光学叠层体及面光源装置的制造方法

文档序号:10493633阅读:202来源:国知局
光学叠层体及面光源装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种光学叠层体,其具备基材和形成在基材上的粘结层,是将粘结层侧贴合在玻璃制的发光面上而被使用的光学叠层体,将构成发光面的玻璃的折射率设为n1、粘结层的折射率设为n2、基材的折射率设为n3时,满足n3≥n2≥n1的关系,粘结层由包含丙烯酸类树脂(A)的丙烯酸类粘结剂组合物形成,丙烯酸类树脂(A)是包含40~93重量%的含芳环单体(a1)和7~60重量%的含羟基单体(a2)的共聚成分[I]的共聚物,且其重均分子量为20万以下。
【专利说明】
光学叠层体及面光源装置
技术领域
[0001 ]本发明设及光学叠层体及面光源装置。
【背景技术】
[0002] 近年来,在构成包含有机场致发光元件下,适当地称为"有机化元件")的面光 源装置的情况下,有时要将包含有机EL元件的面发光体和设置在该面发光体的发光面上的 出光膜(表面具有用于提高出光效率的凹凸结构的膜)隔着粘结层而叠层。根据运样的面光 源装置,有机化元件中产生的光在粘结层及出光膜中通过后射出到装置外。在运样的面光 源装置中,粘结层如果具有高折射率,则在提高出光效率方面是特别有利的。为了使粘结层 显示高折射率,已知可在显示粘结力的粘结剂组合物中添加作为高折射率材料的无机氧化 物(例如,参照专利文献1)。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:日本特开2010-254889号公报

【发明内容】

[0006] 发明要解决的问题
[0007] 但是,如上述专利文献1所示,通过将高折射率的无机氧化物添加至粘结剂(树 脂),能够实现高折射率的粘结层,但在无机氧化物和粘结剂之间的相容性不良的情况下, 有时存在发生凝胶化而无法使用的情况。另外,即使在使用了与无机氧化物的相容性高的 粘结剂的情况下,如果为了谋求高折射率化而增加无机氧化物的添加量,有时也会导致粘 结力会降低,因而无法发挥粘结层固有的功能,实用性变差。为此,就形成粘结层的粘结剂 而言,要求在能够谋求高折射率化的同时、具有充分的粘结性。通过隔着运样的粘结剂在玻 璃制的发光面上叠层基材,能够有效地将从发光元件射出的光导出。
[0008] 本发明鉴于上述问题而完成,提供光学叠层体及具备该光学叠层体的面光源装 置,所述光学叠层体通过使用能够谋求高折射率化且具有充分粘结性的粘结剂构成粘结 层,能够将来自具有玻璃制的发光面的发光元件的光更有效地导出。
[0009] 解决问题的方法
[0010] 本发明人等鉴于上述情况而进行了深入研究,结果发现,通过使用特定的丙締酸 类粘结剂组合物、并且W使各层的折射率满足特定关系的方式构成,能够解决上述问题,从 而完成了本发明。根据本发明,提供下述<1〉~<14〉。
[0011] <1〉一种光学叠层体,其具备基材和形成在该基材上的粘结层,是将其所述粘结层 侧贴合在玻璃制的发光面上而被使用的光学叠层体,
[0012] 其中,将构成所述发光面的玻璃的折射率设为nl、所述粘结层的折射率设为n2、所 述基材的折射率设为n3时,满足n3含n2含nl的关系,
[0013] 所述粘结层由包含丙締酸类树脂(A)的丙締酸类粘结剂组合物形成,
[0014] 所述丙締酸类树脂(A)是包含40~93重量%的含芳环单体(al)和7~60重量%的 含径基单体(a2)的共聚成分[I]的共聚物,且其重均分子量为20万W下。
[0015] <2〉根据<1〉所述的光学叠层体,其中,所述丙締酸类粘结剂组合物包含无机氧化 物(B)。
[0016] <3〉根据<2〉所述的光学叠层体,其中,所述无机氧化物(B)是体积平均粒径为5nm ~50nm的粒子,并且,所述丙締酸类粘结剂组合物中,相对于100重量份的所述丙締酸类树 月旨,含有80~130重量份的所述无机氧化物(B)。
[0017] <4〉根据<1〉~<3〉中任一项所述的光学叠层体,其中,所述丙締酸类粘结剂组合物 含有交联剂(C)。
[0018] <5〉根据<1〉~<4〉中任一项所述的光学叠层体,其中,所述丙締酸类粘结剂组合物 含有增塑剂(D)。
[0019] <6〉根据巧〉所述的光学叠层体,其中,所述丙締酸类粘结剂组合物中,相对于100 重量份的所述丙締酸类树脂(A),含有5~20重量份的所述增塑剂(D)。
[0020] <7〉根据巧〉或<於所述的光学叠层体,其中,所述增塑剂(D)的烙点为(TCW下。
[0021] <8〉根据巧〉~<7〉中任一项所述的光学叠层体,其中,所述增塑剂(D)选自醋类增 塑剂。
[0022] <9〉根据<8〉所述的光学叠层体,其中,所述增塑剂(D)为苯甲酸醋。
[0023] <10〉根据<1〉~<9〉中任一项所述的光学叠层体,其中,所述基材的折射率n3和所 述粘结层的折射率n2之差(n3-n2)为0.02 W下。
[0024] <11〉根据<1〉~<10〉中任一项所述的光学叠层体,其中,所述粘结层的折射率n2和 所述玻璃的折射率nl之差(n2-nl)为0.02 W下。
[0025] <12〉根据<1〉~<11〉中任一项所述的光学叠层体,其中,所述粘结层的折射率n2为 1.53W 上。
[00%] <13〉根据<1〉~<12〉中任一项所述的光学叠层体,其还具备形成在所述基材上的 凹凸结构层。
[0027] <14〉一种面光源装置,其具备:具有玻璃制的发光面的面发光体、和<1〉~<13〉中 任一项所述的光学叠层体,且所述发光面上贴合有所述粘结层。发明的效果
[0028] 根据本发明的光学叠层体,通过使用能够谋求高折射率化且具有充分粘结性的粘 结剂来构成粘结层,并W使各层的折射率满足特定关系的方式构成,具有能够将来自具有 玻璃制的发光面的发光元件的光更有效地导出的效果。另外,根据本发明的面光源装置,具 有不改变层结构即可使发光面更为明亮的效果。
【具体实施方式】
[0029] W下,示出实施方式及例示物等对本发明详细地进行说明,但本发明并不限定于 W下说明的实施方式及例示物等,在不脱离本发明的权利要求书及其均等范围的范围内, 可W任意变更而实施。
