以热熔胶固定具有防端部磨损层的保护织物套筒及其构造和应用方法

文档序号:9815672阅读:472来源:国知局
以热熔胶固定具有防端部磨损层的保护织物套筒及其构造和应用方法【专利说明】以热熔胶固定具有防端部磨损层的保护织物套筒及其构造和应用方法[0001]相关申请的交叉引用[0002]本申请要求提交于2013年8月26日的美国临时专利申请序列N0.61/869,842以及提交于2014年8月26日的美国实用申请序列N0.14/468,997的优先权,其通过全文引用并入本申请。【
背景技术
】[0003]1.
技术领域
[0004]本发明通常涉及保护织物套筒,用于保护其中包含的细长构件,且更特别地涉及具有用于将套筒固定至在其中延伸的细长构件的固定机构的保护织物套筒。[0005]2.相关技术[0006]保护织物套筒是已知的,其用于保护在其中延伸的细长构件。通常,保护套筒形成为具有管状壁或可缠绕壁其中之一,其中所述管状壁具有周向连续的壁,可缠绕壁具有相对的纵长延伸的边缘,配置为被缠绕成彼此之间重叠。不论为上述何种壁类型,套筒通常都是通过缠绕带或单独涂覆的胶固定至在其中延伸的细长构件。从材料和劳动的角度来看使用带是昂贵的,且事实证明如果使用得不够整洁也会不雅观。进一步,外部使用的带有可能会损坏,从而影响其将套筒固定至细长构件的可靠性。从材料和劳动的角度来看使用单独涂覆的胶也是昂贵的,且由于需要提供胶干燥时间进一步增加了成本。另外,事实证明使用胶可能会比较脏,从而导致与其必要的清理相关的进一步的费用。【
发明内容】[0007]根据本发明的一个方面,提供有一种保护织物套筒。所述套筒具有一交织纱线壁,所述壁具有一腔,所述腔以一内表面为界,所述内表面在相对的开放端部之间延伸。一第一材料结合至紧邻所述相对的端部的壁,所述第一材料有利于将所述壁结合至在其中延伸的细长构件的外表面,包括热熔胶材料,一第二材料结合至紧邻所述相对的端部的壁,所述第二材料有利于防止所述壁端部的端部磨损,包括弹性体材料。[0008]根据本发明的另一方面,所述第一材料和所述第二材料可设置为结合至紧邻所述相对的端部的壁的混合物。[0009]根据本发明的另一方面,在相对的端部之间延伸的壁的中间部分可保持为没有第一和第二材料。[0010]根据本发明的另一方面,所述壁可为具有相对的边缘的可缠绕壁,其适于相对于彼此重叠地缠绕。[0011]根据本发明的另一方面,所述壁可为周向连续的无缝壁。[0012]根据本发明的另一方面,提供有一种构造织物保护套筒的方法。所述方法包括交织纱线以形成一壁,所述壁具有一腔,所述腔以在相对的开放端部之间延伸的最内表面为界。进一步,将包括热熔胶材料的第一材料结合至紧邻相对的端部的所述壁,以及更进一步,将包括弹性体材料的第二材料结合至紧邻相对的端部的所述壁。[0013]根据本发明的另一方面,所述方法可进一步包括将第一和第二材料作为混合物应用至最内表面。[0014]根据本发明的另一方面,所述方法可进一步包括剩下在相对的端部之间延伸的壁的中间部分没有第一和第二材料。[0015]根据本发明的另一方面,所述方法可进一步包括形成具有相对的边缘的壁,其适于相对于彼此重叠地缠绕。[0016]根据本发明的另一方面,所述方法可进一步包括形成所述壁具有周向连续的无缝壁。[0017]根据本发明的另一方面,所述方法可进一步包括将所述混合物应用在所述壁的外表面上。[0018]根据本发明的另一方面,提供有一种围绕细长构件固定织物套筒的方法,其中所述织物套筒具有交织纱线壁,所述壁具有一腔,所述腔以一内表面为界,所述内表面在相对的开放端部之间延伸,有热熔胶材料应用至所述内表面。所述方法包括使所述细长构件延伸通过所述腔;压迫所述壁使其与具有热构件的细长构件邻接,并使热熔胶材料与细长构件结合。[0019]根据本发明的另一方面,所述方法可进一步包括压迫所述壁,所述热构件邻近所述壁的相对的开放端部。