树脂拉伸薄膜、其制造方法和使用该树脂拉伸薄膜的层叠体的制作方法

文档序号:8363506阅读:428来源:国知局
树脂拉伸薄膜、其制造方法和使用该树脂拉伸薄膜的层叠体的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及树脂拉伸薄膜、其制造方法和使用该树脂拉伸薄膜的层叠体。本发明 尤其涉及在薄膜基材表面上涂布热敏衆料(heat-sensitive paste)或墨定影液等涂料时 薄膜基材能够在涂料中不产生气泡地吸收一部分涂料而获得均匀的涂布外观的、作为涂布 用底材有用的树脂拉伸薄膜。
【背景技术】
[0002] 以往,耐溶剂性优异的薄膜系合成纸主要用作使用含有有机溶剂的粘接剂的粘合 标签、使用溶剂系墨的胶版印刷、封缄印刷、升华或熔融热转印记录用的印刷介质。然而,在 呼吁保护环境的最近,代替含有有机溶剂的粘接剂或溶剂系墨,推荐使用考虑了环境、安全 的水系粘接剂或水系墨。
[0003] 因此,要求对这些水系粘接剂或水系墨、或者构成其溶剂的水分的吸收性良好的 薄膜系合成纸,迄今提出了几种对水分的吸收性良好的合成纸(参照专利文献1~6)。它 们用于使用水系粘接剂的胶粘标签(glue label)、使用水系墨的喷墨记录介质等。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1 :日本特开平10-212367号公报
[0007] 专利文献2 :日本特开2001-151918号公报
[0008] 专利文献3 :日本特开2001-164017号公报
[0009] 专利文献4 :日本特开2001-181423号公报
[0010] 专利文献5 :日本特开2001-226507号公报
[0011] 专利文献6 :日本特开2004-068017号公报