[0030] 需要说明的是,在本申请中,为了便于记载,技术用语"溶剂"作为如下用语使用, 即,不仅包括其中溶解了溶质的、构成溶液的介质,还包括其中分散有分散物的、构成悬浮 液饱含浆料)的介质。在本串请中,某一物质和其它物质之间的"相容性"是指,在将运些物 质和根据需要的溶剂混合而制成溶液或悬浮液时,它们不发生凝胶化或分离而保持均质的 状态的性质。另外,在本发明中,(甲基)丙締酸是包括丙締酸及甲基丙締酸的用语,(甲基) 丙締酷基是包括丙締酷基及甲基丙締酷基的用语,(甲基)丙締酸醋是包括丙締酸醋及甲基 丙締酸醋的用语,丙締酸类树脂是指将至少包含一种(甲基)丙締酸类单体的单体成分聚合 而得到的树脂。
[0031] <光学叠层体〉
[0032] 本发明的光学叠层体具备基材和形成在基材上的粘结层。光学叠层体被形成为片 或膜状。
[0033] < 基材〉
[0034] 作为构成基材的材料没有特别地限定,但由于是叠层在包含有机化元件的面发光 体的玻璃制的发光面上使用,因此需要具有透明性,通常可W使用包含透明树脂的树脂组 合物。透明树脂"透明",是指具有适于作为光学构件使用的程度的透光率。在本实施方式 中,构成光学叠层体的粘结层、基板、后述的其它层可W适当构成、使得光学叠层体整体上 具有80% W上的总透光率。所述"玻璃制的发光面",是具有玻璃制的层作为发光的最外层 的面发光体的发光面。
[0035] 对于上述透明树脂没有特别地限定,例如可W列举热塑性树脂。作为热塑性树脂, 可W列举:聚醋类、聚丙締酸醋类、环締控聚合物类等树脂,特别优选脂环式締控聚合物制 的膜(例如,日本瑞翁公司制造的ZeonorFilm等)、聚醋膜。更具体来说,作为构成基材的材 料,例如可W列举:聚糞二甲酸乙二醇醋、聚对苯二甲酸乙二醇醋、聚对苯二甲酸下二醇醋、 聚对苯二甲酸乙二醇醋/聚间苯二甲酸乙二醇醋共聚物等聚醋类树脂;聚乙締、聚丙締、聚 甲基戊締等聚締控类树脂;聚氣乙締、聚偏氣乙締、聚氣化乙締等聚氣化乙締树脂;尼龙6、 尼龙6,6等聚酷胺;聚氯乙締、聚氯乙締/乙酸乙締醋共聚物、乙締-乙酸乙締醋共聚物、乙 締-乙締醇共聚物、聚乙締醇、维尼绝等乙締基聚合物;Ξ乙酸纤维素、赛踰汾等纤维素类树 月旨;聚甲基丙締酸甲醋、聚甲基丙締酸乙醋、聚丙締酸乙醋、聚丙締酸下醋等丙締酸类树脂; 聚苯乙締;聚碳酸醋;聚芳醋;聚酷亚胺等。
[0036] 在基材为面光源装置的最外表面的情况下,基材优选使用耐擦伤性高的材料,具 体来说,使用上述树脂在基板上形成7μπι膜厚的由树脂形成的层时,优选铅笔硬度为皿W上 的材料,进一步优选为上的材料,更优选为2HW上的材料。
[0037] 对于基材的厚度没有特别地限定,通常为50~lOOwii。
[0038] 另外,基材的折射率n3通常为1.53 W上,优选为1.60 W上。
[0039] 在将作为面发光体的发光面的玻璃的折射率设为nl、粘结层的折射率设为n2时, 基材的折射率n3满足n3含n2含nl的关系。其中,优选基材的折射率n3和粘结层的折射率n2 之差(n3-n2)在0.05W下,更优选在0.02W下。通过使折射率之差在上述范围,可W减少界 面处的损失,能够进一步提高光的导出效率。需要说明的是,基材可W作为单层体使用、或 者作为由巧巾W上叠层而成的多层体使用。
[0040] <粘结层〉
[0041] 粘结层由包含丙締酸类树脂(A)的丙締酸类粘结剂组合物形成。
[0042] 丙締酸类树脂(A)是将包含40~93重量%的含芳环单体(al)和7~60重量%的含 径基单体(a2)作为必须成分的共聚成分[I]共聚而成的树脂,在共聚成分[I]中还可W根据 需要而包含(甲基)丙締酸烷基醋类单体(a3)、其它的共聚性单体(a4)。
[0043] 含芳环单体(al)可W是在1个分子内具有1个W上芳环和1个W上締属不饱和基团 的化合物。作为含有运样的締属不饱和基团的官能团,例如可W列举:(甲基)丙締酷基、己 豆酷基、乙締基、締丙基等,其中,从反应性优异方面出发,优选(甲基)丙締酷基。
[0044] 另外,作为上述芳环,例如可W列举:苯环、糞环、蔥环、联苯环、巧环等,每1个分子 的芳环的个数可W为1个,也可W为多个。从可W获得粘结物性的平衡的观点来看,含芳环 单体(al)优选为每1个分子含有1个芳环的化合物,从效率良好、可W控制粘结剂层的折射 率、双折射的观点来看,优选每1个分子含有2个芳环的化合物。
[0045] 作为含芳环单体(al)的具体例,例如可W列举:(甲基)丙締酸节醋、(甲基)丙締酸 节氧基乙醋、(甲基)丙締酸苯氧基乙醋、(甲基)丙締酸苯氧基二乙二醇醋、氧化乙締改性 (甲基)丙締酸甲酪醋、氧化乙締改性(甲基)丙締酸壬基苯酪醋、(甲基)丙締酸联苯氧基乙 醋、苯乙締等,其中,优选(甲基)丙締酸节醋、(甲基)丙締酸苯氧基乙醋。运些单体可W单独 使用,也可W将两种W上组合使用。
[0046] 作为含径基单体(曰2),例如可W列举:(甲基)丙締酸2-径基乙醋、(甲基)丙締酸4- 径基下醋、(甲基)丙締酸5-径基戊醋、(甲基)丙締酸6-径基己醋、(甲基)丙締酸8-径基辛醋 等丙締酸径基烷基醋、己内醋改性(甲基)丙締酸2-径基乙醋等己内醋改性单体、二乙二醇 (甲基)丙締酸醋、聚乙二醇(甲基)丙締酸醋等氧化締改性单体、W及2-丙締酷氧基乙基2- 径基乙基邻苯二甲酸、N-径甲基(甲基)丙締酷胺、径乙基丙締酷胺等含伯径基单体;(甲基) 丙締酸2-径基丙醋、(甲基)丙締酸2-径基下醋、(甲基)丙締酸3-氯2-径基丙醋等含仲径基 单体;(甲基)丙締酸2,2-二甲基2-径基乙醋等含叔径基单体。
[0047] 含径基单体(a2)可W单独使用也可W将两种W上组合使用。
[0048] 在含径基单体(a2)中,从与后述的交联剂之间的反应性优异的观点来看,优选含 伯径基单体,另外,分子链末端具有径基的单体被认为容易显示更优异的抗静电性能,是优 选的。进一步,从二(甲基)丙締酸醋等杂质少、容易制造方面出发,优选使用(甲基)丙締酸 2-径基乙醋。
[0049] 需要说明的是,作为含径基单体(a2),优选使用作为杂质的二(甲基)丙締酸醋的 含有比例在0.5重量% ^下的单体,进一步优选使用在0.2重量% ^下的单体、特别优选使 用在0.1%重量W下的单体,具体而言,优选丙締酸2-径基乙醋、丙締酸2-径基丙醋。
[0050] 作为(甲基)丙締酸烷基醋类单体(a3),优选例如烷基的碳原子数为通常1~20、特 别是1~12、进一步优选为1~8、尤其优选为4~8的化合物,具体来说,可W列举:(甲基)丙 締酸甲醋、(甲基)丙締酸乙醋、(甲基)丙締酸正下醋、(甲基)丙締酸异下醋、(甲基)丙締酸 叔下醋、(甲基)丙締酸正丙醋、(甲基)丙締酸正己醋、(甲基)丙締酸2-乙基己醋、(甲基)丙 締酸正辛醋、(甲基)丙締酸异癸醋、(甲基)丙締酸月桂醋、(甲基)丙締酸十六烷基醋、(甲 基)丙締酸硬脂醋、(甲基)丙締酸环己醋、(甲基)丙締酸异冰片醋等。运些单体可W单独使 用,也可W组合使用两种W上。