[0020]根据本发明的另一方面,所述方法可进一步包括剩下在相对的端部之间延伸的壁的中间部分处于与所述细长构件未结合的关系。[0021]根据本发明的另一方面,所述方法可进一步包括将与热熔胶材料混合的弹性体材料应用至最内表面。【附图说明】[0022]当结合以下优选实施例及最佳方式、所附权利要求和附图的具体说明考虑时,本发明的这些和其它方面、特征以及优势将变得更容易理解,其中:[0023]图1为根据本发明的一个方面构造的一种织物套筒的透视视图,其固定至在其中延伸的细长构件;[0024]图2A为根据本发明的一个方面构造的织物套筒的壁的透视视图;[0025]图2B为根据本发明的另一方面构造的织物套筒的壁的透视视图;[0026]图2C为根据本发明的再另一方面构造的织物套筒的壁的透视视图;[0027]图2D为根据本发明的再另一方面构造的织物套筒的壁的透视视图;[0028]图3所示为一种缠绕所述套筒的壁并将所述套筒的壁固定至在其中延伸的细长构件的方法。[0029]图4A为根据本发明的一个方面构造的一种织物套筒的透视视图,其固定至在其中延伸的细长构件;以及[0030]图4B为根据本发明的再另一方面构造的一种织物套筒的透视视图,其固定至在其中延伸的细长构件。【具体实施方式】[0031]更多细节参见附图,图1所示为根据本发明的一个方面构造的一种织物套筒,所示为一种可缠绕的套筒,其仅为示例而不具有限制作用,以下指定为套筒10。套筒10具有可缠绕的壁12,例如没有外力作用而自动卷曲为其缠绕配置的自缠绕延伸壁,用于引导和保护细长构件14,例如电缆、电线或线束,这仅为示例而不具有限制作用。延伸壁12具有相对的边缘16、17,边缘16、17通常平行于在相对的开放端部19、20之间的中心纵轴18延伸,其中,边缘16、17优选地以“卷香烟”的形式偏置为相对于彼此重叠,以将细长构件14完全围绕在套筒10的中心腔C内。腔C以壁12的最内表面21为界,且沿纵轴18的全长能够容易进入,这样,细长构件14就能够容易地径向设置于腔C中,且相反地,也能够例如在维护过程中容易地从腔C移出。为了将壁12固定至细长构件14,从而防止其之间的相对旋转和轴向运动,且进一步,为了有利于防止壁12的相对的端部19、20的端部磨损,例如在制造时切割的过程中以及在使用的过程中,壁12具有采用第一材料和不同的第二材料的混合物形成的涂层22,所述混合物结合至紧邻相对的端部19、20的壁12的最内表面21。所述第一材料包括热熔胶材料,以有利于将壁12结合至细长构件14的外表面,且所述第二材料包括弹性体材料,以有利于防止相对的端部19、20的端部磨损。[0032]取决于应用需要,壁12可构造为具有任意合适的尺寸,包括长度和直径。进一步,壁I2可采用任意需要的交织工艺(例如编织(braiding)、机织(weaving)或针织(knitting))由交织的纱线形成。如果壁12形成为自缠绕壁,至少一部分玮向、周向延伸的纱线,不论是多纤维丝和/或单纤维丝,能够设置为任意合适的热可设定的(heat-settable)聚合材料,例如聚苯硫醚(PPS)或聚乙二醇对苯二甲酸酯(PET)。[0033]为了将涂层22的混合物应用至壁12,所述混合物可首先形成为由所述混合物制成的涂层22的预成型固体板,于是涂层22的固体板可层叠至壁12的最内表面21。或者,所述混合物的涂层22可作为液体应用至至少最内表面21(图2A),或者围绕壁12的整体(图2B),例如通过喷射或浸渍工艺,这仅为示例而不具有限制作用。不管如何将涂层22的混合物结合至壁12,至少对最内表面21进行覆盖,从而能够将混合物M的热熔胶材料结合至细长构当前第1页1 2 
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