一种下盖自动撕胶贴合机的制作方法

文档序号:8239436阅读:541来源:国知局
一种下盖自动撕胶贴合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化设备技术领域,具体涉及一种下盖自动撕胶贴合机。
【背景技术】
[0002]双面胶在现代生活中具有非常广泛的应用范围,其原理主要是通过在一具有双面黏贴能力的胶体一面,附以离型纸,使其初始状态处于单面具有黏贴能力,当该面黏贴上物体后,再将离型纸撕除。在传统的贴纸操作中,人们均使用人工操作,也即使用人手从中撕除,这只适应于一般的生活当中,然而,若在需要大量进行胶贴以及撕除的情况下,其重复性劳动量较多,撕除的效率则无法提高了,在制造铝制下盖时需要先将铝制下盖上的离型纸撕开,然后再与双面胶片进行压合,目前上述工序均采用人工方式进行,其效率低下,成本高,且无法形成高效的流水性作业。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种下盖自动撕胶贴合机。
[0004]根据本发明的一方面,提供了一种下盖自动撕胶贴合机,包括:机座,在所述机座上端部设有工作平台,在所述工作平台上设置有一分度器,所述分度器上设有用于装载物料的冶具,在所述分度器的四周依次环设有控制装置、铝盒送料机构、胶片送料机构、压合机构以及出料机构,在所述铝盒送料机构的侧边设有撕离型纸移料机构,在所述撕离型纸移料机构的前方设置有铝盒自动上料机构,在所述铝盒自动上料机构与撕离型纸移料机构之间设有第一定位机构。
[0005]进一步的,所述铝盒自动上料机构包括固设于工作平台上的第一上料主座,在所述第一上料主座上设有第一上料电机与所述第一上料电机通过同步轮和同步带连接的第一输送带。
[0006]进一步的,所述第一定位机构包括固设于铝盒自动上料机构以及撕离型纸移料机构之间的第一定位主座,在所述第一定位主座的一侧设有第一滑动槽,且该侧还设有第一定位气缸以及与第一定位气缸连接的第一定位推块,所述第一定位推块活动设于该第一滑动槽上,在所述第一定位主座的另一侧固设有一栅格,且在该侧的下方第二定位气缸,所述第二定位气缸连接有第二定位推块,所述第二定位推块上设有与栅格匹配的定位导块。
[0007]进一步的,所述撕离型纸移料机构包括固设于工作平台上的撕离型纸主座,做所述撕离型纸主座的上端连接有撕离型纸固定座,所述撕离型纸固定座上设有第一活动轴以及第一传动气缸,在所述第一活动轴上连接有撕离型纸活动座,所述第一传动气缸与第一活动轴通过联动臂连接,该连动臂包括第一传动臂,所述第一传动臂的两端分别与撕离型主座和第一传动气缸连接形成一杠杠式的联动臂,在所第一传动臂上连接有第二传动臂,所述第二传动臂与撕离型纸活动座连接,在所述撕离型纸活动座上固设有第一线性导轨以及第二传动气缸,所述第一线性导轨上连接有滑动板,所述滑动板与第二传动气缸连动,在所述滑动板的一端上固设有两组向下设置的撕离型纸夹子,所述滑动板的另一端设有第二线性导轨以及第三传动气缸,在所述第二线性导轨上连接有第一吸盘组件,所述第一吸盘组件与第三传动气缸连接实现上下移动。
[0008]进一步的,所述铝盒送料机构包括设于撕离型纸移料机构一侧的铝盒输送机构以及与铝盒输送机构连接的第二定位机构,所述铝盒输送机构包括固设于工作平台上的第一输送主座,在所述第一输送主座上设有第一输送电机与所述第一输送电机通过同步轮和同步带连接的第二输送带;所述第二定位机构包括紧邻于第一输送主座的第二定位主座,在所述第二定位主座的一侧固设有一第四传动气缸,所述第四传动气缸连接有一第一推块,在所述第一定位主座的另一端固设有一第一压料气缸,所述第一压料气缸连接有第一压块,在所述第一压块下方的左右两端分别设置有一组第二推块,所述两个第二推块分别连接有固设于第一定位主座的第二推料气缸。
