在防伪纸基质中产生具有一定范围的透镜的透明的聚合物视窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明大体上设及在防伪纸基质中产生具有一定范围的透镜（afieldOf lenses)的透明的聚合物视窗。
[醒]发明背景
[0003] 将透明膜层压到防伪纸基质的侧面上根据W本申请人的名义的国际(PCT)公布第 WO 2008/104904 Al号、第WO 2009/112989 Al号和第WO 2010/001317 Al号是已知的，运些 公布通过引用W其整体全部并入本文。
[0004] 需要对运些已知的解决方案的进一步改进，特别是为了在防伪纸基质中产生具有 一定范围的透镜的透明的聚合物视窗。
[00化]发明概述
[0006] 因此，本发明的总的目的是改进现有技术的解决方案。
[0007] 更具体地，本发明的目的是提供运样的解决方案，其能够适当地允许在防伪纸基 质中产生具有一定范围的透镜的透明的聚合物视窗。
[0008] 运些目的因在权利要求中叙述的解决方案而实现。
[0009] 特别地，对在防伪纸基质中产生具有一定范围的透镜的透明的聚合物视窗的方法 要求权利，在独立权利要求1和2中叙述了其特征。该方法的有利的实施方案形成从属权利 要求的主题。
[0010] 还对一种设备要求权利，该设备设计成用透明的聚合物材料填充在防伪纸基质中 形成的开口，该开口在一端处由层压到防伪纸基质的第一侧面上的透明膜闭合，在独立权 利要求12中叙述了该设备的特征。该设备的另外的有利的实施方案形成从属权利要求的主 题。
[0011] 还对一种加工机器要求权利，该加工机器包括(i)层压系统，其设计成将透明膜层 压到防伪纸基质的第一侧面上，W便闭合在防伪纸基质中形成的开口的一端，和（ii)根据 本发明的设备，其设计成用透明的聚合物材料填充开口。
[0012] W下讨论本发明的另外的有利的实施方案。
[OOK]附图简述
[0014] 通过阅读W下的本发明的实施方案的详细描述，本发明的其它特征和优点将呈现 得更清楚，运些实施方案仅通过非限制性实例的方式被提供并且通过附图被图示，在附图 中：
[0015] 图IA-D是示意性剖视图，其图示了根据本发明的第一实施方案在防伪纸基质中产 生具有一定范围的透镜的透明的聚合物视窗的方法的实施方案的连续步骤；
[0016] 图2A-E是示意性剖视图，其图示了根据本发明的第二实施方案在防伪纸基质中产 生具有一定范围的透镜的透明的聚合物视窗的方法的实施方案的连续步骤；
[0017] 图3是根据本发明的第一变型的一种设备的示意性侧视图，该设备设计成用透明 的聚合物材料填充在防伪纸基质中形成的开口，该开口在一端处由层压到防伪纸的第一侧 面上的透明膜闭合；W及
[0018] 图4是根据本发明的第二变型的一种设备的示意性侧视图，该设备设计成用透明 的聚合物材料填充在防伪纸基质中形成的开口，该开口在一端处由层压到防伪纸的第一侧 面上的透明膜闭合。
[0019]本发明的【具体实施方式】
[0020] 将在防伪纸基质中产生透明的聚合物视窗的特定的背景中描述本发明，该防伪纸 基质W连续的片材的形式来提供，该防伪纸基质设置有开口，该开口在一端处由层压到防 伪纸基质的第一侧面上的透明膜闭合。
[0021] 因此，通过在防伪纸片材中冲出或切出孔(例如通过激光切割)然后将透明膜层压 到防伪纸片材的第一侧面上W便闭合开口的一端来形成透明的视窗，根据W本申请人的名 义的国际（PCT)公布第WO 2008/104904 Al号、第WO 2009/112989 Al号和第WO 2010/ 001317A1号是已知的，运些公布通过引用W其整体全部并入本文。运样的解决方案由本申 请人W商标OptiNota粗H和OptiWindows饭来销售。
[0022] 在本发明的两个不同的实施方案的上下文中，图IA-C和图2A-C示意性地图示了该 工艺。
