专利名称：冶金电炉与电源变压器之间的水冷式接口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金设备，适用于冶金电炉与电源变压器之间的水冷式接口。
过去冶金电炉与电源变压器之间的接口，即业内行话所说的“短网”，只是变压器的输出与电炉端子之间是通过细金属丝编织软线连通的(见
图1)；但由于炉口温度较高和编织线需要相互之间交叉配线而造成电炉三相阻抗不均衡和编织线过热；这严重影响了电炉的电效率和设备运行寿命。因此，“短网”结构急需改进。
本实用新型目的在于提高冶金电炉的电效率的电炉与电源变压器之间的水冷式接口。
本实用新型目的是这样实现的一种冶金电炉与电源变压器之间的水冷式接口，包括冶金电炉接线端子，电源变压器输出端，其特征在于还包括水冷弯管电缆；电炉接线端子与水冷弯管电缆一端用螺丝压接而成，变压器输出端与水冷弯管电缆另一端用螺丝压接而成；电炉三相12个接线端子经12根水冷弯管电缆与变压器12个输出端连接，其对应关系如下电炉接线端子电极 变压器输出端B1X1b1X2b2A1Z1a1Z2a2C1Y1c1Y2c2。
所述电炉接线端子的A1电极靠近炉口。
结合附图，进一步说明本实用新型内容。
图1本实用新型之前的结构图。
图2本实用新型电路图。
图3本实用新型水冷式接口图。
图中1、接线端子(导电管)2、水冷弯管电缆3、变压器输出线4、软母线(金属丝编织软线)5、铜排6、连接件图1是本实用新型之间的已有技术结构图。该图的右侧椭圆形是变压器顶端的接线面板，其中A、B、C是输入端，另一边汇流排是输出端；左侧大圆表示电炉，炉内的三个圆形是三相电极A1、B1、C1；连接左右之间的是电炉与变压器之间的接线。电炉内的电极接线端子是导电管，而变压器输出端经铜排5、软母线4与导电管相连接。中间环节的机械连接节点较多。因而接触电阻大且易出故障，还可造成变压器受电炉影响过热。
图2是本实用新型电路原理图。水冷式接口包括电炉接线端子1、水冷弯管电缆2及电源变压器输出线3；电炉接线端子1用螺丝压接在水冷变管电缆2的左端，电源变压器输出线3用螺丝压接在水冷变管电缆2的右端，水冷弯管2内通水；电炉内有三个三相电极，电炉内电极排列是A1电极靠近炉口；电炉每一条电极线经水冷式接口连接变压器的输出线，连线的对应关系如下B1X1b1X2b2A1Z1a1Z2a2C1Y1c1Y2c2电炉的三条相线与电源变压器输出线的布线均匀并有水冷式接口，即保障电压变压器没有电炉影响的过热伤害，又能保障电炉的相线负载均衡，而有利于电功耗节省。
图3是本实用新型水冷式接口结构图。本接口包括通水的预变形水冷弯管2，电炉接线端子1和电源变压器输出线3；冷却水由变压器一方的管口22打入，由电炉一方的管口21流出，而水冷弯管2与电炉接线端子1及与变压器的输出线3之间用螺丝压接而成。
12根水冷弯管结构相同。
本实用新型优点1、电炉三相电均衡而节电；2、降低了电炉“短网”温度；3、维修方便。
实施例电炉短网温度为50-60℃(本新型之前为100-150℃)；每相四根水冷式电缆，三相共十二根。
权利要求1.一种冶金电炉与电源变压器之间的水冷式接口，包括冶金电炉接线端子，电源变压器输出端，其特征在于还包括水冷弯管电缆；电炉接线端子与水冷弯管电缆一端用螺丝压接而成，变压器输出端与水冷弯管电缆另一端用螺丝压接而成；电炉三相12个接线端子经12根水冷弯管电缆与变压器12个输出端连接，其对应关系如下电炉接线端子电极 变压器输出端B1 X1b1X2b2A1 Z1a1Z2a2C1 Y1c1Y2c2。
2.根据权利要求1所述的接口，其特征在于所述电炉接线端子的A1电极靠近炉口。
专利摘要冶金电炉与电源变压器之间的水冷式接口涉及冶金设备,适用于冶金电炉与电源变压器之间的水冷式接口。目的在于提高冶金电炉的电效率的电炉与电源变压器之间的水冷式接口。水冷式接口包括电炉接线端子1、水冷弯管电缆2及电源变压器输出线3。电炉三相电均衡而节电。
文档编号H05B7/12GK2400999SQ9925576
公开日2000年10月11日 申请日期1999年12月7日 优先权日1999年12月7日
发明者麻林伟, 冯太伟 申请人:麻林伟