[0051] 在上述(甲基)丙締酸烷基醋类单体(a3)中,从共聚性、粘结物性、易于操作性W及 原料易于获取性的观点出发,优选使用(甲基)丙締酸正下醋、(甲基)丙締酸2-乙基己醋,进 一步,从耐久性优异方面出发,优选使用(甲基)丙締酸正下醋。
[0052] 作为其它的共聚性单体(a4),例如可W列举:含簇基的单体、含氨基的单体、含乙 酷乙酷基的单体、含异氯酸醋基的单体、含缩水甘油基的单体等含官能团的单体。
[0053] 作为含簇基的单体,可列举例如:(甲基)丙締酸、丙締酸二聚体、己豆酸、马来酸、 马来酸酢、富马酸、巧康酸、戊締二酸、衣康酸、丙締酷胺N-乙醇酸、肉桂酸等,其中优选使用 (甲基)丙締酸。
[0054] 作为含氨基的单体,可列举例如:(甲基)丙締酸叔下基氨基乙醋、(甲基)丙締酸乙 基氨基乙醋、(甲基)丙締酸二甲基氨基乙醋、(甲基)丙締酸二乙基氨基乙醋等。
[0055] 作为含乙酷乙酷基的单体,例如可W列举:(甲基)丙締酸2-(乙酷乙酷氧基)乙醋、 乙酷乙酸締丙醋等。
[0056] 作为含异氯酸醋基的单体,例如可W列举:2-丙締酷氧基乙基异氯酸醋、2-甲基丙 締酷氧基乙基异氯酸醋、它们的氧化締基加成物等。
[0057] 作为含缩水甘油基的单体,例如可W列举:(甲基)丙締酸缩水甘油醋、(甲基)丙締 酸締丙基缩水甘油醋等。
[005引另外,在W高分子量化为目的的情况下,可W组合使用乙二醇二(甲基)丙締酸醋、 二乙二醇二(甲基)丙締酸醋、Ξ乙二醇二(甲基)丙締酸醋、聚乙二醇二(甲基)丙締酸醋、丙 二醇二(甲基)丙締酸醋、二乙締基苯等具有两个W上締属不饱和基团的化合物等。
[0059] 另外,在上述粘结层中,也可W在不损害本发明的效果的范围内组合使用通常被 使用的含簇基的单体等含酸性基团的单体,但从耐腐蚀性的观点来看优选不使用。
[0060] 另外,作为其它的共聚性单体(曰4),可进一步列举:(甲基)丙締酸2-甲氧基乙醋、 (甲基)丙締酸2-乙氧基乙醋、(甲基)丙締酸3-甲氧基下醋、(甲基)丙締酸2-下氧基乙醋、2- 下氧基二乙二醇(甲基)丙締酸醋、甲氧基二乙二醇(甲基)丙締酸醋、甲氧基Ξ乙二醇(甲 基)丙締酸醋、乙氧基二乙二醇(甲基)丙締酸醋、甲氧基二丙二醇(甲基)丙締酸醋、甲氧基 聚乙二醇(甲基)丙締酸醋、辛氧基聚乙二醇-聚丙二醇-单(甲基)丙締酸醋、月桂氧基聚乙 二醇单(甲基)丙締酸醋、硬脂氧基聚乙二醇单(甲基)丙締酸醋等含有烷氧基及氧化締基的 单体;甲氧基甲基(甲基)丙締酷胺、乙氧基甲基(甲基)丙締酷胺、丙氧基甲基(甲基)丙締酷 胺、异丙氧基甲基(甲基)丙締酷胺、正下氧基甲基(甲基)丙締酷胺、异下氧基甲基(甲基)丙 締酷胺等烷氧基烷基(甲基)丙締酷胺类单体;(甲基)丙締酷吗嘟、二甲基(甲基)丙締酷胺、 二乙基(甲基)丙締酷胺、(甲基)丙締酷胺N-径甲基(甲基)丙締酷胺等(甲基)丙締酷胺类单 体;丙締腊、甲基丙締腊、乙酸乙締醋、丙酸乙締醋、硬脂酸乙締醋、氯乙締、偏氯乙締、烷基 乙締基酸、乙締基甲苯、乙締基化晚、乙締基化咯烧酬、衣康酸二烷基醋、富马酸二烷基醋、 締丙醇、丙締酷氯、甲基乙締基酬、N-丙締酷胺甲基Ξ甲基氯化锭、締丙基Ξ甲基氯化锭、二 甲基締丙基乙締基酬等。运些其它的共聚性单体(a4)可W单独使用,也可W将两种W上组 合使用。
[0061] 相对于共聚成分总体,含芳环单体(al)的含量需要为40~93重量%,优选为50~ 90重量%,尤其优选为55~85重量%,进一步优选为60~85重量%。运样的含芳环单体的含 量如果过少,则折射率无法充分提高,不优选,如果过多,则粘结性能变差,不优选。
[0062] 相对于共聚成分总体,含径基单体(a2)的含量需要为7~60重量%,优选为10~50 重量%,尤其优选为10~40重量%,进一步优选为10~35重量%。运样的含径基单体(a2)的 含量如果过少,则在例如配合了无机氧化物的情况下,与无机氧化物的相容性降低、分散性 变差,因此不优选,如果过多,则含芳环单体(al)的含量相对地降低,无法充分提高折射率, 故不优选。
[0063] 在使(甲基)丙締酸烷基醋类单体(a3)共聚的情况下,作为其含量,优选相对于共 聚成分总体为0~40重量%,尤其优选为0~35重量%,进一步优选为0~30重量%,如果(甲 基)丙締酸醋类单体(a3)的含量过少,则存在粘结性能降低的倾向。
[0064] 在使其它的共聚性单体(a4)共聚的情况下,作为其含量,优选相对于共聚成分总 体为0~40重量%,尤其优选为0~30重量%,进一步优选为0~20重量%,如果其它共聚性 单体(a4)的含量过多,则含芳环单体(al)的含量相对地降低,存在无法充分提高折射率的 倾向。
[0065] 另外,含芳环单体(al)和含径基单体(a2)的含有比例(重量比)优选为(al):(a2) =93:7~40:60,尤其优选为90:10~50:50,进一步优选为85:15~60:40。如果相对于含径 基单体(a2),含芳环单体(al)过多,则在例如配合了无机氧化物的情况下,存在与无机氧化 物的相容性降低、分散性下降的倾向,如果相对于含径基单体(a2),含芳环单体(al)过少, 则存在折射率降低的倾向。
[0066] 丙締酸类树脂(A)可W通过使(al)~(a4)的单体成分聚合来制造。在上述聚合时, 可W通过溶液自由基聚合、悬浮聚合、本体聚合、乳液聚合等W往公知的方法来进行,在运 些方法中,优选溶液自由基聚合。
[0067] 关于聚合条件,也可W为W往公知的一般的聚合条件。例如,通过向有机溶剂中混 合或滴加含芳环单体(al)、含径基单体(a2)、(甲基)丙締酸烷基醋类单体(a3)、其它的共聚 性单体(a4)等聚合单体、聚合引发剂(偶氮二异下腊、偶氮二异戊腊、过氧化苯甲酯等),并 在回流状态或50~90°C的条件下进行通常2~20小时的自由基聚合,可W制造丙締酸类树 脂(A)。
[0068] 作为在该聚合中使用的有机溶剂,可W列举:甲苯、二甲苯等芳香族控类、乙酸甲 醋、乙酸乙醋、乙酸下醋等醋类、正丙醇、异丙醇等脂肪族醇类、丙酬、甲乙酬、甲基异下基 酬、环己酬等酬类等。
