煤球成型机的制作方法

文档序号:8022118阅读:1244来源:国知局
专利名称:煤球成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种将煤粉制成型煤的成型装置,特别是一种可以连续生产的高效煤球成型机。
在工农业生产和日常生活中,煤已成为重要的能源之一。但实际应用中煤的燃烧和运输储存都可能对周围环境造成污染,这不仅造成能源的浪费,而且不利于环境保护。为减少对环境的污染和能源的浪费,提高煤的燃烧效率,将散煤粉制成型煤,已成为人们越来越重视的研究课题。目前,型煤煤球的利用就是解决上述问题的有利措施之一。现有的对辊煤球成型机因其产量低,满足不了生产和生活的需要,影响其推广使用。另外有的对辊辊面因模具内进料不足,其间挤压压力小,且无法调整,故使成型的煤球强度低、易碎,同时常出现煤球“飞边”,在堆放和运输过程中使破损率达15-20%,碎煤再成型造成重复生产,浪费人力、物力,提高生产成本。为了解决压力不足问题,有的采用两次加压成型,这样又提高了设备的造价。
本实用新型的目的是提供一种煤球成型机,它结构紧凑、简单,制造、安装、调试、维护均很方便,其成型压力大,成型煤球强度高,无“飞边”,不易破损,有利于长期堆放和运输,可连续生产不同规格的煤球,显著提高了生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的;该机包括组装在机架上的上、下循环链及其驱动装置、料仓和溜槽,其中固定在上、下循环链上的上、下模板孔腔内有上、下模顶杆,各上、下模顶杆相对的一端都有成型模具,其另一端都有能在上、下导向轨上移动的滚轮。
由于本实用新型采用循环链拖动上、下模板连续移动,在其移动过程中带动上、下模板孔腔内的上、下模顶杆沿上、下导向轨相对或相向运动,所以可使杆端两相对成型模具内的煤粉被挤压成型,其成型压力大,压实后的煤球脱离成型模后沿溜槽送出,通过输送带传运。与现有对辊式煤球机相比,该煤球成型后强度高,无“飞边”,不仅克服了其成型煤球强度低、易碎、不利于运输、储存的弊病,而且显著提高了生产效率,省工、省料,降低了生产成本。该机结构紧凑、简单,制造、安装、调试、维护均很方便,使用安全可靠,因此本实用新型极易推广使用。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型一种具体结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。
图3是图1的侧视图。
图4是图2的B部放大图。
根据图1-4详细说明本实用新型的具体结构和工作情况。该机包括机架及利用轴承座组装其上的驱动装置的上、下驱动链轮轴6、13,上、下从动链轮轴8、11,主、从动链轮轴上的链轮之间分别装有上、下循环链条。在循环链条上分别固定有上模板7、下模板10。上、下驱动链轮轴6、13的轴端组装有一对相啮合的开式齿轮3,下驱动链轮轴13的轴颈处通过联轴器与减速器2的输出轴联接,减速器2的输入轴通过一对皮带轮与电机1相接。在下循环链条尾部的下模板10上方设置装煤粉的料仓9。在下循环链条的前端靠近下模板10的端面设有接料溜槽4,成型的煤球20脱离下模板10后沿溜槽4传送出去。在上、下模板7、10的孔腔内分别有上、下模顶杆14、12,各顶杆可以沿模板孔腔轴向运动。在各上、下模顶杆14、12相对的一端都有成型模具,成型模具的形状和大小根据实际需要的煤球规格确定。在各上、下模顶杆14、12的另一端都有能在上、下模向轨15、17上移动的滚轮。各滚轮在导向轨上移动时,带动上、下模顶杆14、12沿模板孔腔轴向移动,对杆端模具内的煤粉加压成型或将煤球压实脱模。机架由机座5、支柱19、支架18构成。上导向轨15固定在支架18的调整弹簧架16上,利用调整弹簧架16可以调节上、下导向轨15、17间的距离,以便调整上、下模顶杆相对端的成型模具内对煤球的压力,同时也起到过载保护作用。
使用时,驱动装置的电机1、减速器2、开式齿轮3带动上、下循环链条转动,固定其上的上、下模板7、10随同链条转动,同时料仓9内的散料均匀进入模板孔腔内的下模顶杆12成型模具内,与此同时,上、下模顶杆14、12端部的滚轮沿各自的导向轨相向移动使上模顶杆14插入下模板10孔腔中,与下模顶杆12同时对模板孔腔内的煤粉加压,使散料在挤压过程中成型。压实成型后的成型煤球20,随着上、下模板7、10移动,上模顶杆14逐渐在上、下导向轨15、17的作用下沿模板孔腔移动,把成型煤球20托出模板孔腔,脱模后送到下循环链条前端的接料溜槽上,送至输送带上运出。
权利要求1.一种煤球成型机,包括组装在机架上的上、下循环链及其驱动装置、料仓和溜槽,其特征是固定在上、下循环链上的上、下模板孔腔内有上、下模顶杆,各上、下模顶杆相对的一端都有成型模具,其另一端都有能在上、下导向轨上移动的滚轮。
2.根据权利要求1所述的成型机,其特征是上导向轨组装在机架的调整弹簧架上。
专利摘要一种煤球成型机,包括组装在机架上的上、下循环链及其驱动装置、料仓和溜槽,其中固定在上、下循环链上的上、下模板孔腔内有上、下模顶杆,各上、下模顶杆相对的一端都有成型模具,其另一端都有能在上、下导向轨上移动的滚轮。它结构紧凑、简单,制造、安装、调试、维护均很方便,其成型压力大,成型煤球强度高,无“飞边”,不易破损,有利于长期堆放和运输,可连续生产不同规格的煤球,显著提高了生产效率。
文档编号B30B11/24GK2425766SQ9925909
公开日2001年4月4日 申请日期1999年12月30日 优先权日1999年12月30日
发明者孙恩远, 马骏, 金涛, 纪宏飞 申请人:沈阳市燃料设备制造安装公司
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