操作方便,生产的产品质量好,生产效力高。
文档编号B30B11/22GK2396959SQ9922971
公开日2000年9月20日 申请日期1999年10月22日 优先权日1999年10月22日
发明者陆汉成 申请人:陆汉成