[0069] 作为在该自由基共聚中使用的聚合引发剂的具体例,可W列举作为常规自由基聚 合引发剂的偶氮二异下腊、偶氮二异庚腊等偶氮类聚合引发剂、过氧化苯甲酯、过氧化月桂 酷、二叔下基过氧化物、过氧化氨异丙苯等过氧化物类聚合引发剂等。
[0070] 就丙締酸类树脂(A)的重均分子量而言,需要在20万W下,优选为1万~18万,尤其 优选为1万~16万,特别优选为1万~15万。如果重均分子量过大,则在例如配合了无机氧化 物的情况下,与无机氧化物之间的相容性降低、分散性下降,因此不优选。
[0071] 另外,丙締酸类树脂(A)的分散度(重均分子量/数均分子量)优选在10W下,尤其 优选在8W下,进一步优选在6W下,特别优选在5W下。如果该分散度过高,则存在粘结剂层 的耐久性能降低的倾向。
[0072] 需要说明的是,从制造的极限考虑,分散度的下限通常为1.1。
[0073] 进一步,丙締酸类树脂(A)的玻璃化转变溫度优选为-70~10°C,尤其优选为-50~ 5°C,进一步优选为-40~0°C。玻璃化转变溫度如果过高,则存在粘结力过度升高的倾向,如 果过低,则存在耐热性降低的倾向。
[0074] 需要说明的是,上述重均分子量是经过标准聚苯乙締分子量换算的重均分子量, 是通过在高效液相色谱(日本Waters公司制造 、"Waters 2695(本体Γ和"Waters 2414(检 ii器Γ)中使用3根串联的柱:Shodex GPC KF-806L(排阻极限分子量:2X107、分离范围: 100~2 X107、理论级数:10,000级/根、填充剂材质:苯乙締-二乙締基苯共聚物、填充剂粒 径:10皿)而测定的分子量,数均分子量也可W使用同样的方法。另外,分散度可由重均分子 量和数均分子量求出。另外,玻璃化转变溫度通过下述的化X式算出。
[00 巧]l/Tg=Wa/Tga+Wb/Tgb+.. .Wn/T 即
[0076] Tg:共聚物的玻璃化转变溫度化)
[0077] Tga:单体A的均聚物的玻璃化转变溫度化)
[0078] Wa:单体A的重量分率
[0079] Tgb:单体B的均聚物的玻璃化转变溫度化)
[0080] 师:单体B的重量分率
[0081 ] Tgn:单体N的均聚物的玻璃化转变溫度化)
[0082] Wn:单体N的重量分率
[0083] (Wa+Wb+...+Wn = l)
[0084] 上述丙締酸类粘结剂组合物中除了丙締酸类树脂(A)之外,还可W含有无机氧化 物(B)、交联剂(C)、和/或增塑剂(D)。
[0085] <无机氧化物(B)〉
[0086] 无机氧化物(B)折射率较高,因此出于谋求粘结层的高折射率化的目的,优选在不 损害粘结力的范围内添加无机氧化物(B)。对于无机氧化物(B)没有特别地限制,优选金属 氧化物。其中,优选包含金属氧化物、和对其表面进行修饰的具有反应性官能团的有机物的 粒子,更具体而言,优选包含金属氧化物的粒子和对该粒子的表面进行修饰的具有反应性 官能团的有机物的包覆粒子下,也称为反应性修饰金属氧化物粒子)。反应性官能团可 W处于与金属氧化物具有氨键等相互作用的状态,也可W为不处于运样的状态而是能够与 其它物质相互作用的状态。上述无机氧化物(B)优选为微粒状态的无机氧化物微粒,进一 步,作为无机氧化物微粒的形态,例如可W列举微粒粉体、糊料或溶胶,优选为溶胶。
[0087] 作为金属氧化物,优选使用通常在树脂中被用作填料的金属氧化物,作为运样的 金属氧化物,例如可W列举:氧化错(Zr02:Zirconia)、氧化铁(Ti02:Titania)、氧化侣 (Al2〇3:alumina)、氧化铁化e2〇3、Fe3〇4)、氧化铜(化0)、氧化锋(ZnO)、氧化锭(Y2〇3:Ytt;ria)、 氧化妮(抓2〇日)、氧化钢(Mo〇3、Mo〇2 )、氧化铜(Ιπ2〇3)、氧化锡(Sn〇2)、氧化粗(Ta2〇日、Ta〇2)、氧 化鹤(W〇3、W〇2)、氧化铅(PbO)、氧化祕(Bi2〇3)、氧化姉(Ce〇2: Ceria)、氧化錬(Sb2〇3、Sb2〇5)、 渗锡氧化铜(ΙΤΟ)、渗錬氧化锡(ΑΤΟ)、渗氣氧化锡(FTO)、渗憐氧化锡(PTO)、錬酸锋(AZO)、 渗铜氧化锋(IZ0)、渗侣氧化锋、渗嫁氧化锋等。另外,作为上述非金属氧化物,可W列举通 常在树脂中被用作填料的氧化娃(Si〇2: Silica)、或氧化棚(B203)等。运些金属氧化物及非 金属氧化物可W单独使用,也可W组合使用。在运些中,从容易获得高折射率的丙締酸类树 脂的观点出发,优选氧化错(Z;r〇2 :Zi;rconia)、氧化铁(Ti〇2:Ti1:ania)。
[0088] 作为具有反应性官能团的有机物中的反应性官能团的例子,可W列举:?基、憐酸 基、簇基、氨基、烷氧基、异氯酸醋基、酷面、酸酢、缩水甘油基、氯娃烷基、及烷氧基娃烷基。 作为具有反应性官能团的有机物,尤其是具有异氯酸醋基的有机物,由于能够提高金属氧 化物与周围物质之间的稳定性,因此优选。作为具有异氯酸醋基的有机物的例子,可W列 举:丙締酷氧基甲基异氯酸醋、甲基丙締酷氧基甲基异氯酸醋、丙締酷氧基乙基异氯酸醋、 甲基丙締酷氧基乙基异氯酸醋、丙締酷氧基丙基异氯酸醋、甲基丙締酷氧基丙基异氯酸醋、 1,1-双(丙締酷氧基甲基)乙基异氯酸醋。
[0089] 在反应性修饰金属氧化物粒子中,具有反应性官能团的有机物的含有比例相对于 金属氧化物100重量份可W为1~40重量份。
[0090] 反应性修饰金属氧化物粒子可W如下获得:将金属氧化物的粒子、具有反应性官 能团的有机物、有机溶剂W及根据需要可添加的任意添加剂混合,进一步根据需要对得到 的混合物实施超声波处理等处理,由此W在有机溶剂中分散有粒子的悬浮液的形式获得反 应性修饰金属氧化物粒子。
[0091] 作为有机溶剂的例子,可W列举:甲乙酬、甲基异下基酬、丙酬、环己酬等酬类;苯、 甲苯、二甲苯、乙苯等芳香族控;甲醇、乙醇、异丙醇、正下醇、异下醇等醇类、乙二醇单甲酸、 乙二醇单乙酸、乙二醇单下酸、二乙二醇单甲酸、二乙二醇单乙酸等酸类;乙酸乙醋、乙酸下 醋、乳酸乙醋、丫-下内醋、丙二醇单甲酸乙酸醋、丙二醇单乙酸乙酸醋等醋类;二甲基甲酯 胺、N,N-二甲基乙酷胺、N-甲基化咯烧酬等酷胺类。作为有机溶剂,可W单独使用运些中的 一种或混合两种W上使用。作为能够添加到该混合物中的任意添加剂的例子,可W列举金 属馨合剂。
[0092] W在有机溶剂中分散有粒子的悬浮液的形式获得反应性修饰金属氧化物粒子的 情况下,从制造的简便性等观点来看,优选调整溶剂的量等条件,将该悬浮液中的反应性修 饰金属氧化物粒子的含量调整为1~50重量%,并将其直接供给至粘结剂组合物的制造。
