民核顶盖管座冷装及翻转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种民核顶盖管座冷装及翻转装置，属于核电设备领域，用于三代反应堆压力容器顶盖组件翻转、驱动管座冷装及管座焊接时顶盖支承等生产工序。
【背景技术】
[0002]随着核电产品的更新换代，三代技术逐渐成为核电发展的主流。由于三代反应堆压力容器顶盖在结构上有了较大改动，原有二代产品设计的装置均无法满足三代产品生产要求。通过研宄反应堆压力容器顶盖制造流程中管座冷装、顶盖翻转、管座焊接、磁通环安装等工序需要，结合产品结构形式及尺寸公差要求，故发明本顶盖管座冷装及翻转装置。
【发明内容】
[0003]根据上述提出的原有二代产品设计的装置均无法满足三代产品生产要求技术问题，而提供一种民核顶盖管座冷装及翻转装置。
[0004]本发明采用的技术手段如下:
[0005]一种民核顶盖管座冷装及翻转装置，包括基座，冷装平台，密封面保护板，定位芯轴；所述基座用于装置支承、承载，作为所述顶盖翻转装置主体，所述冷装平台用于管座冷装时定位，所述密封面保护板用于保护所述顶盖的密封面；
[0006]所述基座呈筒状结构，所述基座的下端与所述密封面保护板配合将所述顶盖固定;
[0007]所述基座的上端与所述冷装平台固定连接，所述冷装平台通过所述定位芯轴与所述顶盖定位，所述冷装平台上设有多个用于安装管座吊具的通孔，所述管座吊具用于驱动管座冷装时的管座吊装、定位，配合所述冷装平台一起精确定位驱动管座。
[0008]所述基座，所述顶盖和所述密封面保护板之间通过双头螺栓，紧固螺母和垫块固定；所述垫块用于保护所述双头螺柱，防止所述顶盖翻转过程中所述双头螺栓受到剪切力，影响所述双头螺栓强度。
[0009]所述冷装平台上还设有用于防止操作人员跌落的栏杆。
[0010]所述冷装平台通过固定螺钉和调节垫板与所述基座的上端固定连接，所述调节垫板用于调整所述冷装平台上的管座定位止口面到密封面的距离，放置在所述基座与所述冷装平台之间。
[0011]所述基座上还设有多个吊耳。
[0012]与现有技术相比，本发明通过装设在核电压力容器顶盖上，用顶盖法兰上的主螺栓孔进行定位，结合垫块、双头螺柱、紧固螺母和密封面保护板将基座与顶盖固定；通过基座上的吊耳，轻松实现顶盖组件翻转，并不损伤产品；管座冷装时，通过定位芯轴和调节垫板将冷装平台与顶盖定位，并用紧固螺钉固定，结合管座吊具实现驱动管座冷装功能；安装驱动机构磁通环时，将顶盖翻转90°，本发明又可作为顶盖的辅助支承；本发明具有结构简单、操作方便、集多种功能于一体等优点，能够满足核电反应堆压力容器顶盖翻转、管座冷装、管座焊接时顶盖支承及驱动机构磁通环安装的需要。
[0013]基于上述理由本发明可在核电设备等领域广泛推广。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0015]图1是本发明的具体实施例中民核顶盖管座冷装及翻转装置的仰视图。
[0016]图2是图1中的A-A向示意图。
[0017]图3是图2中1、11和III的局部放大图。
[0018]图4是本发明的基座的空间不意图。
[0019]其中，1、基座，2、冷装平台，3、双头螺栓，4、紧固螺母，5、垫块，6、密封面保护板，7、管座吊具，8、定位心轴，9、栏杆，10、调节垫板，11，固定螺钉，12、管座定位止口面，13、吊耳，14、顶盖，15、吊带限位块，16、管座吊具定位面。
【具体实施方式】
[0020]如图1-图4所示，一种民核顶盖管座冷装及翻转装置，包括基座I，冷装平台2，密封面保护板6，定位芯轴8 ;所述基座I呈圆柱形筒状结构，所述基座1，所述顶盖14和所述密封面保护板6之间通过双头螺栓3，紧固螺母4和垫块5固定，所述基座I的下端与所述密封面保护板6配合将所述顶盖14固定；所述基座I的上端与所述冷装平台2通过固定螺钉11和调节垫板10固定连接，所述冷装平台2通过所述定位芯轴8与所述顶盖14定位，所述冷装平台2上设有多个用于安装管座吊具7的通孔。
[0021]所述冷装平台2上还设有用于防止操作人员跌落的栏杆9。
[0022]所述调节垫板用于调整所述冷装平台上的管座定位止口面12到密封面的距离，放置在所述基座I与所述冷装平台2之间。
