一种透光彩色中空复合板的制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种中空复合板的制备方法。
【背景技术】
[0002]近些年，全球森林资源日益枯竭，而随着科技的发展，人们对木材的需求量日益增大，且应用要求也越来越高，例如要求具有防虫，防腐，吸水性小，不易变形，不开裂，机械性能好，具有坚硬、强韧、持久、耐磨、尺寸稳定等优点，复合板也就应运而生。
[0003]公开号为CN2383672的中国发明专利中介绍了一种仿真木纹复合板，其结构为双层结构，表层由树脂、促进剂、固化剂构成，里层由废弃的锯末、粉煤灰等粉料构成。该方法制备的仿真木纹复合板虽然具有木纹的效果，但是其透光性较差且比面积重量较大，无法满足轻量化的要求，也就无法应用在游艇、高档酒店、展览馆等领域。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术复合板的缺点，提供一种透光彩色中空复合板的制备方法，制得的复合板具有较佳的透光效果，并且满足了轻量化的要求。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]—种透光彩色中空复合板的制备方法，包括如下步骤:
[0007](1)由下自上依次将树脂、彩色表面毡与三维中空织物在流水线上进行连续复合，在复合后的产品的三维中空织物层上喷淋树脂，压辊使树脂浸渍均匀，得到树脂浸渍均匀的复合产品；
[0008](2)将步骤⑴中树脂浸渍均匀的复合产品进行加热固化成型，即得。
[0009]步骤(1)中，所述三维中空织物为中材科技股份有限公司自主研发的(授权专利号ZL200610038306.1)，根据产品需要裁剪尺寸。
[0010]步骤(1)中，所述树脂为环氧树脂和固化剂以100:20的质量比混合而成。
[0011]步骤(1)中，所述在流水线上进行连续复合时，彩色表面毡与三维中空织物的放布速度为0.3-1.0m/so
[0012]步骤⑵中，所述加热固化分3个阶段，第一阶段温度为40-60°C，时间为30-60min，第二阶段温度为70_90°C，时间为120_150min，第三阶段温度为40_60°C，时间为30_60mino
[0013]本发明的彩色表面毡的图案可以各式各样，如仿木纹、仿大理石等。
[0014]有益效果:本发明中，彩色表面毡和三维中空织物一体化成型，可避免出现分层现象，制备的透光彩色中空复合板不但具有较佳的透光效果，而且实现了轻量化，还具有保温、隔音、阻燃等特点，可以应用在游艇、高档酒店、展览馆等领域，达到减轻整体重量和透光的效果。
【具体实施方式】
[0015]为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。为了便于叙述，下述实施例中采用的中空夹芯织物均为中国专利ZL200610038306.1中图2的结构，所用的树脂为环氧树脂和固化剂以100:20的质量比混合而成。
[0016]实施例1
[0017]将聚酯薄膜、高度为5_的三维中空织物和彩色表面毡分别安放在指定位置，启动下膜牵引装置(牵引速度为0.5m/s)和储料罐输送栗，将树脂输送到喷雾装置，使其形成细小的液滴均匀分散到聚酯薄膜上，当物料运行到彩色表面毡下方时，打开其铺放装置，放布速度为0.5m/s，当物料通过三维中空织物铺放装置下方时，开启该装置，放布速度为0.5m/s，对复合后的产品利用喷雾装置喷淋树脂，压辊使树脂浸渍均匀，得到树脂浸渍均勾的复合产品，将产品加热固化成型，固化第一段60°C，时间50min，第二段90°C，时间120min，第三段60°C，时间50min，得到透光彩色中空复合板，将透光彩色中空复合板切割成的片材。制备的复合板厚度4.9mm，克重为1600g/m2，其压缩强度为5MPa。
[0018]实施例2
[0019]将聚酯薄膜、高度为10mm的三维中空织物和彩色表面毡分别安放在指定位置，启动下膜牵引装置(牵引速度为0.5m/s)和储料罐输送栗，将树脂输送到喷雾装置，使其形成细小的液滴均匀分散到聚酯薄膜上，当物料运行到彩色表面毡下方时，打开其铺放装置，放布速度为0.5m/s，当物料通过三维中空织物铺放装置下方时，开启该装置，放布速度为0.5m/s，对复合后的产品利用喷雾装置喷淋树脂，压辊使树脂浸渍均匀，得到树脂浸渍均勾的复合产品，将产品加热固化成型，固化第一段50°C，时间60min，第二段80°C，时间130min，第三段50°C，时间60min，得到透光彩色中空复合板，将透光彩色中空复合板切割成的片材。制备的复合板厚度9.8mm，克重为2722g/m2，其压缩强度为3MPa。
[0020]本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从那一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不是显著本发明，权利要求书指出本发明的范围，因此，与本发明的权利书相当的含有和范围内的任何改变，都认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种透光彩色中空复合板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)由下自上依次将树脂、彩色表面毡与三维中空织物在流水线上进行连续复合，在复合后的产品的三维中空织物层上喷淋树脂，压辊使树脂浸渍均匀，得到树脂浸渍均匀的复八φι 口PI 广 PR ; (2)将步骤⑴中树脂浸渍均匀的复合产品进行加热固化成型，即得。2.如权利要求1所述的透光彩色中空复合板的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述树脂为环氧树脂和固化剂以100:20的质量比混合而成。3.如权利要求1所述的透光彩色中空复合板的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，在流水线上进行连续复合时，彩色表面毡与三维中空织物的放布速度为0.3-1.0m/so4.如权利要求1或2或3所述的透光彩色中空复合板的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述加热固化分3个阶段，第一阶段温度为40-60°C，时间为30-60min，第二阶段温度为70-90°C，时间为120-150min，第三阶段温度为40_60°C，时间为30_60min。
【专利摘要】本发明涉及一种透光彩色中空复合板的制备方法：由下自上依次将树脂、彩色表面毡与三维中空织物在流水线上进行连续复合，在复合后的产品的三维中空织物层上喷淋树脂，压辊使树脂浸渍均匀，得到树脂浸渍均匀的复合产品，将该复合产品进行加热固化成型，即得。本发明中，彩色表面毡和三维中空织物一体化成型，可避免出现分层现象，制备的透光彩色中空复合板不但具有较佳的透光效果，而且实现了轻量化，还具有保温、隔音、阻燃等特点，可以应用在游艇、高档酒店、展览馆等领域，达到减轻整体重量和透光的效果。
【IPC分类】B32B37/06, B32B38/00, B32B27/38, B32B5/26, B05D1/02, B32B33/00, B32B27/18, B32B27/12, B32B38/08
【公开号】CN105415844
【申请号】CN201510969431
【发明人】陈同海, 周正亮, 耿杰, 张守玉, 戚洪强, 李晋
【申请人】中材科技股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月21日