一种热滚轮滚压贴合装置和贴合方法

文档序号:8292262阅读:761来源:国知局
一种热滚轮滚压贴合装置和贴合方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及贴合设备技术领域,特别是涉及一种热滚轮滚压贴合装置及贴合方法。
【背景技术】
[0002]在触摸屏和液晶显示板行业,软膜贴合是一款很重要的配套设备,随着该行业的快速发展,软膜贴合的设备应用范围将会越来越广泛。软膜贴合可以分为软质基材对硬质基材的贴合和软质基材对软质基材的贴合。通常所说的软质基材指PET(聚对苯二甲酸乙二酯),固态OCA胶,film等软膜,硬质基材为玻璃盖板,SG (sensor glass,感应玻璃),LCM(liquid crystal module,液晶模组),LCD (liquid crystal display)等硬质玻璃基材。
[0003]一般的软膜贴合采用滚轮式贴合,由于软质基材柔软性比硬质基材好,在受外力作用或自身重力作用下外形会随意变动,因此在传统的贴合过程中通常会容易出现气泡,贴合不平整等问题,尤其是在两片软膜之间的贴合更有可能出现上述现象,同时随着软质基材的尺寸变大,出现这种贴合气泡和贴合不平整的现象也会更加频繁,因为软质基材尺寸越大,外形变形随意性也就更大,使贴合更有难度。