[0093] 在制备上述混合物时,优选通过珠磨机等将各成分混合。通过运样的混合,可W将 二次粒子或其W上的高次粒子粉碎至初级粒子水平,在初级粒子的状态下对表面进行处 理,其结果,可W进行均匀的表面处理。
[0094] 根据需要可W进一步对混合物实施超声波处理。超声波处理可W使用超声波清洗 机、超声波均化器、超声波分散机等装置来进行。通过运样的处理,可W获得良好的悬浮液。
[0095] 作为反应性修饰金属氧化物粒子,可W直接使用市售的粒子。该市售的粒子也有 时W包含溶剂及添加剂等成分的浆料的形式提供,可含有该成分原样的浆料的状态用 作本发明的粘结剂组合物的材料。作为包含Zr化作为金属氧化物的反应性修饰金属氧化物 粒子的浆料的例子,可W列举:商品名"NAN0N5ZR-010"(株式会社Solar制造、溶剂:甲乙酬、 粒子含有比例30%、具有修饰表面的反应性官能团的有机物:具有聚合性官能团的异氯酸 醋、体积平均粒径15nm)。作为包含Ti化作为金属氧化物的反应性修饰金属氧化物粒子的浆 料的例子,可W列举:商品名"N0D-742GTf'(Nagase chemteX株式会社制造、溶剂:聚乙二醇 单甲酸、粒子含有比例30 %、体积平均粒径48nm)。
[0096] 上述无机氧化物(B)的体积平均粒径优选为5nmW上、更优选为lOnmW上、特别优 选为20nm W上,另一方面,优选为50nm W下、更优选为40nm W下、特别优选为30nm W下。通过 使粒径在上述数值范围,可W得到着色少、光透过率高的粘结层,且粒子的分散变得容易。 在反应性修饰金属氧化物凝聚而构成二次粒子或其W上的高次粒子的情况下,上述粒径的 范围可W是初级粒径的范围。该粒径可W通过使用动态光散射式粒度分布分析装置(日机 装株式会社制造 Nanotrac Wave-EX150)、W体积为粒径基准来进行测定。
[0097] 丙締酸类粘结剂组合物中,相对于丙締酸类树脂(A)IOO重量份,无机氧化物(B)的 含有比例的下限优选为80重量份W上、优选为85重量份W上、更优选为90重量份W上。另一 方面,相对于丙締酸类树脂(A)IOO重量份,无机氧化物(B)的含有比例的上限为130重量份 W下、优选为120重量份W下、更优选为110重量份W下。无机氧化物(B)的含量少则存在无 法获得期望的折射率的可能性,含量多则存在粘结力不足的可能性。
[0098] 作为无机氧化物(B),优选高折射率的物质,具体而言,优选折射率为1.5W上的物 质。通过使用运样高折射率的物质,可W减少粘结剂中的无机氧化物(B)的含量,可W充分 发挥粘结性。作为高折射率的无机氧化物,例如可W列举:氧化铁(折射率:2.3~2.7)、铁酸 钟(折射率:2.68)、氧化错(折射率:2.05~2.4)、氧化锋(折射率:2.01~2.03)等。
[0099] 交联剂(C)可W出于使丙締酸类树脂(A)间交联的目的而配合,出于通过使丙締酸 类树脂(A)间交联、W使粘结层具有一定程度的硬度从而赋予耐久性的目的配合交联剂 (C)。作为交联剂(C),例如可W列举:异氯酸醋类交联剂、环氧类交联剂、氮丙晚类交联剂、 Ξ聚氯胺类交联剂、醒类交联剂、胺类交联剂、金属馨合物类交联剂等形成化学交联的交联 剂、多官能丙締酸醋类交联剂等形成物理交联的交联剂。其中,优选与径基反应的交联剂, 特别优选为异氯酸醋类交联剂、金属馨合物类交联剂,从提高与基材之间的密合性的观点、 W及与丙締酸类树脂(A)的反应性的观点来看,进一步优选异氯酸醋类交联剂。
[0100] 作为上述异氯酸醋类交联剂,例如可W列举:2,4-甲苯二异氯酸醋、2,6-甲苯二异 氯酸醋、氨化甲苯二异氯酸醋、1,3-苯二亚甲基二异氯酸醋、1,4-苯二亚甲基二异氯酸醋、 六亚甲基二异氯酸醋、二苯基甲烧-4,4-二异氯酸醋、异佛尔酬二异氯酸醋、1,3-双(异氯酸 根合甲基)环己烧、四甲基苯二亚甲基二异氯酸醋、1,5-糞二异氯酸醋、Ξ苯基甲烧Ξ异氯 酸醋、及运些多异氯酸醋化合物和Ξ径甲基丙烷等多元醇化合物的加成物、运些多异氯酸 醋化合物的缩二脈体或异氯脈酸醋体等。
[0101] 作为上述金属馨合物类交联剂,例如可W列举:侣、铁、铜、锋、锡、铁、儀、錬、儀、 饥、铭、错等多价金属的乙酷丙酬或乙酷乙酷基醋配位化合物等。
[0102] 运些交联剂(C)可W单独使用,也可W将两种W上组合使用。
[0103] 相对于丙締酸类树脂(A)IOO重量份,上述交联剂(C)的含量优选为0.01~20重量 份,进一步优选为0.02~15重量份,特别优选为0.03~10重量份。如果交联剂(C)过少,则凝 聚力下降,显示出无法获得充分的耐久性的倾向,如果过多,则柔软性及粘结力降低,容易 引起剥离,因此显示出与基材、玻璃的密合性降低的倾向。
[0104] 在不损害本发明的效果的范围下,可W在上述丙締酸类粘结剂组合物中配合抗静 电剂、其它丙締酸类粘结剂、其它粘结剂、氨基甲酸醋树脂、松香、松香醋、氨化松香醋、酪醒 树脂、芳香族改性祗締树脂、脂肪族类石油树脂、脂环族类石油树脂、苯乙締类树脂、二甲苯 类树脂等增粘剂、着色剂、填充剂、抗老化剂、紫外线吸收剂、功能性色素等各种添加剂、会 由于紫外线或放射线照射而发生显色或变色的化合物。另外,除上述添加剂之外,还可W少 量含有丙締酸类粘结剂组合物的构成成分的制造原料等中包含的杂质等。对于它们的添加 量,可能够获得所期望的物性的方式而适当设定。
[0105] 接下来,对使用上述丙締酸类粘结剂组合物形成粘结层的方法进行说明。粘结层 可W通过将上述丙締酸类粘结剂组合物涂布在基材上、进行干燥、并通过加热而固化来形 成。需要说明的是,在存在由于溶剂等、或者由于干燥时的热、活性能量射线的照射等导致 上述基材劣化的可能性的情况等下,优选首先将上述丙締酸类粘结剂组合物涂敷在涂布了 有机娃等而具有了脱模性的隔板上之后,贴合于上述基材。
[0106] 在涂布上述丙締酸类粘结剂组合物时,可W利用溶剂将丙締酸类粘结剂组合物稀 释至适于涂布的粘度后进行涂布,作为稀释浓度,W固体成分浓度计,优选为5~90重量%、 特别优选为10~80重量%、进一步优选为20~75重量%。另外,作为上述溶剂,只要是可W 溶解丙締酸类粘结剂组合物的溶剂则没有特别地限定,可适宜使用例如:乙酸甲醋、乙酸乙 醋、乙酷乙酸甲醋、乙酷乙酸乙醋等醋类溶剂、丙酬、甲乙酬、甲基异下基酬等酬类溶剂、甲 苯、二甲苯等芳香族类溶剂、甲醇、乙醇、丙醇等醇类溶剂。在运些溶剂中,从溶解性、干燥 性、价格等观点出发,优选使用乙酸乙醋、甲乙酬。
