一种多层板压制方法

文档序号:9589583阅读:662来源:国知局
一种多层板压制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及多层板加工领域,具体为一种多层板压制方法。
【背景技术】
[0002]现有的多层板层压机多为滚压层压设备,压制结束后,成品多为卷曲状,难以制成平面,对于平面多层板的加工一直存在难题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种多层板压制方法。
[0004]—种多层板压制方法,其特征是:在层压机压力板上增设多个小型油缸,使多层板的压装受力更加均匀;同时可通过调节电器控制箱上的受压时间调节旋钮控制多层板受压时间,使多层板压装更加牢固,其具体步骤为:
步骤一:将液压动力机构通过V型带连接于液压供给站的动力带轮;液压供给站的进油口和出油口通过油管与层压机的进油口与出油口连接,完成层压机的动力控制安装;步骤二:将需压制的多层板原料放置在层压机压力板下方的工作台上,操作电器控制箱上启动按钮,液压动力机构的电动机运转,通过电动机带轮上的V型带带动液压供给站的动力带轮,为液压供给站的液压栗运作提供动力;
步骤三:液压供给站的液压栗运转后液压油通过出油口和油管进入层压机液压缸内,为层压机压力板上方的多个小型油缸提供动力;
步骤四:操作电器控制箱上的下压按钮,层压机工作,多个小型油缸运转为压力板提供均匀压力,将多层板压装紧密牢固;操作受压时间调节旋钮,根据多层板层数和厚度选择相应的压制时间。
[0005]所述的多层板压制方法,所述液压动力机构通过V型带连接于液压供给站的动力带轮,所述液压供给站内设置有液压栗、电磁阀和输回油管道,所述电器控制箱设置于液压供给站的上方,所述电器控制箱通过连接线与液压栗和电磁阀电性连接,所述层压机通过油管连接于液压供给站的进油口和出油口,所述层压机的压力板上均布多个小型油缸。
[0006]所述的多层板压制方法,所述液压供给站包括液压栗轴、液压配置箱、进油口和出油口,所述液压栗轴通过键连接于动力带轮,所述液压配置箱四周设置有吊耳,所述液压配置箱下方设置漏油收集板,所述液压配置箱安装于四个支脚上,所述进油口和出油口设置于液压配置箱的前端面。
[0007]所述的多层板压制方法,所述液压动力机构包括电动机、电动机带轮、电动机输出轴和V型带,所述电动机通过螺栓固定于液压配置箱的上端面,所述电动机带轮通过键连接于电动机输出轴,所述V型带连接于电动机带轮和动力带轮上。
[0008]所述的多层板压制方法,所述电器控制箱包括电源指示灯、下压按钮、启动按钮、抬起按钮、急停按钮、受压时间调节旋钮和箱体,所述电源指示灯通过连接线与电源电性连接,所述启动按钮通过连接线与电动机电性连接,所述下压按钮和抬起按钮通过连接线与三位两通电磁阀电性连接,所述受压时间调节旋钮通过连接线与三位两通电磁阀电性连接。
[0009]所述的多层板压制方法,所述层压机包括进油口、出油口、滑台、立柱、液压缸桶和液压缸杆,所述进油口连接于分油器上方,所述出油口连接于集油器上方,所述分油器和集油器通过油管连接于液压缸桶,所述滑台通过V型槽与导轨配合,所述立柱连接于工作台后方,所述支撑板焊接于连接柱下端,所述液压缸桶均布于支撑板下端面,所述液压缸杆配合于液压缸桶内部,所述液压缸杆连接于压板上端面。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]图2为本发明局部放大图。
[0012]图中:1液压供给站、2液压动力机构、3电器控制箱、4层压机、101吊耳、102液压栗轴、103动力带轮、104液压配置箱、105出油口、106进油P、107漏油收集板、108支脚、201电动机、202电动机带轮、203电动机输出轴、204V型带、301电源指示灯、302下压按钮、303启动按钮、304抬起按钮、305急停按钮、306受压时间调节旋钮、307箱体、401进油口、402分油器、403出油口、404集油器、405滑台、406导轨、407立柱、408连接柱、409支撑板、410液压缸桶、411液压缸杆、412压力板、413工作台。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:
多层板压制方法,其特征是:在层压机4压力板412上增设多个小型油缸,使多层板的压装受力更加均匀;同时可通过调节电器控制箱3上的受压时间调节旋钮306控制多层板受压时间,使多层板压装更加牢固,其具体步骤为:
步骤一:将液压动力机构2通过V型带204连接于液压供给站I的动力带轮103 ;液压供给站I的进油口 106和出油口 105通过油管与层压机的进油口 401与出油口 402连接,完成层压机的动力控制安装;
步骤二:将需压制的多层板原料放置在层压机4压力板412下方的工作台上413,操作电器控制箱3上启动按钮303,液压动力机构2的电动机201运转,通过电动机带轮202上的V型带204带动液压供给站I的动力带轮103,为液压供给站I的液压栗运作提供动力;步骤三:液压供给站I的液压栗运转后液压油通过出油口 105和油管进入层压机4液压缸内,为层压机4压力板412上方的多个小型油缸提供动力;
步骤四:操作电器控制箱3上的下压按钮302,层压机4工作,多个小型油缸运转为压力板412提供均匀压力,将多层板压装紧密牢固;操作受压时间调节旋钮306,根据多层板层数和厚度选择相应的压制时间。
[0015]所述液压动力机构2通过V型带204连接于液压供给站I的动力带轮103,所述液压供给站I内设置有液压栗、电磁阀和输回油管道,所述电器控制箱3设置于液压供给站I的上方,所述电器控制箱3通过连接线与液压栗和电磁阀电性连接,所述层压机4通过油管连接于液压供给站的进油口 106和出油口 105,所述层压机4的压力板上均布多个小型油缸410,所述液压栗轴102通过键连接于动力带轮103,所述液压配置箱104四周设置有吊耳101,所述液压配置箱104下方设置漏油收集板107,所述液压配置箱104安装于四个支脚108上,所述进油口 106和出油口 105设置于液压配置箱104的前端面,所述电动机201通过螺栓固定于液压配置箱104的上端面,所述
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