【发明内容】

[0004]基于此,有必要针对软膜贴合过程中容易出现气泡,贴合不平整的问题,提供一种贴合时有效避免出现气泡的热滚轮滚压贴合装置和贴合方法。
[0005]一种热滚轮滚压贴合装置,包括:
[0006]驱动装置;
[0007]第一贴合机构,所述驱动装置驱动所述第一贴合机构竖直移动,所述第一贴合机构包括箱体、滚轮安装平台、第一驱动部、滚轮及加热管,所述第一驱动部连接在所述箱体的侧壁上,所述滚轮安装平台连接在所述第一驱动部上,所述第一驱动部带动所述滚轮安装平台竖直移动,所述滚轮安装在所述滚轮安装平台底部,所述滚轮开设中通孔,所述加热管安装在所述通孔内;及
[0008]第二贴合机构,包括水平底座平台及设置在所述水平底座平台上的吸附板,所述吸附板与所述箱体相对设置,所述水平底座平台可水平移动。
[0009]在其中一个实施例中,所述第一贴合机构还包括抽负压组件、第二驱动部及加热控件,所述抽负压组件与所述箱体连接,所述第二驱动部与所述滚轮安装平台连接,所述第二驱动部包括水平丝杠、第二动力元件、水平移动块及水平驱动板,所述水平丝杠安装于所述滚轮安装平台上,所述第二动力元件与水平丝杠连接,所述滚轮安装平台开设槽孔,所述水平移动块通过所述槽孔分别与所述水平丝杠和所述水平驱动板连接,所述滚轮固定于所述水平驱动板底部,所述加热管与所述加热控件连接。
[0010]在其中一个实施例中,还包括滚轮安装板,所述滚轮安装板与所述水平驱动板连接,所述滚轮安装板两侧各安装有轴承座,所述滚轮转动地安装于所述轴承座上,所述轴承座外侧固定安装法兰盖,所述加热管的两端分别固定安装在所述法兰盖上。
[0011]在其中一个实施例中,还包括旋转构件,所述驱动构件分别与所述驱动装置及所述箱体连接。
[0012]在其中一个实施例中,所述驱动装置包括驱动构件、垂直丝杠、及竖直移动块,所述垂直丝杠与所述驱动构件连接,所述竖直移动块分别与所述垂直丝杠和所述旋转构件连接;所述第一驱动部包括轨道滑块机构、及第一动力元件,所述轨道滑块机构固定于所述箱体的侧壁上,所述滚轮安装平台连接于所述导轨滑块机构上,所述第一动力元件连接在所述滚轮安装平台上,并带动所述滚轮安装平台沿所述轨道滑块机构往复移动。
[0013]在其中一个实施例中,还包括控制装置,所述控制装置分别电连接且控制所述驱动构件、所述第二动力元件、所述第一动力元件、所述旋转构件、所述加热控制件及所述抽负压装置,所述抽负压组件包括接气管和抽负压装置,所述接气管一端连接所述箱体,另一端伸出箱体外部与抽负压装置连接。
[0014]在其中一个实施例中,还包括一温度感应装置,所述滚轮外表面为金属材料或塑料或橡胶,所述温度感应装置用于感应和显示所述滚轮表面的温度或滚轮金属部分的温度。
[0015]在其中一个实施例中,所述第一贴合机构还包括限位机构,所述限位机构与所述滚轮安装平台连接,用于调节所述滚轮安装平台的平衡,所述滚轮安装板开设调节孔,所述调节孔连接有调节杆件,所述调节杆件用于调节所述滚轮安装板的平衡。
[0016]在其中一个实施例中,所述第二贴合机构包括第三驱动部,所述第三驱动部驱动所述吸附板移动。
[0017]一种贴合方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0018]提供一种如上述所述的热滚轮滚压贴合装置;
[0019]启动所述加热控制件,对所述加热管进行加热;
[0020]所述第一贴合机构的箱体吸附一软质基材;
[0021]所述第二贴合机构的吸附板上放置一硬质基材或另一软质基材;
[0022]所述第一贴合机构移动至贴合位;
[0023]所述滚轮下移,使所述软质基材与所述硬质基材或所述另一软质基材接触,形成一定角度;
[0024]所述滚轮往未贴合方向滚动,使所述软质基材与所述硬质基材或另一软质基材贴入口 ο
[0025]上述贴合装置及贴合方法具有以下有益效果:
[0026]首先,该贴合装置中设置了驱动装置、第一贴合机构及第二贴合机构;第一贴合机构包括第一驱动部、箱体、滚轮及安装于滚轮中通孔内的加热管;第二贴合机构设有吸附板。箱体吸附一软质基材,吸附板吸附硬质基材或另一软质基材;驱动装置驱动第一贴合机构移动至贴合位,第一驱动部驱动滚轮往第二贴合机构移动,两基材线接触,形成一角度R,然后滚轮在一水平驱动力的作用下滚动贴合未贴合部分,在滚动过程中,加热管的热量传递到两基材之间的气泡和周围的空气,气泡和周围的空气气流运动加剧,被不断向未贴合方向赶出,完成两小或中大基材无气泡、平整贴合。
[0027]其次,安装滚轮的轴承座两侧固定安装法兰盖,加热管的两端分别固定在法兰盖上,这样滚轮在滚动的过程中加热管相对于滚轮安装板始是静止的,没有随滚轮的滚动而滚动,解决了加热管线路缠绕,线路或加热管容易损坏的问题。
[0028]另外,在第一贴合机构中,还设置了第二驱动部,当第一驱动部驱动两基材线触,并形成一角度时,第二驱动部驱动滚轮向基材未贴合方向移动,在滚动过程中,两基材之间的空气被不断向未贴合方向赶出的效果更好,完成两片小或中大基材无气泡、平整贴合的效果也更好。
[0029]另外,滚轮外表面为金属材料或塑料或橡胶,所述感应装置用于感应和显示所述滚轮表面的温度或滚轮金属部分的温度,若滚轮的外表面是金属材料,则能直接显示滚轮外表面的温度,若滚轮内层为金属材料,外层为塑料或橡胶,可直接测量塑料或橡胶表面的温度,也可以测量裸露的内层金属的温度,然后通过塑料或橡胶的传热率换算出滚轮表面的温度,滚轮表面的温度过高可能会损坏基材,过低去除两基材的气泡可能不佳,采用此结构便于控制滚轮表面的温度,完成两片小或中大基材无气泡、平整贴合的效果也更好。
[0030]另外,在该贴合装置中,还设置了旋转构件,驱动装置驱动第一贴合机构移动至贴合位后,旋转构件调节箱体吸附的软质基材平行相对于第二贴合机构的硬质基材或另一软质基材,此结构能使两小或中大基材无气泡、平整贴合。
[0031]另外,滚轮安装在滚轮安装板的底部,第一贴合机构还包括限位机构;安装板的调节孔连接有调节杆件;采用此结构,限位机构用于调节滚轮安装平台的平衡,调节杆件可调节滚轮安装板的平衡,从而控制滚轮的平衡,使两基材滚压过程受力平衡,从而完成更好地无气泡、平整贴合。
【附图说明】
[0032]图1为一实施例的贴合装置结构示意图;
[0033]图2为图1贴合装置的驱动装置和旋转构件的结构示意图;
[0034]图3为一实施例的第一贴合机构的结构示意图;
[0035]图4为图3中第一贴合机构另一角度的结构示意图;
[0036]图5为一实施例滚轮安装的结构示意图;
[0037]图6为图5的立体分解图;
[0038]图7为实施例所述贴合装置的工作状态图;
[0039]图8为本发明一实施例的贴合方法的
当前第1页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1