[0107] 利用上述溶剂稀释后的丙締酸类粘结剂组合物的粘度(25°C)优选在20,000mPa· sW下、特别优选在18,000mPa · sW下、进一步优选在15,000mPa · sW下。另外,粘度的下限 通常为lOOmPa · S。该粘度过高,则存在容易出现涂布条纹等、导致涂布变得困难的倾向。需 要说明的是,粘度的测定可W基于JIS Κ5400( 1990)的4.5.3旋转粘度计法进行。
[0108] 关于在基材上涂布上述丙締酸类粘结剂组合物,可W利用漉涂、模涂、凹版涂布、 缺角轮涂布、丝网印刷等常用的方法进行。另外,粘结剂层的厚度(干燥后膜厚)通常为3~ δΟΟμL?、优选为5~300μπι、进一步优选为10~250皿。
[0109] 就上述干燥条件而言,干燥溫度通常为50°C~250°C、优选为60°C~150°C、进一步 优选为65°C~120°C、特别是优选为70°C~95°C,干燥时间通常为10秒~10分钟。
[0110] 需要说明的是,在使用交联剂(C)的情况下,优选在使用上述方法形成粘结层后实 施熟化处理。该熟化处理是为了获得粘结物性的平衡而进行的处理,作为熟化条件,溫度通 常为室溫~70°C,时间通常为1天~30天,具体而言,例如可W在23°C下1天~20天的条件下 进行,优选在23°C下3~10天、40°C下1天~7天等条件下进行。在本申请中,对实施熟化处理 之前的粘结剂组合物的经过了固化的层、和熟化处理后的层,不进行区别地称为"粘结层"。 [01川 < 增塑剂(D)〉
[0112] 增塑剂(D)可W用于降低丙締酸类粘结剂组合物的粘度、保持粘结性。即,丙締酸 类粘结剂组合物由于含有粒子、尤其是反应性修饰金属氧化物粒子,其粘度升高,其结果会 导致粘结性下降,在运样的情况下,通过添加增塑剂(D),可W保持粘结性。其结果,能够同 时实现高折射率和高粘结性。上述增塑剂(D)的烙点优选在(TCW下,进一步优选在-10°CW 下。烙点的下限优选在-70°CW上,更优选在-6(TCW上。如果增塑剂(D)的烙点在该范围内, 则具有下述优点:相容性优异,且不会在被粘结体上发生糊残留,并且具有适当的粘结性。
[0113] 作为增塑剂(D)的例子,可W列举:聚下締、乙締基酸类、聚酸(包括聚氧化締 W及 官能化聚氧化締)、醋类、多元醇(例如甘油)、石油树脂、氨化石油树脂、及苯乙締类化合物 (例如α-甲基苯乙締)。其中,从与丙締酸类粘结性组合物的混和性良好且折射率较高的观 点出发,优选使用醋类、尤其是苯甲酸类、苯二甲酸类等含芳香族环的醋。作为能够用于增 塑剂(D)的苯甲酸醋的例子,可W列举:二乙二醇二苯甲酸醋、二丙二醇二苯甲酸醋、苯甲酸 节醋、及1,4-环己烧二甲醇二苯甲酸醋,作为尤其优选的苯甲酸醋类增塑剂的例子,可W列 举二丙二醇二苯甲酸醋、及苯甲酸节醋。作为上述苯二甲酸醋的例子,可列举:苯二甲酸二 甲醋、苯二甲酸二乙醋、苯二甲酸二下醋、苯二甲酸下基苄基醋、苯二甲酸二环己醋、及乙基 苯二甲酯基甘醇酸乙醋。作为增塑剂(D)的市售品的例子,可W列举商品名"ΒΕΝΖ0化ΕΧ9- 88SG"化astman公司制造)、商品名"alpha-Methylstyrene" (Ξ菱化学株式会社制造)。
[0114] 丙締酸类粘结剂组合物中的增塑剂(D)的含有比例相对于丙締酸类树脂(A)IOO重 量份,优选为5重量份W上,更优选为10重量份W上,另一方面优选为20重量份W下,更优选 为15重量份W下。
[0115] <其它成分〉
[0116] 上述丙締酸类粘结剂组合物还可W根据需要而含有任意的成分。作为该任意的成 分的例子,可W列举硅烷偶联剂、光扩散粒子、W及溶剂。
[0117] 作为硅烷偶联剂的例子,可W列举:乙締基Ξ甲氧基硅烷、乙締基Ξ乙氧基硅烷、 2-(3,4-环氧环己基)乙基Ξ甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-环氧丙 氧基丙基Ξ甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基Ξ乙氧 基硅烷、对苯乙締基甲氧基硅烷、3-甲基丙締酷氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙締酷 氧基丙基Ξ甲氧基硅烷、3-甲基丙締酷氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙締酷氧基丙 基Ξ乙氧基硅烷、3-丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲 氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基二甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基二乙 氧基硅烷、3-氨基丙基二甲氧基硅烷、3-氨基丙基二乙氧基硅烷、3-二乙氧基甲娃烷基-Ν? α ,3-二甲基 - 下叉) 丙基胺、 N-苯基-3-氨基丙基 Ξ 甲氧基硅烷、 3-脈丙基 Ξ 乙氧基硅烷、 3- 琉基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-琉基丙基二甲氧基硅烷、双(二乙氧基甲娃烷基丙基)四硫 化物、W及3-异氯酸醋丙基Ξ乙氧基硅烷。作为硅烷偶联剂,可W单独使用一种,或者也可 W混合使用两种W上。作为市售的硅烷偶联剂的例子,可W列举商品名"ΚΒΜ-803"(信越化 工业株式会社制造)。
[0118] 在丙締酸类粘结剂组合物包含硅烷偶联剂的情况下,其含有比例相对于丙締酸类 树脂(A)IOO重量份优选为0.05重量份W上,更优选为0.1重量份W上,另一方面,优选为5重 量份W下,更优选为3重量份W下。
[0119] 作为溶剂的例子,可W列举与上述反应性修饰金属氧化物粒子的制造中使用的有 机溶剂的例子相同的溶剂。
[0120] 在丙締酸类粘结剂组合物包含溶剂的情况下,其含有比例相对于固体成分总量 100重量份优选为50重量份W上,更优选为100重量份W上,另一方面,优选为300重量份W 下,更优选为250重量份W下。
