一种板材覆膜工艺的制作方法
【专利说明】 一种板材覆膜工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及覆膜技术领域，特别涉及一种板材覆膜工艺。
【背景技术】
[0003]板材作为建材，除具有传统石膏板和矿棉板的功能外，还具有优良的防火性能及耐潮、使用寿命长的优点，广泛的应用在工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修，家具的衬板以及室内工程的壁板上，是一种性能优良的建筑装饰板材。但是传统的板材表面处理工艺复杂，生产成本高，造成人力资源浪费，工作效率低，处理后的板材漆面效果差。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种板材覆膜工艺，其特征在于，包括以下步骤:
O除尘:对板材表面进行除尘；
2)涂漆:对除尘后的板材表面辊涂UV漆；
3)光固化:在25°C下，使用紫外线固化机对板材表面UV漆进行光固化，固化时间大约5-8分钟；
4)砂光:对板材表面进行抛光处理；
5)辊压处理:使用由聚酯膜制成的模具将UV底漆涂覆在板材表面上，然后使用胶辊机进行辊压，胶辊速度控制在30-40转/分钟，最后使用冷光紫外线固化机对板材进行固化，固化温度< 50°C，固化时间控制在5-15秒，固化后揭去板材表面上的聚酯膜模具；
6)覆膜:在板材表面辊涂UV漆；
7)烘干:使用热风干燥机对板材进行烘干，从而得到成品，入库保存。
[0006]优选的，所述步骤5 )中胶辊速度控制在35转/分钟。
[0007]优选的，所述步骤5)中固化温度42°C，固化时间控制在12秒。
[0008]采用以上技术方案的有益效果是:采用UV膜压处理技术对板材表面进行处理，人大简化了板材的表面处理工艺，降低了生产成本，节省了人力，同时采用聚酯膜模具对板材表面进行涂覆，涂覆效果好于辊涂效果，同时采用冷光紫外线固化机处理温度不高，避免了由于热处理温度高造成的硅酸钙漆面不平整的问题，使最终的板材成品漆面饱和光洁；在板材表面处理时使用UV漆，也就是紫外光固化油漆，可瞬间固化成膜，大大缩短了硅酸钙表面处理时间，同时众所周知UV漆是当前最环保的油漆，提高了板材的环保性能。
【具体实施方式】
[0009]下面详细说明本发明的优选实施方式。
[0010]本发明的【具体实施方式】:一种板材覆膜工艺，其特征在于，包括以下步骤:
1)除尘:对板材表面进行除尘；
2)涂漆:对除尘后的板材表面辊涂UV漆；
3)光固化:在25°C下，使用紫外线固化机对板材表面UV漆进行光固化，固化时间大约5-8分钟；
4)砂光:对板材表面进行抛光处理；
5)辊压处理:使用由聚酯膜制成的模具将UV底漆涂覆在板材表面上，然后使用胶辊机进行辊压，胶辊速度控制在35转/分钟，最后使用冷光紫外线固化机对板材进行固化，固化温度42°C，固化时间控制在12秒，固化后揭去板材表面上的聚酯膜模具；
6)覆膜:在板材表面辊涂UV漆；
7)烘干:使用热风干燥机对板材进行烘干，从而得到成品，入库保存。
[0011]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种板材覆膜工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)除尘:对板材表面进行除尘； 2)涂漆:对除尘后的板材表面辊涂UV漆； 3)光固化:在25°C下，使用紫外线固化机对板材表面UV漆进行光固化，固化时间大约5-8分钟； 4)砂光:对板材表面进行抛光处理； 5)辊压处理:使用由聚酯膜制成的模具将UV底漆涂覆在板材表面上，然后使用胶辊机进行辊压，胶辊速度控制在30-40转/分钟，最后使用冷光紫外线固化机对板材进行固化，固化温度< 50°C，固化时间控制在5-15秒，固化后揭去板材表面上的聚酯膜模具； 6)覆膜:在板材表面辊涂UV漆； 7)烘干:使用热风干燥机对板材进行烘干，从而得到成品，入库保存。
2.根据权利要求1所述的板材覆膜工艺，其特征在于，所述步骤5)中胶辊速度控制在35转/分钟ο
3.根据权利要求1所述的板材覆膜工艺，其特征在于，所述步骤5)中固化温度42°C，固化时间控制在12秒。
【专利摘要】本发明公开了一种板材覆膜工艺，包括以下步骤：除尘、涂漆、光固化、砂光、辊压处理、覆膜、烘干，最终的板材成品漆面饱和光洁，UV漆是当前最环保的油漆，提高了板材的环保性能。
【IPC分类】B32B37-02, B32B38-16, B32B38-14
【公开号】CN104802490
【申请号】CN201510139328
【发明人】焦国平
【申请人】安徽国泰印务有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月28日