一种超高韧性的瓦楞纸及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装纸领域，具体涉及一种超高韧性的瓦楞纸及其制作方法。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸是由两层或两层以上瓦楞原纸相互叠加形成的一种常见包装材料，可以广泛应用于机械、食品、电气等行业的外包装上面，在生产制造时，多层瓦楞原纸经过粘胶剂相结合，其层层之间的结构是千变万化的，结构之间的变化以及材料的改变可以有效提高瓦楞纸各项性能，在使用时可以增加瓦楞纸的抗拉、抗压的能力，而现有的瓦楞纸结构基本上都采用三层或三层以上瓦楞原纸粘连而成，里层和外层为普通的瓦楞原纸，而中间层为波浪形纸层，但这种结构的瓦楞纸在包装时，韧性比较差，包装一些普通物品问题不大，如果包装一些带有锐角或比较坚硬的物品时，经常会撑破包装箱，造成无法挽回的磕碰擦伤的情况发生。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、抗拉抗压能力强、韧性好、不易破损的超高韧性的瓦楞纸。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:一种超高韧性的瓦楞纸，包括两个以上的瓦楞纸结构单元，所述瓦楞纸结构单元包括外纸层和里纸层，及设置在外纸和里纸层之间的变形层，所述外纸层和里纸层为一层瓦楞原纸层、且上下相对平行设置，所述变形层包括支撑圈体，所述外纸层和里纸层内侧均设置有粘连层，所述支撑圈体内侧还设置有限位组件，所述限位组件包括横向设置的横向支撑体，及与横向支撑体垂直设置的竖向支撑体，及设置在相邻两个支撑圈体之间的左右粘连端，及设置在外纸层和里纸层与支撑圈体之间的上下粘连端3。
[0005]进一步的，所述粘连层为玉米淀粉粘连层。
[0006]进一步的，所述外纸层和里纸层的厚度相等。
[0007]进一步的，所述支撑圈体为椭圆型结构，所述外纸层和里纸层之间的距离小于支撑圈体左右两端之间的宽度。
[0008]进一步的，所述竖向支撑体和横向支撑体相互交叉设置，且所述竖向支撑体7的高度小于横向支撑体的宽度。
[0009]进一步的，所述竖向支撑体的两端与支撑圈体上下内侧两端相互抵触设置，所述横向支撑体与支撑圈体左右内侧两端互抵触设置。
[0010]—种超高韧性的瓦楞纸的制作方法，包括以下步骤:
[0011]I)、首先把两张外纸层和里纸层筛选出来，然后分别在外纸层和里纸层内侧利用涂布机涂布粘连层；
[0012]2)、然后把单个支撑圈体拿出，并把竖向支撑体和横向支撑体放置在单个支撑圈体内固定好；
[0013]3)、然后利用粘胶机在支撑圈体四周涂上粘连剂，再把支撑圈体放入到外纸层和里纸层之间，利用粘连层与上下两层外纸层和里纸层进行粘连，而单个支撑圈体左右两侧与相邻两个支撑圈体粘连，然后放置在通风处干燥，制成超高韧性的瓦楞纸。
[0014]本发明的有益效果是:本发明在外纸层和里纸层内侧涂布有粘连层，且两侧粘连层粘连有支撑圈体，在支撑圈体内还设置有竖向支撑体和横向支撑体，两者相互垂直设置并抵触在支撑圈体内侧的四个端面上，当外部压力造成挤压变形时，支撑圈体、竖向支撑体和横向支撑体都会因此变形，支撑圈体由于是椭圆形结构，变形后不容易挤破，最大程度上增加了瓦楞纸的韧性，减少瓦楞纸破损率，提高产品质量。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明一种超高韧性的瓦楞纸的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]—种超高韧性的瓦楞纸，包括两个以上的瓦楞纸结构单元，所述瓦楞纸结构单元包括外纸层I和里纸层4，及设置在外纸I和里纸层4之间的变形层，所述外纸层I和里纸层4为一层瓦楞原纸层、且上下相对平行设置，所述变形层包括支撑圈体2，所述外纸层I和里纸层4内侧均设置有粘连层8，所述支撑圈体2内侧还设置有限位组件，所述限位组件包括横向设置的横向支撑体6，及与横向支撑体6垂直设置的竖向支撑体7，及设置在相邻两个支撑圈体2之间的左右粘连端5，及设置在外纸层I和里纸层4与支撑圈体2之间的上下粘连端3。
[0019]所述粘连层8为玉米淀粉粘连层。
[0020]所述外纸层I和里纸层4的厚度相等。
[0021]所述支撑圈体2为椭圆型结构，所述外纸层I和里纸层4之间的距离小于支撑圈体2左右两端之间的宽度。
[0022]所述竖向支撑体7和横向支撑体6相互交叉设置，且所述竖向支撑体7的高度小于横向支撑体6的宽度。
[0023]所述竖向支撑体7的两端与支撑圈体2上下内侧两端相互抵触设置，所述横向支撑体6与支撑圈体2左右内侧两端互抵触设置。
[0024]—种超高韧性的瓦楞纸的制作方法，包括以下步骤:
[0025]I)、首先把两张外纸层I和里纸层4筛选出来，然后分别在外纸层I和里纸层4内侧利用涂布机涂布粘连层8;