[0023] 根据如通过图IA-D图示的本发明的第一实施方案，防伪纸基质1首先设置有开口 10,即通孔。运可W通过穿过防伪纸基质1的厚度冲出或切出（例如借助于合适的机械切削 工具或借助于激光束)孔来实现。该开口 10可呈现任何期望的形状和/或尺寸。开口 10在一 端处然后由透明膜5闭合，该透明膜5层压到防伪纸基质1的第一侧面I上，如通过图IC所图 示的，该层压可W根据由国际(PCT)公布第WO 2008/104904 Al号、第WO 2009/112989 Al号 和第WO 2010/001317 Al号所教导的原理来完成。
[0024] 根据该第一实施方案，透明膜5已经设置有一定范围的透镜L，并且透明膜5W闭合 开口 10并且在防伪纸基质1的第一侧面I上与开口 10对齐地形成透镜L的方式被层压。透镜L 可W呈现任何期望的形状并且可W例如由平行布置的半圆柱形的透镜或二维阵列的单独 的透镜元件，例如半球形或六角形的透镜组成。
[0025]在层压透明膜5之后，开口 10充满透明的聚合物材料2。该透明的聚合物材料2优选 地是紫外光固化(UV-curable)的聚合物材料，该紫外光固化的聚合物材料在该第一实施方 案中，通过来自防伪纸基质1的与第一侧面I相对的第二侧面II的紫外福射而固化。
[0026] 由于开口 10充满透明的聚合物材料2,在防伪纸基质中形成了透明的聚合物视窗 W，该透明的聚合物视窗W呈现大约防伪纸基质1的厚度的量值的厚度T(包括透镜L)。如此设 置有透明的聚合物视窗W的防伪纸基质1可W适当地在第二侧面II上印刷有与透镜L对齐的 图案，W便与透镜L相互作用并且形成光学上可变的防伪特征，该防伪特征穿过视窗W和透 镜L，从防伪纸基质1的第一侧面I是可观察到的。
[0027] 图2A-E图示了本发明的第二实施方案，其中防伪纸基质1像第一实施方案中那样， 首先设置有开口 1〇(图2B)，开口 10在一端处然后由层压到防伪纸基质1的第一侧面I上的透 明膜5*闭合(图2C)。与第一实施方案相比，透明膜5*未设置有任何透镜L。
[0028] 在层压透明膜5*之后，开口 10同样地充满透明的聚合物材料2。与第一实施方案相 比，透明的聚合物材料2经受进一步的加工步骤，如通过图2D图示的，该进一步的加工步骤 在于将一定范围的透镜L复制到施加至开口 10中的透明的聚合物材料2中，W便使得在防伪 纸基质I的与第一侧面I相对的第二侧面II上与开口 10对齐地形成透镜L。
[0029] 将透镜L复制到透明的聚合物材料2中优选地通过抵靠透镜复制介质(其在图2D中 被示意性地示出并且分别由参考编号17a、17a'表示），在透明的聚合物材料2的区域中压制 防伪纸基质1的第二侧面来进行。该透镜复制介质17a、17a'可W特别地采取设置有相应的 凹进区域(或可选地，凸出区（reliefarea))的合适的板的形状，该凹进区域被结构化W在 透明的聚合物材料2中形成透镜。
[0030]如同在第一实施方案中，透明的聚合物材料2优选地是紫外光固化的聚合物材料。 在该其它实施方案中，然而，透明的聚合物材料2优选地由来自防伪纸基质1的第一侧面I穿 过透明膜5*的紫外福射来固化，同时防伪纸基质1与透镜复制介质17a、17a'接触(见图2D)。
[0031]由于开口 10充满透明的聚合物材料2,在防伪纸基质中形成了透明的聚合物视窗 W，该透明的聚合物视窗W呈现大约防伪纸基质1的厚度的量值的厚度T(包括透镜L)。与第一 实施方案相比，透镜L在防伪纸基质1的第二侧面II上形成。如此设置有透明的聚合物视窗W 的防伪纸基质1可W适当地在第一侧面I上印刷有与透镜L对齐的图案，W便与透镜L相互作 用并且形成光学上可变的防伪特征，该防伪特征穿过视窗W和透镜L，从防伪纸基质1的第二 侧面II是可观察到的。
[0032] 正如运将在下文中所理解的，透明的聚合物材料2优选地通过使用作为施加单元 的一个或更多个丝网印刷单元的丝网印刷来施加。为了W足W填充开口 10的量适当地施加 透明的聚合物材料2,可能需要多于一个的施加单元。
[0033] 透镜L优选地具有约10至50WI1的透镜间距Pl和约10至20皿的透镜高度山。相比之 下，防伪纸基质的总厚度T是约60至120WI1。
[0034]图3图示了设备的第一变型，该设备设计成用透明的聚合物材料2填充在防伪纸基 质1中形成的开口 10。该设备可W适当地定位在层压