[0121] 丙締酸类粘结剂组合物也可W含有光扩散粒子。作为光扩散粒子,可W使用有机 类材料。作为有机类材料的例子,可W列举有机娃树脂、丙締酸树脂、及聚苯乙締树脂。有机 类光扩散粒子的粒径优选为0.2μπιW上、更优选为0.5μπι W上,另一方面,优选为扣m W下、更 优选为3皿W下。
[0122] 作为W有机娃树脂为材料的市售的有机类光扩散粒子的例子,可W列举商品名 气099" (Momentive Performance Materials公司制造、体积平均粒径0.7皿)。作为W丙締 酸树脂为材料的市售的有机类光扩散粒子的例子,可W列举商品名"MP Series"(综研化学 株式会社制造、体积平均粒径0.祉m)。作为W聚苯乙締树脂为材料的市售的有机类光扩散 粒子的例子,可W列举商品名"SX Series"(综研化学株式会社制造、体积平均粒径3.5μπ〇。
[0123] 通过使用溶剂的制造方法进行制造的结果、或者购入市售的产品的结果,有时W 使如上所述的丙締酸类树脂(Α)、反应性修饰金属氧化物粒子、有机类光扩散粒子及任意的 成分溶解或分散在溶剂中而成的溶液或悬浮液的形式来获得运些成分。此时,对于运其中 包含的溶剂,也可W直接配合,作为成为丙締酸类粘结剂组合物的成分的溶剂的一部分或 者全部而使用。
[0124] 作为运样得到的粘结剂层的折射率n2,优选在1.50W上,特别优选在1.53W上,进 一步优选在1.60W上。需要说明的是,该粘结剂层的折射率的上限通常为2.00。如上所述, 可W获得丙締酸类树脂的折射率高、并且与无机氧化物微粒的相容性也优异的丙締酸类树 脂(A)。由此,可W获得由具有高折射率、粘结力也优异的丙締酸类粘结剂组合物形成的粘 结层。折射率的测定可W利用分光楠偏仪(J.A.Woollam Japan株式会社制造 M-2000)进行。
[0125] 上述粘结层的总透光率为80% W上、更优选为85% W上。总透光率的测定可W根 据JIS K 7136进行。另外,粘结层的对玻璃密合性在5N/25mmW上、7.5N/25mmW上。通过使 粘结层的对玻璃密合性在上述数值W上,能够适宜作为该粘结层用的材料使用。对于粘结 层的对玻璃密合性的上限没有特别地限制,通常为30N/25mmW下。粘结层的对玻璃密合性 的测定可W根据JIS K 6854-1进行。
[0126] 在基材的与粘结层相反一侧的面上可W设置其它层。作为其它层,例如可W设置 凹凸结构层。凹凸结构层是出于将从面发光体的发光面射出的光有效地导出的目的而形成 的。此时,凹凸结构层可W构成向外部露出的露出面。
[0127] 凹凸结构层优选具有包含斜面的数个凹部和位于所述凹部周围的平坦部。在此, 所述凹部是与平坦部相比相对凹陷的部分,因此成为凹部,平坦部与凹部相比相对突出,因 此相当于凸部。基于运样的凹凸结构而形成凹凸结构层。
[0128] 在优选的实施方式中,凹凸结构层具备含有4个斜面的数个凹部和位于凹部周围 的平坦部。在此,"斜面"是指与相对于凹凸结构层的露出面(最表面)成不平行的角度的面。 另一方面,平坦部上的面成为相对于露出面平行且平坦的面。数个凹部各自为正四棱锥形 状的凹陷,该凹陷形成为隔开特定间隔而配置的构成。构成凹部的4个斜面为相同形状,所 述正四棱锥的底边构成正方形。
[0129] 就各凹部而言,其底边的长度通常可W为Ιμπι~200μπι,优选为2μπι~100μπι。各凹部 的深度通常可W为1皿~50皿,优选为2皿~40皿。
[0130] 在优选的实施方式中,凹部隔开一定的间隔、沿着正交的两个面内方向X及Υ连续 地设置。并且,在上述的面内方向X及Υ上,相当于相邻的凹部之间的间隙的部分构成平坦 部。因此,凹凸结构层在相对于露出面平行的面内方向X及Υ上,交替地具有凹部和平坦部。 在此,在运两个面内方向X及Υ中,一个面内方向X相对于两个底边平行。在该面内方向X上, 数个凹部隔开一定的间隔排列。另外,在两个面内方向X及Υ中,另一个面内方向Υ相对于另 外的两个底边平行。在该面内方向Υ上,数个凹部隔开一定的间隔排列。在此,作为相对于上 述间隙的部分的平坦部,其宽度尺寸通常可W为0.1皿~50皿。
[0131] 构成各个凹部的4个斜面与平坦部(进而为发光面)所成的角度优选在10° W上,更 优选在20° W上,另外,优选在170° W下,更优选在160° W下。尤其是凹部的形状为四棱锥的 情况下,其顶角优选成30°~120°。
[0132] 进一步,在面光源装置的露出面,相邻凹部的底和凸部的顶端在厚度方向上的距 离在给定范围内可W不一致、也可W-致。在此,凹部的底是指在各个凹部中最为凹陷的部 分,是指在厚度方向上距玻璃制的发光面的距离最短的部分。另外,凸部的顶端是指在各个 凸部中最为突出的部分,是指在厚度方向上距玻璃制的发光面的距离最长的部分。
[0133] 也可W对平坦部所占面积相对于平坦部所占面积和凹部所占面积的总和的比例 (W下,称为"平坦部比例")进行适当调节。具体而言,通过使平坦部比例为10%~75%,可 W实现良好的出光效率,并且可W提高凹凸结构层的机械强度。
[0134] 凹凸结构层可由数层构成的层的形式构成,也可由单一层构成的方式构 成。凹凸结构层通常可W由包含透明树脂的树脂组合物形成。透明树脂"透明",是指具有适 合用于光学部件程度的透光率。凹凸结构层可W是具有80% W上的总透光率的层。
[0135] 对于上述透明树脂没有特别地限定,可W使用能够形成透明层的各种树脂。例如 可W列举:热塑性树脂、热固性树脂、紫外线固化性树脂、电子束固化性树脂。其中,由于热 塑性树脂容易受热而变形,并且紫外线固化性树脂的固化性高效率良好,因此能够有效地 形成凹凸结构层,因此分别优选。
[0136] 作为热塑性树脂,可W列举聚醋类、聚丙締酸醋类、环締控聚合物类等的树脂。另 夕h作为紫外线固化性树脂,可W列举:环氧类、丙締酸类、氨基甲酸醋类、締/硫醇类、异氯 酸醋类等的树脂。作为运些树脂,可W优选使用多个具有聚合性官能团的树脂。需要说明的 是,上述树脂可W单独使用1种,也可任意的比例使用两种W上。
[0137] 其中,作为构成凹凸结构层的材料,从容易形成凹凸结构且容易获得凹凸结构的 耐擦伤性的观点来看,优选固化时的硬度高的材料。具体而言,在基材上W无凹凸结构的状 态形成7WI1膜厚的树脂层时,优选W铅笔硬度计为皿W上的材料,进一步优选为上的材 料,更优选为2HW上的材料。在设置运样的凹凸结构层的情况下,作为上述基材,为了使凹 凸结构层形成时的操作W及基材成型后凹凸结构层的操作变得容易,优选具有一定程度柔 软性的材料。通过组合运样的材料,可W获得操作容易且耐久性优异的具有凹凸结构的光 学叠层体,其结果,可W获得高性能的光学叠层体。