[0009]进一步的,所述铝盒送料机构还包括设于与第二定位机构正下方的铝盒送料导向机构,所述铝盒送料导向机构包括导向块,在所述导向块上设置有导向凸起,所述导向块设置于分度器的下侧,且所述导向块连接有一顶升气缸。
[0010]进一步的,所述胶片送料机构包括胶片输送机构以及与胶片输送机构连接的第三定位机构,所述胶片输送机构包括固设于工作平台上的第二输送主座,在所述第二输送主座上设有第二输送电机与所述第二输送电机通过同步轮和同步带连接的第三输送带;所述第三定位机构包括紧邻于第二输送主座的第三定位主座,在所述第三定位主座的一侧固设有一第五传动气缸,所述第五传动气缸连接有一第三推块,在所述第二定位主座的另一端固设有一第二压料气缸,所述第二压料气缸连接有第二压块,在所述第二压块下方的左右两端分别设置有一组第四推块,所述两个第四推块分别连接有固设于第二定位主座的第三推料气缸。
[0011]进一步的,所述压合机构包括固设于分度器一侧的压合主座,在所述压合主座上设有压合气缸,所述压合气缸连接有压合模具。
[0012]进一步的,所述出料机构包括出料输送机构以及出料夹持机构,所述出料输送机构包括固设于工作平台上的第三输送主座,在所述第三输送主座上设有第三输送电机与所述第三输送电机通过同步轮和同步带连接的第四输送带;所述出料夹持机构包括设于第三输送主座一侧的出料夹持主座,在所述出料夹持主座上设有第六传动气缸,所述第六传动气缸连接有夹持移动座,在所述夹持移动座上设有第七传动气缸,所述第七传动气缸连接有第二吸盘组件。
[0013]进一步的,所述分度器包括分度盘,所述冶具均匀设于分度盘上,在所述分度盘的下方设置有驱动伺服电机。
[0014]本发明的有益效果为:本发明通过控制装置的精准控制下配合的铝盒送料机构、胶片送料机构、压合机构、出料机构、分度器、撕离型纸移料机构、铝盒自动上料机构以及第一定位机构的流水性作业实现离型纸的自动剥离、铝盒的自动定位以及压合、出料等,全程实现机械自动化,精度高,铝盒以及胶片的送料均设有定位机构自动升降,自动纵向平移,定位准确,同时最大限度避免原料的损耗,整机结构简单,布局合理,制造容易,操作方便。
【附图说明】
[0015]图1为一种下盖自动撕胶贴合机的结构示意图。
[0016]图2为铝盒自动上料机构的结构示意图。
[0017]图3为第一定位机构的结构示意图。
[0018]图4为撕离型纸移料机构的结构示意图。
[0019]图5为铝盒送料机构的结构示意图。
[0020]图6为铝盒送料导向机构的结构示意图。
[0021]图7为胶片送料机构的结构示意图。
[0022]图8为压合机构的结构示意图。
[0023]图9为出料机构的结构示意图。
[0024]图10为分度器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0026]图1至图10示意性地显示了根据本发明的一种下盖自动撕胶贴合机。
[0027]本实施例提供的一种下盖自动撕胶贴合机,请参阅图1,包括:机座001,在所述机座001上端部设有工作平台002,在所述工作平台002上设置有一分度器003,所述分度器003上设有用于装载物料的冶具004,在所述分度器003的四周依次环设有控制装置005、铝盒送料机构006、胶片送料机构007、压合机构008以及出料机构009,在所述铝盒送料机构006的侧边设有撕离型纸移料机构010,在所述撕离型纸移料机构010的前方设置有铝盒自动上料机构011,
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