[0023]所述基座I上还设有四个吊耳13。
[0024]所述基座I的材料采用普通钢板，具有焊接性能好、材料易采购和成本低的优点。
[0025]所述基座I上设有吊带限位块15，布置在吊耳上方，保证顶盖翻转过程中安全可
A+-.与巨O
[0026]下面对本发明的一种民核顶盖管座冷装及翻转装置的工作方式做进一步说明。
[0027]一、顶盖组件翻转，具有如下步骤:
[0028]1.将基座I通过双头螺柱3、紧固螺母4、垫块5、密封面保护板6安装在反应堆压力容器顶盖14组件上，保护顶盖管座及密封面。
[0029]2.天车两个吊钩同时起吊位于基座I两侧的吊耳13，提升顶盖14至一定高度。
[0030]3.—个吊钩缓慢下降，至顶盖14成90°时，由另一个吊钩承受全部重量，拆除不承力吊钩，基座I和密封面保护板6将管座和密封面包覆起来，以防止吊装带对管座和密封面表面造成损害。
[0031]4.将顶盖14水平转动180°，反向连接吊耳13与不承力吊钩。
[0032]5.吊钩(步骤4中不承力吊钩)缓慢提升至顶盖14成水平状态，翻转完成。
[0033]二、管座冷装，具有如下步骤:
[0034]1.将冷装定位平台2安装到基座I上，通过定位芯轴8与顶盖14对中。
[0035]2.在基座I和冷装平台2之间安装调节垫板10，调整冷装平台2上管座定位止口面12到密封面的距离，保证管座安装后到密封面的距离满足图纸要求。之后用固定螺钉11将基座I和冷装平台2固定。
[0036]3.在冷装平台2上安装栏杆9，防止工人在管座冷装操作时意外跌落。
[0037]4.将管座吊具7与驱动管座连接，按工艺要求进行冷却后，将管座吊装至相对应的管座孔内，管座吊具定位面16与冷装平台2上管座定位止口面12贴合，管座冷装操作完成。
[0038]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种民核顶盖管座冷装及翻转装置，其特征在于:包括基座，冷装平台，密封面保护板，定位芯轴； 所述基座呈筒状结构，所述基座的下端与所述密封面保护板配合将所述顶盖固定； 所述基座的上端与所述冷装平台固定连接，所述冷装平台通过所述定位芯轴与所述顶盖定位，所述冷装平台上设有多个用于安装管座吊具的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种民核顶盖管座冷装及翻转装置，其特征在于:所述基座，所述顶盖和所述密封面保护板之间通过双头螺栓，紧固螺母和垫块固定。
3.根据权利要求1所述的一种民核顶盖管座冷装及翻转装置，其特征在于:所述冷装平台上还设有用于防止操作人员跌落的栏杆。
4.根据权利要求1所述的一种民核顶盖管座冷装及翻转装置，其特征在于:所述冷装平台通过固定螺钉和调节垫板与所述基座的上端固定连接。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种民核顶盖管座冷装及翻转装置，其特征在于:所述基座上还设有多个吊耳。
【专利摘要】本发明公开了一种民核顶盖管座冷装及翻转装置，包括基座，冷装平台，密封面保护板，定位芯轴；所述基座呈筒状结构，所述基座的下端与所述密封面保护板配合将所述顶盖固定；所述基座的上端与所述冷装平台固定连接，所述冷装平台通过所述定位芯轴与所述顶盖定位，所述冷装平台上设有多个用于安装管座吊具的通孔。本发明通过装设在核电压力容器顶盖上，用顶盖法兰上的主螺栓孔进行定位；通过吊耳实现顶盖组件翻转；通过定位芯轴和调节垫板将冷装平台与顶盖定位，结合管座吊具实现驱动管座冷装功能。本发明具有结构简单、操作方便，能够满足核电反应堆压力容器顶盖翻转、管座冷装、管座焊接时顶盖支承及驱动机构磁通环安装的需要。
【IPC分类】G21C21-00
【公开号】CN104766641
【申请号】CN201510126322
【发明人】王鹏, 于雷, 郭景坤, 孙钢, 孙永刚
【申请人】中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司, 中国第一重型机械股份公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月20日