印刷品复膜机的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种印刷品复膜机。
现有技术
[0002]复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，现有操作是将复压物直接进入热压辊内，其膜不能充分均匀地平铺开，往往将前面不符合复压要求的膜切去，浪费大，且其操作也难；由于用机械调节膜的张力，不能迅速直观地调节，在复压中易产生气泡和凸起，影响复压物的外观。由于切板一般处于张力辊上，当复压完时就从此处切割下去，要浪费很长一段距离的涂膜，体现出了其加工难度大，浪费涂膜，复压效果差。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述的不足，提供一种能充分均匀地平铺开预涂膜，不浪费原材料的印刷品复膜机。
[0004]本发明是采用以下技术方案来实现的:
对应于两热压辊接触处设置一固定床，固定床上设置一能运动至热压辊接触处且来回滑动的移动板。
[0005]为了更好的效果:在上热压辊处设置切板。
[0006]在张力辊轴侧设置一上粗下细的楔子，楔子通过弹簧连接杠杆。
[0007]本发明在对应于两热压棍接触处设置一固定床，固定床上设置一能运动至热压棍接触处且来回滑动的移动板，将复压材料平放在移动板上前端，当移动板缓缓运动至热压辊接触处时，将预涂膜均匀地平铺在复压物上进行热压，不需再另外添置物体进行向导，也不需要将复压物之间调试的膜切去，节约了原材料；在上热压辊处设置切板，当涂压工作结束时直接在此处切割，节约了热压辊至压力辊距离的预涂膜，降低了其生产的成本，也减少了下次涂压的操作工作步骤；现有的调节张力是在张力辊上机械化操作，根据加工工序中预涂膜工作速度为0.5-1米/分，其速度慢完全依靠手工调节就能实现，通过杠杆原理，调节杠杆，利用弹簧的弹力使上粗下细的楔子上下移动，就能带动张力辊水平移动实现了预涂膜张力的调节，手工相应于机械还易于操作，能使预涂膜在工作中保持足够的张力，就能减少气泡的产生，并且增加了其平整度。综上所述，此结构简单，成本低，易于操作，减少了原材料的浪费，并且热压的预涂膜相应于现有的冷裱膜成本便宜近十倍，增加了其产品的利润空间，利于推广。
【附图说明】
[0008]下面结合附图及实施例对本发明作进一步地详述:
图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]在对应于两热压辊4接触处设置一固定床7，固定床7设置一能运动至热压辊4接触处且来回滑动的移动板6，将照片正面朝上放置于移动板6上前端，移动板6均匀地支撑开预涂膜1，将照片缓缓送入热压辊4缝隙之间，将预涂膜I均匀地平铺在照片上进行复合，调节杠杆3 —端，利用杠杆原理调节弹簧32的弹力，使上粗下细的楔子33上下移动，张力辊2在楔子33的作用下水平移动来调节均匀预涂膜I的张力，当涂压工作结束时，直接在上热压辊4处设置的切板5处切割预涂膜即可。
[0010]本发明对印刷制品也可进行裱膜。
【主权项】
1.一种印刷品复膜机，包括机架、传动系统、热压辊(4)、膜辊、张力辊(2)，其特征在于:对应于两热压辊(4)接触处设置一固定床(7)，固定床(7)上设置一能运动至热压辊(4)接触处且来回滑动的移动板(6)。
2.如权利要求1所述的印刷品复膜机，其特征在于:在上热压辊(4)处设置切板(5)。
3.如权利要求1所述的印刷品复膜机，其特征在于:在张力辊(2)轴侧设置一上粗下细的楔子(33 )，楔子(33 )通过弹簧(32 )连接杠杆(3 )。
【专利摘要】本发明涉及一种印刷品复膜机。针对现有印刷品复膜机加工难度大，浪费涂膜，复压后易折皱起泡的缺陷。本发明对应于两热压辊接触处设置一固定床，固定床上设置一能运动至热压辊接触处且来回滑动的移动板的结构。来实现结构简单，成本低，易于操作，减少了原材料的浪费，并且热压的预涂膜相应于现有的冷裱膜成本便宜近十倍，增加了其产品的利润空间，利于推广。
【IPC分类】B32B37-10, B32B37-06
【公开号】CN104647858
【申请号】CN201310583383
【发明人】张加华
【申请人】张加华
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月20日