一种橡胶膜片的制作方法

文档序号:9760652阅读:946来源:国知局
一种橡胶膜片的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及橡胶制品。
【背景技术】
[0002] 在例如车、摩托车的交通工具中,常需要使用一种橡胶膜片,如:汽柴油发动机橡 胶膜片、汽车分电器用橡胶膜片、自动调节阀用橡胶膜片,W及气压保护阀膜片等。运些膜 片需要柔软、耐油、耐高溫、耐低溫,使用寿命较长和足够的强度,特别是在寒冷地区,常要 求膜片能够经受住-35°CW下的低溫。然而现有技术中的膜片的性能达不到上述要求。例 如,中国专利化200510004994. 5提出一种聚氨醋橡胶膜片,按重量比选用了 100份聚氨 醋生胶HA-5、0. 4-0. 8份硬脂酸SA、32-40份炭黑SANG110和3. 2-4. 0份促进剂TMTD。该 橡胶膜片在硬度、拉断强度、拉断伸长率、抗力、疲劳次数、使用寿命方面取得进步,但是该 专利中未给出膜片的耐低溫性能,我们检测运种膜片仅能耐受-28°C的低溫,一旦气溫低 于-3(TC,膜片上的橡胶组合物就会完全硬化,失去弹性,无法正常工作。
[0003] CN101837665A公开一种橡胶组合物及包含该组合物的膜片,该组合物W重量计包 含25-47 %的下腊橡胶、5-20 %的选自顺下橡胶、下苯橡胶、天然橡胶和氯下橡胶的第二橡 胶、20-35%的低溫补强剂、1-3%的粘合剂W及余量的其他常用添加剂。由该组合物制得的 橡胶膜片具有改善的耐油性和耐低溫性。但是该产品的耐油性仍有待提高。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种橡胶地板,其具有优越的导电性能和机械强度。
[0005] 根据本发明的橡胶膜片由巧布和覆盖在两面的橡胶材料构成,其特征在于,靠近 橡胶膜片的外表面包含纳米氧化侣。
[0006] 优选地,每个橡胶材料层中纳米氧化侣的引入量为2-4g/m2。
[0007] 在一种【具体实施方式】中,本发明的橡胶膜片通过下面的步骤制得:
[0008] 步骤1,将橡胶成分在双漉混炼机上混炼10-20分钟,混炼溫度为30-60°C,使橡胶 生胶均匀粘漉;
[0009] 步骤2,加入补强剂、软化剂、W及其它常用添加剂,在30-60°C混炼10-30min后下 片;
[0010] 步骤3,用粉末喷射装置在线向橡胶片材中施加预定量的纳米氧化侣,再经过两至 Ξ道对漉娠压;
[0011] 步骤4,将巧布用树脂粘结剂浸溃烘干;将烘干的巧布和混炼好的橡胶片按要求 在压延机上压延成型;
[0012] 步骤5,用鼓式硫化机硫化压延好的半成品,硫化机的压力控制在18-20Mpa,溫度 维持在155-165Γ。
[0013] 根据本发明的橡胶膜片具有优异的耐油性能。
【具体实施方式】
[0014] 本发明中,橡胶膜片中引入纳米氧化侣,该纳米氧化侣不是均匀分布于橡胶膜片 中,而靠近橡胶膜片的外表面散布。由此获得的橡胶膜片具有较高的耐油性能。在本发明的 典型实施方式中,橡胶膜片由巧布和覆盖在巧布两侧的橡胶层构成,橡胶层的厚度通常在 l-3mm的范围。每个橡胶层中纳米氧化侣的引入量为1-lOg/m2,优选2-6g/m2,更优选2-4g/ m2。本发明中,术语"靠近"的意思是纳米氧化侣并非严格地覆盖在膜片的表层,其可W部分 地分布于临近表面的基体中,例如分布于距离外表面不超过1mm,甚至不超过0. 5mm的基体 中。术语"外表面"是指橡胶层相对于巧布的外表面。
[0015] 为了实现本发明,可W用粉末喷射装置在线地向炼好的橡胶层上喷纳米氧化侣 粉,根据生产线上橡胶片的运行速度调整喷射装置的粉末喷出速度,W使纳米氧化侣的施 加量在预期的数值。由此,用于制备该橡胶膜片的方法通常包括下面的步骤:
[0016] 步骤1,将橡胶成分在双漉混炼机上混炼10-20分钟,混炼溫度为30-60°C,使橡胶 生胶均匀粘漉;
[0017] 步骤2,加入补强剂、软化剂、W及其它常用添加剂,在30-60°C混炼10-30min后下 片;
[0018] 步骤3,用粉末喷射装置在线向橡胶片材中施加预定量的纳米氧化侣,再经过两至 Ξ道对漉娠压;
[0019] 步骤4,将巧布用树脂浸溃烘干;将烘干的巧布和混炼好的橡胶片按要求在压延 机上压延成型;
[0020] 步骤5,用鼓式硫化机硫化压延好的半成品,硫化机的压力控制在18-20Mpa,溫度 维持在155-165Γ。
[0021] 在本发明的一种典型实施方式中,该橡胶组合物由包括下腊橡胶、选自顺下橡胶、 下苯橡胶、天然橡胶和氯下橡胶组成的组中的一种第二橡胶、低溫补强剂、软化剂、粘合剂、 W及其他辅料制备而成。
[0022] 下腊橡胶是由下二締和丙締腊经乳液聚合物制得,具有较好的耐油性、耐磨性、耐 热性和粘结性,同时还具有良好的耐水性、气密性,但是在耐低溫性、耐臭氧性、电性能和弹 性方面则较差。本发明所选用的第二橡胶则具有良好的弹性,耐低溫性和较高的强度(表 现为较高的耐磨性能),但是在拉伸强度、撕裂强度和加工性能方面则不太理想。本发明在 下腊橡胶中加入上述第二橡胶,可W实现优势互补,达到该橡胶组合物的耐油性和耐低溫 性的良好平衡。
[0023] 在本发明的橡胶组合物中,W重量计包含25-47%份下腊橡胶、5-20%上述第二橡 胶、20-30%低溫补强剂、1-3%粘合剂和余量的常用添加剂。第二橡胶可W仅仅是下苯橡 胶、天然橡胶、顺下橡胶或者氯下橡胶等单一成分,也可W是它们的混合物。
[0024] 在本发明的一种优选实施方式中,橡胶组合物W重量计包含40-45 %的下腊橡胶、 10-15 %的选自顺下橡胶、下苯橡胶、天然橡胶和氯下橡胶的第二橡胶、30-35 %的低溫补强 剂、1-3 %的粘合剂W及余量的其他常用添加剂.
[0025] 可用于本发明的低溫补强剂包括但不限于:白炭黑。
[0026] 可用于本发明的软化剂包括但不限于邻苯二甲酸二甲醋、邻苯二甲酸二辛醋、邻 苯二甲酸二下醋、己二酸二庚醋、己二酸二辛醋、己二酸二壬醋、己二酸二癸醋、庚二酸二庚 醋、庚二酸二辛醋、庚二酸二壬醋、庚二酸二癸醋、辛二酸二庚醋、辛二酸二辛醋、辛二酸二 壬醋、辛二酸二癸醋、壬二酸二庚醋、壬二酸二辛醋、壬二酸二壬醋、壬二酸二癸醋、癸二酸 二庚醋、癸二酸二辛醋、癸二酸二壬醋、或癸二酸二癸醋,其中优选使用邻苯二甲酸二甲醋、 癸二酸二辛醋。
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