一种具有闪钻和抗静电效果的保护膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种光学保护膜，具体说，是特别涉及一种具有闪钻和抗静电效果的 保护膜，属于保护膜领域。
【背景技术】
[0002] 触摸屏在人们的日常生活中随处可见，触摸屏保护膜也越来越多的出现在我们的 周围。随着移动终端设备的发展，人们逐渐在手机、平板电脑等智能设备上越来越多的处理 工作，由于消费者对于屏幕保护膜的要求越来越高，在需求常规保护的同时也希望能够附 带其它的功能，还不能影响美观。
[0003] 常见的PET屏幕保护膜具有强度高、耐磨性好、成本低等优点，但其电阻率较高达 1〇12~1〇14Ω ·π!，所以很容易产生静电。目前对PET进行抗静电改性主要有两种方法，第一 种为表面涂覆法，第二种为内部添加法。后者需要加入的量较前者要大许多，而第一种方法 抗静电剂容易转移，经过一段时间后，抗静电效果就会减弱。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一款具有持久抗静电效果且具有 闪钻效果的屏幕保护膜，更具美感。
[0005] 为达到上述目的，本发明采用以下方案：
[0006] -种具有闪钻和抗静电效果的保护膜，保护膜自上而下包括三层：护膜层、使用 层、剥离层，使用层包括UV硬化层、抗静电层、B基材、B粘胶层，UV硬化层为UV型丙烯酸树脂 胶，UV硬化层厚度为2~ΙΟμπι;抗静电层厚度为1~10μπι，Β基材为PET膜、PEN膜、PE膜、Β0ΡΕΤ 膜中的一种，优选PET膜;B基材厚度为20~200μπι，Β基材透光率高于90%，雾度为0;B粘胶层 主成分为有机硅压敏胶层，B粘胶层厚度为20~100μπι;
[0007] 护膜层包括Α基材和Α粘胶层，Α基材为PET膜、PEN膜、PC膜、ΡΡ膜或PE膜中的一种， 优选PET;A基材厚度为20~150μπι，优选100~188μπι;Α粘胶层为有机硅压敏胶层，A粘胶层涂 布厚度为5~20μπι;剥离层为离型膜，剥离层厚度为20~100μπι。
[0008] 在其中一个实施例中，所述Β粘胶层的180°剥离力大小为5gf/25mm~60gf/25mm; 剥离层为氟素离型膜，剥离层基材为PET膜、PE膜、0ΡΡ膜、Β0ΡΕΤ膜、Β0ΡΡ膜中的一种，剥离层 表面涂有0 · 2um~0 · 6um氟离型物质。
[0009] 在其中一个实施例中，所述抗静电层的组成及重量份为：
[0010] 抗静电剂 1~10份，
[0011] 制备中加入溶剂80~100份；
[0012] 抗静电剂为胺的衍生物，季铵盐，硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物中的一种 或几种混合，抗静电层表面电阻为1〇8~1〇 1()Ω ·Π 1;
[0013] 溶剂为乙酸乙酯、甲苯或丁酮的一种及混配物，制备后挥发掉。
[0014] 在其中一个实施例中，所述Β粘胶层的原料组成及重量份为：
[0015] 有机硅压敏胶 90~105份，
[0016] 闪光粉 0.01~0.5份，
[0017]制备中加入溶剂20~50份；
[0018] 闪光粉可以为金色、银色、粉色、紫色、宝蓝色、湖蓝色各种单一色别的颜色或幻彩 色、珠光色、镭射有幻彩效果的色别，闪光粉材质为金属铝质、激光镭射材料，粒径为lMi~ 25μηι；
[0019] 溶剂为乙酸乙酯、甲苯或丁酮的一种及混配物，制备后挥发掉。
[0020] -种具有闪钻和抗静电效果的保护膜的制备方法如下：
[0021] 通过微凹辊或网纹辊将抗静电剂胶水涂布于Β基材上，固化方式为热固，在60~ 150°C下烘5~120s，得到抗静电层，抗静电层的厚度为2μπι，Β基材厚度为80~130μπι;
[0022] 将UV型丙烯酸树脂胶水加入溶剂稀释，厚度为2~ΙΟμπι，通过微凹辊将UV型丙烯酸 树脂胶水涂布于抗静电层表面，其固化方式为热光混固，先在60°C~150°C下烘5~120s，再 过UV灯完全固化，UV灯能量为200~2000mJ/cm2;经过烘烤后溶剂挥发，UV灯固化得到UV硬 化层，较佳UV硬化层的厚度为5 ± Ιμπι;
[0023] 向99.9重量份的有机硅压敏胶水加入0.05~0.3重量份的闪光粉，加入溶剂稀释， 通过一个25μπι的滤芯和一个5μπι的滤芯进行过滤后，再通过刮刀或Slot-Die(夹缝式挤压型 涂布，槽膜涂布机)将胶水涂布于B基材的另外一面，在80~200°C下烘干30s~5min，制备后 挥发掉，经过烘烤后溶剂挥发并固化得到A粘胶层;覆上剥离层，得到2层复合膜;其中B粘胶 层的厚度为30~50μηι，剥离层厚度为50μηι ;
