一种物品包装用热收缩包装膜及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装技术领域，具体为一种物品包装用热收缩包装膜及其生产方法。
【背景技术】
[0002]热收缩膜作为日常生活中常见的包装材料，其外表印刷颜色鲜艳、美观，产品特有的防水特性更是普通纸箱所无法比拟。随着现代对包装要求的不断提高，在物品从加工出来到零售店再到消费者之间的搬运中需要性能良好的热收缩包装膜来实现物品的包装，保证物品的良好运输，现有的热收缩在挺度和抗拉伸等方面都存在缺陷，搬运过程中包装膜容易损坏影响广品的运输。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种物品包装用热收缩包装膜及其生产方法，其生产出来的热收缩膜挺度高，抗拉伸性能好，且生产成本低。
[0004]其技术方案是这样的:一种物品包装用热收缩包装膜，其特征在于，其包括上表层、中间层和下表层，所述上表层、中间层、下表层内原料重量配比相同，所述原料重量配比由以下组成:
熔融指数为1.7-2.3g/10min的低密度聚乙稀30-45份；
熔融指数为0.29-0.33g/10min的高密度聚乙稀25-35份；
碳性聚乙稀5到10份。
[0005]其进一步特征在于，熔融指数为1.7-2.3g/10min的低密度聚乙稀为中海壳牌的2420D ；
熔融指数为0.29-0.33g/10min的高密度聚乙稀为中海壳牌的5621 ;
碳性聚乙稀为Dowle的2645G。
[0006]一种上述物品包装用热收缩包装膜的生产方法，其特征在于，其包括以下步骤: Cl)按重量比称取原料；
(2)上表层、中间层和下表层的原料分别进入三个中心进料旋转模头后通过三台螺杆式挤出机上挤压旋转出料:
下表层的原料进入温度为130°C的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为30cm的5_间隙内进入过渡体；
中间层的原料进入温度为150°C的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为40cm的5_间隙内进入过渡体；
下表层的原料进入温度为170°C的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为50cm的5_间隙内进入过渡体；
(3)上表层、中间层和下表层的热料在过渡体内自行复合为一体进入调节环，通过螺钉均匀调整好模口间隙，自行复合为一体的热料的膜泡通过双风送风环超温自动冷却，膜泡通过纵向牵引调整膜的厚薄，调整横向吹胀调整膜的宽幅，模泡经过人字板定型，制得热收缩包装膜。
[0007]采用本发明的方案后，通过改进生产工艺和简化配方，降低生产成本的同时产品挺度更好，横纵向率可彡450%，横向拉力强度彡18MPa，纵向彡30MPa，达到更好地抗拉伸性能。
【具体实施方式】
[0008]实施例一:一种物品包装用热收缩包装膜，其包括上表层、中间层和下表层，上表层、中间层、下表层内原料重量配比相同，原料重量配比由以下组成:
熔融指数为1.7-2.3g/10min的低密度聚乙稀35份；
熔融指数为0.29-0.33g/10min的高密度聚乙稀 35份；
碳性聚乙稀10份。
[0009]熔融指数为1.7-2.3g/10min的低密度聚乙稀为中海壳牌的2420D ;
熔融指数为0.29-0.33g/10min的高密度聚乙稀为中海壳牌的5621 ;
碳性聚乙稀为Dowle的2645G。。
[0010]一种上述物品包装用热收缩包装膜的生产方法，其包括以下步骤:
(1)按重量比称取原料；
(2)上表层、中间层和下表层的原料分别进入三个中心进料旋转模头后通过三台螺杆式挤出机上挤压旋转出料:
下表层的原料进入温度为130°C的中心进料旋转模头，经过15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为30cm的5_间隙内进入过渡体；
中间层的原料进入温度为150°C的中心进料旋转模头，经过15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为40cm的5_间隙内进入过渡体；
下表层的原料进入温度为170°C的中心进料旋转模头，经过15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为50cm的5_间隙内进入过渡体；
(3)上表层、中间层和下表层的热料在过渡体内自行复合为一体进入调节环，通过螺钉均匀调整好模口间隙，自行复合为一体的热料的膜泡通过双风送风环超温自动冷却，膜泡通过纵向牵引调整膜的厚薄，调整横向吹胀调整膜的宽幅，模泡经过人字板定型，制得热收缩包装膜。