【发明内容】

[0012] 发明耍解决的问题
[0013] 然而,这些合成纸的特征是吸水量大且吸水速度也快,在涂布同样地为水系涂料 的热敏浆料、墨定影液的情况下,存在由于气泡产生而容易发生外观缺陷的问题。因此,这 些薄膜系合成纸具有不能令人满意地用作常用的涂布用底材这样的问题。
[0014] 本发明解决了这些现有技术的问题,其所要解决的课题是提供一种对水分的吸收 性良好的树脂拉伸薄膜及其制造方法,在该树脂拉伸薄膜的表面上涂布水系涂料时,薄膜 基材能够不产生气泡地吸收一部分涂料而获得均匀的涂布外观。此外,本发明所要解决的 课题是提供具有这种树脂拉伸薄膜的层叠体。
[0015] 用于解决问题的方案
[0016] 本发明人等研宄了现有的合成纸容易产生外观缺陷的原因,结果判明,在现有的 合成纸上尤其是涂布成膜性高的水系涂料时,由于吸水速度快,作为涂料中的溶剂的水分 在薄膜基材中快速地被吸收,随后,替换并使空气从薄膜基材中的孔隙中逸出,在粘度升高 的状态的涂布面表面作为气泡出现。本发明人等考虑这样的研宄结果,进行旨在即使水分 吸收性高也难以产生气泡的研宄,结果发现,具有以下构成的树脂拉伸薄膜可解决上述课 题,完成了本发明。
[0017] 即,本发明涉及一种树脂拉伸薄膜,其特征在于,其在至少一个表面上具有吸水 层,该吸水层包含24~64质量%的热塑性树脂(A)、35~75质量%的无机微细粉末(B) 和1~2质量%的无机微细粉末的亲水剂(C),该吸水层根据Japan Tappi No. 51:2000的 布里斯托吸水性试验法测定的液体吸收容积为〇.5ml/m2以上,且通过相同方法算出的液体 吸收系数为〇. 1~2ml/ (m2 · ms1/2)。
[0018] 在吸水层中,优选无机微细粉末(B)通过亲水剂(C)实施表面处理。例如,吸水层 可以包含表面用亲水剂(C)实施了亲水化处理的无机微细粉末(B)和没有实施亲水化处理 的无机微细粉末(B)。
[0019] 优选的是,亲水剂(C)包含水溶性阳离子聚合物和水溶性阴离子系表面活性剂中 的至少一种,作为水溶性阳离子聚合物,优选使用包含二烯丙基胺盐及烷基二烯丙基胺盐 中的至少一种和非离子亲水性乙烯基单体作为构成单元的共聚物。
[0020] 在吸水层中,优选热塑性树脂(A)是结晶性聚烯烃系树脂。
[0021] 优选的是,树脂拉伸薄膜至少是单轴向进行拉伸,且在单轴拉伸的情况下,拉伸倍 率为2~12倍,另外,在双轴拉伸的情况下,面积拉伸倍率为2~80倍。
[0022] 优选的是,吸水层进一步包含0.01~20质量%的分散剂(D),优选分散剂(D)为 酸改性聚烯烃和硅烷醇改性聚烯烃中的至少一种。
[0023] 树脂拉伸薄膜可以是多层结构。在该情况下,多层结构的最外层优选是吸水层。
[0024] 树脂拉伸薄膜可以与其他薄片原材料层叠而形成层叠体。在该情况下,优选层叠 体在最外层具有吸水层的结构。
[0025] 本发明的树脂拉伸薄膜的制造方法为:将包含24~64质量%的热塑性树脂(A)、 35~75质量%的无机微细粉末(B)和1~2质量%的亲水剂(C)的树脂组合物挤出为薄 片状而获得的树脂薄片在至少一个方向上拉伸从而制造树脂拉伸薄膜。
[0026] 优选的是,在基材的至少一个面上层叠树脂组合物,然后将基材和树脂组合物同 时拉伸从而制造树脂拉伸薄膜。
[0027] 在制造拉伸薄膜时,优选在比上述热塑性树脂(A)的熔点低5°C以上的温度条件 下进行拉伸。
[0028] 发明的效果
[0029] 本发明的树脂拉伸薄膜及其制造方法,在薄膜基材表面上涂布涂料时薄膜基材能 够不产生气泡地吸收一部分涂料而获得均匀的涂布外观。因此,本发明的树脂拉伸薄膜及 具有该树脂拉伸薄膜的层叠体,即使在涂布作为成膜性高的水系涂料的热敏浆料或墨定影 液的情况下,其外观也不容易发生表面缺陷,容易达成稳定的粘接强度,因此作为加工用底 材是极其有用的。
【具体实施方式】
[0030] 以下详细说明本发明的树脂拉伸薄膜、其制造方法和使用该树脂拉伸薄膜的层叠 体。以下记载的构成要素的说明是以本发明的代表性实施方式、具体例为基础的,但本发明 不限于这些实施方式或具体例。其中,在本说明书中,使用"~"表示的数值范围是指以"~" 的前后记载的数值作为下限值和上限值所包含的范围。
[0031] [树脂拉伸薄膜]
[0032] 本发明的树脂拉伸薄膜在其至少一个表面上具有吸水层,该吸水层包含热塑性树 脂(A)、无机微细粉末(B)和亲水剂(C)。
[0033] [热塑性树脂(A)]
[0034] 本发明的树脂拉伸薄膜中使用的热塑性树脂(A)为吸水层的基质树脂,形成吸水 层的多孔结构并维持该多孔结构。
[0035] 作为能够在本发明中使用的热塑性树脂(A)的具体例子,可列举出高密度聚乙 烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯等结晶性乙烯系树脂,结晶性丙烯系树脂、聚甲基-1-戊 烯、乙烯-环状烯烃共聚物等结晶性聚烯烃系树脂;尼龙-6、尼龙-6, 6、尼龙-6, 10、尼 龙-6, 12等聚酰胺系树脂;聚对苯二甲酸乙二醇酯或其共聚物、聚萘二甲酸乙二醇酯、脂肪 族聚酯等热塑性聚酯系树脂;芳香族聚碳酸酯、脂肪族聚碳酸酯等聚碳酸酯树脂;无规聚 苯乙烯、间规聚苯乙烯等聚苯乙烯系树脂;聚苯硫醚、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)等 其他热塑性树脂。它们可以混合2种以上使用。
[0036] 在这些当中,从耐水性、耐溶剂性、耐化学品性和生产成本等观点出发,优选使用 结晶性聚烯烃系树脂。结晶性聚烯烃系树脂是显示结晶性的树脂。如果使用这些显示结晶 性的树脂,则通过拉伸将树脂拉伸薄膜形成多孔结构,在其表面容易充分形成并容易维持 孔隙(开口)。显示结晶性的结晶度通常优选为20%以上,更优选为35%以上,另外,上限 值优选为75%以下。该结晶度可以通过X射线衍射、红外线光谱分析等方法来测定。在同 样的观点下,结晶性聚烯烃系树脂中,更优选使用结晶性丙烯系树脂。
[0037] 作为结晶性丙烯系树脂,优选使用单独使丙烯聚合而获得的等规聚合物或间规聚 合物。另外,还可以使用丙稀与乙稀、1-丁稀、1-己稀、1-庚稀、4-甲基-1-戊稀等α-稀 烃共聚合而获得的具有各种立构规整性的、以丙烯为主成分的共聚物。可以是二元系共聚 物,也可以是三元系以上的多元系共聚物,另外可以是无规共聚物,也可以是嵌段共聚物。
[0038] 在吸水层中,上述热塑性树脂(A)可以以24~64质量%的比例含有。优选以26 质量%以上的比例含有,更优选以27质量%以上的比例含有。另外,优选以54质量%以下 的比例含有,更优选以52质量%以下的比例含有,进一步优选以50质量%以下的比例含 有。如果吸水层中的热塑性树脂(A)的比例为24质量%以上,则容易维持多孔结构,相反, 如果为64质量%以下,则容易形成多孔结构。
[0039] [无机微细粉末(B)]
[0040] 在本发明的树脂拉伸薄膜中使用的无机微细粉末(B)是以其作为核并将吸水层 形成为多孔
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