[0024] 将有机硅压敏胶水加入溶剂稀释，通过刮刀或Slot-Die涂布于Α基材上，固化条件 为100~200°C下烘干30s~5min，通过压合轮将A粘胶层与UV硬化层贴合，制得三层料保护 膜;其中A粘胶层的厚度为8~17μπι，Α基材厚度为50μπι;其中所述的具有闪钻和抗静电效果 的保护膜使用层的透光率为92.4%，表面电阻为10 9〇·!!!;
[0025] 通过模切热压机械对三层料产品按照所需要的尺寸进行模切热压，得到可以对弧 面屏进行全面保护的保护膜成品。
[0026] 在其中一个实施例中，其制备方法如下：
[0027]抗静电层厚度为1~10Μ1，通过微凹辊或网纹辊将抗静电剂胶水涂布于Β基材上， 其在80°C下烘60s固化；
[0028]向UV型丙烯酸树脂胶水加入溶剂稀释，通过微凹辊将其涂布于抗静电层上；其固 化方式为热光混固，在l〇〇°C下干燥60s，然后过UV灯固化，UV灯能量为500mJ/cm2;其中UV硬 化层的厚度为8±1μπι，Β基材厚度为100μπι，雾度为0,透光率为94%;
[0029] Β粘胶层为向99.9重量份的有机硅压敏胶水加入0.1重量份的金色闪光粉，制备中 加入溶剂20~50份稀释;通过一个20μπι的滤芯和一个5μπι的滤芯进行过滤后，再通过刮刀或 Slot-Die(夹缝式挤压型涂布，槽膜涂布机)将胶水涂布于Β基材的另外一面，在180°C下烘 干90s后，制备后挥发掉，得到B粘胶层;覆上离型膜作剥离层，得到2层复合膜;其中B粘胶层 的厚度为45μπι，剥离层厚度为50μπι;
[0030] Α粘胶层为有机硅压敏胶，将有机硅压敏胶水通过刮刀涂布于Α基材上，在200°C下 烘干60s，通过压合轮将A粘胶层与UV硬化层贴合，制得三层料;其中A粘胶层的厚度为15μπι， Α基材厚度为50μπι;
[0031] 通过模切热压机械对三层料产品按照所需要的尺寸进行模切热压，得到可以对弧 面屏进行全面保护的具有金色闪钻和抗静电效果的保护膜。
[0032] 本发明的产品在表面电阻可以达到108~101()Ω ·πι，具有优良的抗静电效果，而且 将抗静电层涂布在UV硬化层与PET基材之间，UV硬化层起到耐磨防刮作用的同时防止抗静 电剂流失，延长抗静电的使用寿命。并且，在加入闪光粉后并没有影响产品的透光率，产品 透光率仍可高达92%以上，完全不影响视觉效果。
【附图说明】
[0033] 图1为本发明实施例的结构示意图。
[0034] 附图标记说明：
[0035]护膜层10，A粘胶层13，A基材15,使用层20，B基材21，抗静电层22，UV硬化层24，B粘 月父层26，剥尚层30。
【具体实施方式】
[0036]为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发 明的优点与精神，藉由以下通过实施例对本发明做进一步的阐述。
[0037]本发明所提供的一种具有闪钻效果的可热压成型保护膜自上而下包括三层:护膜 层10、使用层20、剥离层30。
[0038]其中，所述的护膜层10包括A基材15和A粘胶层13。
[0039] 其中A基材15为PET、PEN、PC、PP、PE膜中的一种，优选PET，其厚度范围为20~150μ m〇
[0040]其中A粘胶层13为有机硅压敏胶，其涂布干厚度为5~20μπι，涂布方式为刮刀或 Slot-Die(夹缝式挤压型涂布，槽膜涂布机）涂布，固化条件为100~200°C下烘干30s~ 5min〇
[00411其中，所述的使用层20包括UV硬化层24、抗静电层22、B基材21、B粘胶层26。
[0042]其中UV硬化层24为丙烯酸树脂，厚度为2~ΙΟμπι，涂布方式为微凹辊涂布，其固化 方式为热光混固，先在60°C~150°C下烘5~120s，再过UV灯完全固化，UV灯能量为200~ 2000mJ/cm2〇
[0043] 其中抗静电层22厚度为1~ΙΟμπι，通过微凹辊或网纹辊涂布，其固化方式为热固， 在60~150°C下烘5~120s。其中，所述抗静电剂为胺的衍生物，季铵盐，硫酸酯，磷酸酯或聚 乙二醇的衍生物中的一种或几种混合。制备时，抗静电层22由抗静电剂与溶剂混合，混合均 匀后进行独立涂布，热固后挥发掉溶剂，得到抗静电层22。混合组成的重量份为：
[0044] 抗静电剂 1~10份，
[0045] 制备中加入溶剂80~100份；
[0046]抗静电剂为胺的衍生物，季铵盐，硫酸酯、磷酸酯以及聚乙二醇的衍生物中的一种 或几种混合;溶剂为乙酸乙酯、甲苯或丁酮的一种及混配物，制备后挥发掉。以抗静电层22 表面电阻达到1〇8~1〇 1()Ω ·πι来确定具体用量。
[0047] 其中Β基材21为PET、PEN、PE、B0PET中的一种，优选PET，其厚度为20~200μm，优选 100~188μπι，要求其透光率高于90%，雾度为0;
[0048]其中B粘胶层26为有机硅压敏胶，其厚度为20~100μπι。特别要求，B粘胶层26按照 GB2792~1998测试的180°剥离力大小为5gf/25mm~60gf/25mm。将有机硅压敏胶水通过刮 刀或Slot-Die(夹缝式挤压型涂