[0011]实施例一:一种物品包装用热收缩包装膜，其包括上表层、中间层和下表层，上表层、中间层、下表层内原料重量配比相同，原料重量配比由以下组成:
熔融指数为1.7-2.3g/10min的低密度聚乙稀40份；
熔融指数为0.29-0.33g/10min的高密度聚乙稀 25份；
碳性聚乙稀5份。
[0012]熔融指数为1.7-2.3g/10min的低密度聚乙稀为中海壳牌的2420D ;
熔融指数为0.29-0.33g/10min的高密度聚乙稀为中海壳牌的5621 ;
碳性聚乙稀为Dowle的2645G。。
[0013]一种上述物品包装用热收缩包装膜的生产方法，其包括以下步骤:
Cl)按重量比称取原料；
(2)上表层、中间层和下表层的原料分别进入三个中心进料旋转模头后通过三台螺杆式挤出机上挤压旋转出料:
下表层的原料进入温度为130°C的中心进料旋转模头，经过12min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为30cm的5_间隙内进入过渡体；
中间层的原料进入温度为150°C的中心进料旋转模头，经过12min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为40cm的5_间隙内进入过渡体；
下表层的原料进入温度为170°C的中心进料旋转模头，经过12min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为50cm的5_间隙内进入过渡体；
(3)上表层、中间层和下表层的热料在过渡体内自行复合为一体进入调节环，通过螺钉均匀调整好模口间隙，自行复合为一体的热料的膜泡通过双风送风环超温自动冷却，膜泡通过纵向牵引调整膜的厚薄，调整横向吹胀调整膜的宽幅，模泡经过人字板定型，制得热收缩包装膜。
【主权项】
1.一种物品包装用热收缩包装膜，其特征在于，其包括上表层、中间层和下表层，所述上表层、中间层、下表层内原料重量配比相同，所述原料重量配比由以下组成: 熔融指数为1.7-2.3g/10min的低密度聚乙稀30-45份； 熔融指数为0.29-0.33g/10min的高密度聚乙稀25-35份； 碳性聚乙稀5到10份。2.根据权利要求1所述的一种物品包装用热收缩包装膜，其特征在于，熔融指数为1.7-2.3g/10min的低密度聚乙稀为中海壳牌的2420D。3.根据权利要求1所述的一种物品包装用热收缩包装膜，其特征在于，熔融指数为0.29-0.33g/10min的高密度聚乙稀为中海壳牌的5621。4.根据权利要求1所述的一种物品包装用热收缩包装膜，其特征在于，碳性聚乙稀为Dowle 的 2645G。5.—种上述物品包装用热收缩包装膜的生产方法，其特征在于，其包括以下步骤: Cl)按重量比称取原料； (2)上表层、中间层和下表层的原料分别进入三个中心进料旋转模头后通过三台螺杆式挤出机上挤压旋转出料: 下表层的原料进入温度为130°C的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为30cm的5_间隙内进入过渡体； 中间层的原料进入温度为150°C的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为40cm的5_间隙内进入过渡体； 下表层的原料进入温度为170°C的中心进料旋转模头，经过10-15min加温塑化原料得到热料，把塑化后的热料通过螺杆旋转挤出至高度为50cm的5_间隙内进入过渡体； (3)上表层、中间层和下表层的热料在过渡体内自行复合为一体进入调节环，通过螺钉均匀调整好模口间隙，自行复合为一体的热料的膜泡通过双风送风环超温自动冷却，膜泡通过纵向牵引调整膜的厚薄，调整横向吹胀调整膜的宽幅，模泡经过人字板定型，制得热收缩包装膜。
【专利摘要】本发明涉及包装技术领域，具体为一种物品包装用热收缩包装膜及其生产方法，其生产出来的热收缩膜挺度高，抗拉伸性能好，且生产成本低，热收缩包装膜包括上表层、中间层和下表层，上表层、中间层、下表层内原料重量配比相同，所述原料重量配比由以下组成：熔融指数为1.7-2.3g/10min的低密度聚乙稀30-45份；熔融指数为0.29-0.33g/10min的高密度聚乙稀25-35份；碳性聚乙稀5到10份；生产方法包括以下步骤：（1）按重量比称取原料；（2）上表层、中间层和下表层的原料分别进入三个中心进料旋转模头后通过三台螺杆式挤出机上挤压旋转出料，（3）上表层、中间层和下表层的热料在过渡体内自行复合为一体并冷却，模泡经过人字板定型，制得热收缩包装膜。
【IPC分类】B32B27/08
【公开号】CN105216412
【申请号】CN201510667637
【发明人】方波
【申请人】无锡市方成彩印包装有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月16日