耐划伤仿金属拉丝复合装饰膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合装饰膜，特别是指一种耐划伤仿金属拉丝复合装饰膜。
【背景技术】
[0002]仿金属拉丝复合装饰膜作为一种新型表面装饰膜，其图案新颖、金属质感强，深受消费者青睐，特别是用仿金属拉丝复合装饰膜覆膜的彩钢板，具有良好的耐弯折加工性能、表面装饰效果好、耐划伤、耐腐蚀等优异性能，制成的产品给人带来一种全新的视觉美感，提闻了广品档次。
[0003]目前，用于家电面板和多种装饰材料的不锈钢拉丝彩板由于不锈钢材料价格昂贵，生产加工难度大，工序复杂，生产效率低，产量低，而且色彩单一，因而制约了其广泛推广应用。耐划伤仿金属拉丝复合装饰膜的开发应用，极大地满足了市场需求，丰富了产品种类，而且仿金属拉丝图案逼真，拉丝图案多种多样，色彩丰富，外观靓丽新颖，给消费者带来一种全新的视觉冲击，满足了人们多种多样的个性化需求。然而，耐划伤仿金属拉丝复合装饰膜的开发涉及多项技术瓶颈，如仿金属拉丝图案仿真设计困难，油墨印刷形成的仿金属拉丝图案层对BOPET膜层附着牢度偏低和对复合胶层的界面粘接强度偏低。如何提高装饰膜的复合强度性能、耐水煮性能和耐划伤性能，满足家电彩钢板和多种装饰材料对复合装饰膜的高复合强度、耐老化和耐划伤等性能要求，这些因素影响了耐划伤仿金属拉丝复合装饰膜的市场推广与应用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种耐划伤仿金属拉丝复合装饰膜，其具有效果逼真的仿金属拉丝图案，金属质感强，光泽柔和，外观靓丽新颖。将本发明复合在家电彩钢板和多种装饰材料表面，既满足性能要求，又提高产品档次。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:经过印刷和硬化处理的BOPET膜层与PVC膜层通过复合胶层粘接在一起；所述BOPET膜层下表面设有底涂剂层，底涂剂层表面印刷有仿金属拉丝图案层；所述BOPET膜层上表面设有附着力增强树脂涂层，附着力增强树脂涂层表面设有耐划伤硬化涂层。
[0006]所述BOPET膜层为半哑光PET膜，60°表面光泽度为20~80 Gs，优选40~70 Gs0
[0007]所述底涂剂层由底涂剂主剂加入六亚甲基二异氰酸酯缩二脲作固化剂制得；其中底涂剂主剂中不挥发组分含量为40±2%，六亚甲基二异氰酸酯缩二脲中不挥发组分含量为75±2%，底涂剂主剂与固化剂的质量配比为100:5~10。
[0008]所述底涂剂主剂为聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯树脂中的一种或两种混合。
[0009]所述底涂剂层下表面经凹版印刷机印刷形成仿金属拉丝图案层，印刷工艺为烘箱烘烤温度8(Tl00°C，印刷速度3(T80m/min，烘烤时间l~5s，橡胶压辊压力0.2~3MPa。
[0010]所述复合胶层由复合胶黏剂主剂加入六亚甲基二异氰酸酯缩二脲作固化剂、Y- (2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷作偶联剂制得；其中复合胶黏剂主剂中不挥发组分含量为40 土 2%，六亚甲基二异氰酸酯缩二脲中不挥发组分含量为75 土 2%，Y -(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷纯度为98.5±0.2% ;复合胶黏剂主剂:六亚甲基二异氰酸酯缩二脲:Y- (2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的质量配比为100:5~10:1~5。
[0011]所述复合胶黏剂主剂为聚氨酯树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、环氧树脂改性聚氨酯树脂中的一种或两种混合。
[0012]所述耐划伤硬化涂层由聚氨酯丙烯酸酯树脂、有机硅丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂中的一种或几种混合，用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层上表面后经紫外光固化形成。
[0013]所述耐划伤硬化涂层厚度为2~3 μ m,紫外光辐照能量30(T800mj/cm2。
[0014]采用了上述技术方案后，本发明的效果是:
I)本发明选用具有半哑光效果的BOPET膜作为基膜，60°表面光泽度优选40~70 Gs，光泽柔和不刺眼，制成的耐划伤仿金属拉丝复合装饰膜具有良好的半哑光效果，满足人们对光泽度的个性化需求。
[0015]2)本发明对BOPET膜下表面经过底涂剂处理，有效提高了利用油墨印刷工艺形成的仿金属拉丝图案层对BOPET膜层的附着牢度，高附着牢度可以提高复合装饰膜的复合强度，满足杯突试验性能检测要求，延长其使用寿命。在底涂剂中加入不同颜色的颜料，涂布于BOPET薄膜表面，可以形成不同颜色的外观，增加装饰美感，色彩丰富多样。