[0026]2)、然后把单个支撑圈体2拿出，并把竖向支撑体7和横向支撑体6放置在单个支撑圈体2内固定好；
[0027]3)、然后利用粘胶机在支撑圈体2四周涂上粘连剂，再把支撑圈体2放入到外纸层I和里纸层4之间，利用粘连层8与上下两层外纸层I和里纸层4进行粘连，而单个支撑圈体2左右两侧与相邻两个支撑圈体2粘连，然后放置在通风处干燥，制成超高韧性的瓦楞纸。
[0028]在本实施例中，参照图1所示，外纸层I和里纸层4先用机器相互固定好，然后在外纸层I和里纸层4内侧通过涂布机进行涂布，使外纸层I和里纸层4内侧具有粘连性，然后再用插机把竖向支撑体7和横向支撑体6插入到支撑圈体2内，然后再把支撑圈体2平行排列整齐，把外纸层I和里纸层4内分别覆盖在支撑圈体2的上下两端面上，再把瓦楞纸放入到烘干机内烘干即可，竖向支撑体7和横向支撑体6设置在支撑圈体2内，支撑圈体2又是椭圆形结构，支撑圈体2的高度小于宽度，且相邻两个支撑圈体2相互粘连在一起，当外纸层I和里纸层4受到外部或者内部的挤压时，支撑圈体2会压缩，其高度会变窄，但支撑圈体2椭圆形结构是具有相当程度弹性的，回弹恢复能力非常好，支撑圈体2变形挤压后两端的力分散到支撑圈体2两端，相互抵触，因此不会变形的很严重，且具有非常好的韧性，而支撑圈体2内设置的竖向支撑体7和横向支撑体6相互垂直设置，且四个端部抵触在支撑圈体2内侧端面上，减少因外部挤压造成严重变形的情况，支撑圈体2变形时，竖向支撑体7和横向支撑体6也会随之变形，但变形不严重，抵消了一部分外部的压力，同时使支撑圈体2可以快速恢复回去。
[0029]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
【主权项】
1.一种超高韧性的瓦楞纸，其特征在于:包括两个以上的瓦楞纸结构单元，所述瓦楞纸结构单元包括外纸层和里纸层，及设置在外纸和里纸层之间的变形层，所述外纸层和里纸层为一层瓦楞原纸层、且上下相对平行设置，所述变形层包括支撑圈体，所述外纸层和里纸层内侧均设置有粘连层，所述支撑圈体内侧还设置有限位组件，所述限位组件包括横向设置的横向支撑体，及与横向支撑体垂直设置的竖向支撑体，及设置在相邻两个支撑圈体之间的左右粘连端，及设置在外纸层和里纸层与支撑圈体之间的上下粘连端。2.根据权利要求1所述的一种超高韧性的瓦楞纸，其特征在于:所述粘连层8为玉米淀粉粘连层。3.根据权利要求1所述的一种超高韧性的瓦楞纸，其特征在于:所述外纸层和里纸层的厚度相等。4.根据权利要求1所述的一种超高韧性的瓦楞纸，其特征在于:所述支撑圈体2为椭圆型结构，所述外纸层和里纸层之间的距离小于支撑圈体左右两端之间的宽度。5.根据权利要求1所述的一种超高韧性的瓦楞纸，其特征在于:所述竖向支撑体和横向支撑体相互交叉设置，且所述竖向支撑体的高度小于横向支撑体的宽度。6.根据权利要求1所述的一种超高韧性的瓦楞纸，其特征在于:所述竖向支撑体的两端与支撑圈体上下内侧两端相互抵触设置，所述横向支撑体与支撑圈体左右内侧两端互抵触设置。7.根据权利要求1所述的一种超高韧性的瓦楞纸的制作方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)、首先把两张外纸层和里纸层筛选出来，然后分别在外纸层和里纸层内侧利用涂布机涂布粘连层； 2)、然后把单个支撑圈体拿出，并把竖向支撑体和横向支撑体放置在单个支撑圈体内固定好； 3)、然后利用粘胶机在支撑圈体四周涂上粘连剂，再把支撑圈体放入到外纸层和里纸层之间，利用粘连层与上下两层外纸层和里纸层进行粘连，而单个支撑圈体左右两侧与相邻两个支撑圈体粘连，然后放置在通风处干燥，制成超高韧性的瓦楞纸。
【专利摘要】本发明公开了一种超高韧性的瓦楞纸及其制作方法，包括两个以上的瓦楞纸结构单元，所述瓦楞纸结构单元包括外纸层和里纸层，及设置在外纸和里纸层之间的变形层，所述外纸层和里纸层为一层瓦楞原纸层、且上下相对平行设置，所述变形层包括支撑圈体，所述外纸层和里纸层内侧均设置有粘连层，所述支撑圈体内侧还设置有限位组件，所述限位组件包括横向设置的横向支撑体，及与横向支撑体垂直设置的竖向支撑体，及设置在相邻两个支撑圈体之间的左右粘连端，及设置在外纸层和里纸层与支撑圈体之间的上下粘连端；本发明具有使用方便、抗拉抗压能力强、韧性好不易破损的特点。
【IPC分类】B32B37/12, B32B3/26, B32B38/16, B32B7/10, B32B33/00, B32B29/00, B32B29/08, B32B7/04
【公开号】CN105500874
【申请号】CN201510990486
【发明人】冯小义, 冯沾善, 楼旭军
【申请人】浙江华川实业集团有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月24日