[0016]3)本发明利用凹版印刷机在BOPET膜层表面印刷形成银色仿金属拉丝图案,不同于在PET膜层表面打磨抓刻形成拉丝图案、铝箔表面拉丝、微凹刻印紫外光固化形成拉丝图案等加工工艺，生产效率高，设备投入小，成本较低。同时，印刷工艺形成的仿金属拉丝图案色泽柔和，拉丝图案多样。
[0017]4)本发明在BOPET膜上表面设耐划伤硬化涂层，经紫外光固化形成的耐划伤硬化涂层表面硬度可以达到IH以上，涂层厚度2~3 μ m，可以满足人们对复合装饰膜耐擦拭、易清洁、不易刮花等使用性能要求，同时还可以提高复合装饰膜的立体装饰美感，增加光亮度。
[0018]5)本发明紫外光辐照能量30(T800mj/Cm2，采用风冷装置转移红外线产生的热量，避免BOPET薄膜被烘烤发黄、变形。
[0019]6)本发明利用双组份聚氨酯复合胶黏剂将经过印刷和硬化处理的BOPET膜层和PVC膜层粘接在一起，复合胶黏剂对BOPET膜层和PVC膜层具有极佳的界面粘接强度，同时通过六亚甲基二异氰酸酯缩二脲固化剂和Y- (2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷偶联剂交联形成的网状大分子具有较高的内聚强度，因此呈现出较高复合强度，180°剥离强度彡 40MPa。
[0020]7)本发明所用底涂剂、复合胶黏剂均为双组份胶黏剂，胶黏剂主剂树脂对Β0ΡΕΤ、PVC膜这类低表面能界面材料具有较好的界面粘接性能，同时底涂剂、复合胶黏剂主剂与固化剂发生固化反应形成的网状大分子交联密度大，形成一种热固性弹性体，因而表现出极佳的耐水煮性能，在I标准大气压下耐100°c水煮时间不小于lh。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0023]图中，1、BOPET膜层，2、底涂剂层，3、仿金属拉丝图案层，4、复合胶层，5、PVC膜层，
6、附着力增强树脂涂层，7、耐划伤硬化涂层。
【具体实施方式】
[0024]下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0025]实施例1
图1中，BOPET膜层I下表面设有底涂剂层2 ;底涂剂层2下表面印刷有仿金属拉丝图案层3 ;仿金属拉丝图案层3下表面经复合胶层4与PVC膜层5粘接；Β0ΡΕΤ膜层I上表面设有附着力增强树脂涂层6 ;附着力增强树脂涂层6上表面设有耐划伤硬化涂层7。
[0026]本实施例BOPET膜层60°表面光泽度为50 ±5 Gs ;底涂剂层选用聚氨酯树脂作主剂，六亚甲基二异氰酸酯缩二脲作固化剂，聚氨酯树脂与六亚甲基二异氰酸酯缩二脲的质量配比为100:6 ;利用凹版印刷机印刷银色油墨实现仿金属拉丝图案，印刷工艺为烘箱烘烤温度90°C，印刷速度45m/min，烘烤时间2.5s，橡胶压辊压力0.8MPa ;耐划伤硬化涂层利用聚氨酯丙烯酸酯树脂与有机硅丙烯酸酯树脂的质量配比按照60:40wt%混合均匀后，用精密涂布机涂布于附着力增强树脂涂层表面，烘烤干燥后经紫外光固化形成，紫外光辐照能量500±20mj/cm2，表面铅笔硬度为2H，涂层厚度3 μ m ；Β0ΡΕΤ膜层和PVC膜通过复合胶层粘接在一起，180°剥离强度为48±5MPa ;复合胶黏剂主剂为聚氨酯树脂，聚氨酯树脂、六亚甲基二异氰酸酯缩二脲、Y - (2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的质量配比为100:6:3 ;所得复合装饰膜在I标准大气压下耐100°C水煮时间不小于1.5h。
[0027]本发明的优点在于:1)选用具有半哑光效果的BOPET膜作为基膜，光泽柔和不刺目艮，制成的耐划伤仿金属拉丝复合装饰膜具有良好的半哑光效果，满足人们对光泽度的个性化需求。2)底涂剂层用聚氨酯树脂，有效提高了仿金属拉丝图案层对BOPET膜层的附着牢度，高附着牢度可以满足复合装饰膜的高复合强度性能要求，延长其使用寿命。3)利用凹版印刷机在BOPET膜层表面印刷形成银色仿金属拉丝图案，生产效率高，设备投入小，成本较低。4)耐划伤硬化涂层可以满足人们对复合装饰膜耐擦拭、易清洁、不易刮花等使用性能要求，同时还可以提高复合装饰膜的立体装饰美感。5)为了防止紫外光辐照过程中红外线产生的热量聚积，采用风冷装置转移产生的热量，避免BOPET薄膜被烘烤发黄、变形。6)利用双组份复合胶黏剂将BOPET膜层和PVC膜层粘接在一起，界面粘接强度高，同时通过六亚甲基二异氰酸酯缩二脲作固化剂、Y - (2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷作偶联剂交联形成的网状大分子结构具有较高的内聚强度，因此呈现出较高复合强度。7)双组份胶黏剂可以提高底涂剂层和复合胶层的交联密度，进一步提高了界面粘接强度和内聚强度，因而提高了复合装饰膜的耐水煮性能。
[0028]实施例2
本实施例BOPET膜层60°表面光泽度为65±5Gs ;底涂剂层选用聚丙烯酸酯树脂作主剂，六亚甲基二异氰酸酯缩二脲作固化剂，聚丙烯酸酯树脂与六亚甲基二异氰酸酯缩二脲的质量配比为100:8 ;利用凹版印刷机印刷银色油墨实现仿金属拉丝图案，印刷工艺为烘箱干燥温度90