[0138] 运样的材料的组合可通过适当选择W上例示的透明树脂作为构成各个材料的树 脂而获得。具体而言,作为构成凹凸结构层的透明树脂,优选使用丙締酸醋等紫外线固化性 树脂,另一方面,作为构成基材的透明树脂,优选使用脂环式締控聚合物制的膜(例如,日本 瑞翁公司制造的ZeonorFilm等)、或聚醋膜。
[0139] 在此,在形成具备凹凸结构层的光学叠层体的情况下,也可W是使凹凸结构层和 基材的折射率尽可能接近的形式。此时,凹凸结构层和基材之间的折射率差优选在0.1 W 内,进一步优选在0.05W内。
[0140] 进一步,树脂组合物中可W根据需要而含有任意的成分。作为该任意的成分,例如 可W列举:酪类、胺类等的抗劣化剂;表面活性剂类、硅氧烷类等的抗静电剂;Ξ挫类、2-径 基二苯甲酬类等的耐光剂;等等添加剂。
[0141] 对于凹凸结构层的厚度没有特别地限定,优选为1皿~70皿。凹凸结构层的厚度是 指未形成凹凸结构的基材侧的面和凹凸结构的平坦部之间的距离。另外,凹凸结构层例如 可W通过准备具有期望形状的模具等模子,并将该模子转印至形成凹凸结构层的材料的层 来进行。
[0142] 另外,除凹凸结构层之外,还可W设置光扩散层、紫外线吸收层等。
[0143] 光扩散层可W通过向构成材料中配合具有光扩散性的材料来实现。通过使透过光 扩散层的光扩散,可W使光的光路改变,通过增长光路长度,可W进一步提高光的导出效 率。
[0144] 作为具有光扩散性的材料,例如可W列举:含有粒子的材料、由巧巾W上树脂混合 而成的使光扩散的合金树脂等。其中,从能够容易地调节光扩散性的观点来看,优选含有粒 子的材料,尤其是优选含有粒子的树脂组合物。
[0145] 粒子的形状例如可W为球状、圆柱状、立方体状、长方体状、棱锥状、圆锥状、星型 状等形状。粒子的粒径优选为0. ΙμπιW上,优选为ΙΟμπιW下、更优选为扣mW下。运里,所述粒 径是指W粒径为横轴对体积基准的粒子量进行累积而得到的累积分布中的50%粒径。粒径 越大,为了获得期望的效果所需的粒子的含有比例越多,粒径越小,越是能够W较少含量获 得期望的效果。需要说明的是,就粒径而言,在粒子的形状为球状W外的情况下,将其同等 体积的球的直径作为粒径。
[0146] 在粒子为透明的粒子、且粒子包含在透明树脂中的情况下,优选粒子的折射率与 透明树脂的折射率之差为0.05~0.5,更优选为0.07~0.5。在此,粒子及透明树脂的折射率 中的任一者较大均可。粒子和透明树脂的折射率如果过于接近,则存在无法获得扩散效果、 无法获得期望的效果的可能性,相反,如果折射率之差过大,则扩散变得过大,存在产生损 失的可能性。
[0147] 粒子的含有比例W包含粒子的层的总量中的体积比例计,优选在1%W上,更优选 在5% W上,另外,优选在80% W下,更优选在50% W下。通过使粒子的含有比例在该下限W 上,可W获得扩散效果等期望的效果。另外,通过在该上限W下,可W防止粒子的凝聚、使粒 子稳定地分散。
[0148] 面光源装置由于使用了有机材料,因此存在容易由于太阳光等紫外线导致有机材 料劣化的可能性。为此,设置含有紫外线吸收剂的紫外线吸收层也是有效的。作为紫外线吸 收剂,可W使用有机材料,也可W使用无机材料。如果列举紫外线吸收剂的例子,在有机材 料中,可W列举二苯甲酬类、苯并Ξ挫类、Ξ嗦类、水杨酸苯醋类紫外线吸收剂。作为其中优 选的具体例,可W列举:2,4-二径基-二苯甲酬、2-径基-4-甲氧基二苯甲酬、4-十二烷氧基- 2-径基二苯甲酬、2-径基-4-甲氧基-5-横基二苯甲酬、2-(2'-径基-5-甲基苯基)苯并Ξ挫、 2- (2 ' -径基-3 ',5 ' -二叔下基苯基)苯并Ξ挫、2,4-双[2-径基-4-下氧基苯基]-6-(2,4-二 下氧基苯基)-1,3,5-Ξ嗦、水杨酸苯醋、水杨酸对辛基苯醋、水杨酸对叔下基苯醋等。另外, 作为由无机材料构成的紫外线吸收剂,例如可W列举二氧化铁、氧化锋、氧化姉等。其中,优 选使用无机材料。
[0149] 作为紫外线吸收剂,可W使用能够将吸收的紫外线进行波长转换成波长比上述吸 收的紫外线长的波长的光的波长转换材料。被吸收的紫外线经波长转换而得到的光例如可 W列举可见光、近红外线、红外线等,优选能够进行波长转换为可见光的波长转换材料。如 果列举波长转换材料的例子,可W列举巧光体。巧光体通常为能够吸收激发光并发出波长 比上述激发光长的巧光的材料。因此,在使用巧光体作为紫外线吸收剂的情况下,可W使用 能够吸收作为激发光的紫外线、并且可W发出能够用于活性层中的电荷产生的波长的巧光 的巧光体。巧光体中,如果列举有机巧光体的例子,可W列举稀±络合物。稀±络合物是巧 光特性优异的巧光体,如果列举具体例,可W列举[Tb(bpy)2]C!3络合物、[Eu(地en)2]C!3络 合物、[化(*6巧y)2]Cl3络合物等。需要说明的是,"bpy"表示2,2-联R比晚,"phen"表示1,10- 菲咯嘟,"terpy"表示2,2':6',2"-Ξ联化晚。另外,如果列举无机巧光体的例子,可W列举 Μ评2: Eu2+(吸收波长300nm~400nm、巧光波长400nm~550nm)、1.29(Ba,Ca)0 · 6Α?2〇3:Eu2+ (吸收波长200nm~400nm、巧光波长400nm~600皿)、8曰412〇4:6112+(吸收波长200皿~400皿、 巧光波长400皿~60化m)、Y3Al5化2:Ce3+(吸收波长25化m~450皿、巧光波长500皿~70化m) 等。在巧光体中,优选使用无机巧光体。
[0150] 紫外线吸收剂可W使用一种、也可W使用两种W上。为了保持紫外线吸收剂,可W 使紫外线吸收层含有粘合剂。作为粘合剂,优选使用不会明显损害本发明的效果并可W使 紫外线吸收剂保持于紫外线吸收层的材料,通常使用树脂。如果列举可W作为粘合剂使用 的树脂的例子,可W列举:聚醋树脂、环氧树脂、丙締酸树脂、氣树脂等。需要说明的是,粘合 剂可W单独使用一种,也可任意的比率组合使用两种W上。紫外线吸收层的厚度通常 为1皿W上、优选为10皿W上、更优选为100皿W上,通常为lOOOOymW下、优选为5000皿W 下、更优选为3000ymW下。对于设置紫外线吸收层的位置没有特别地限制。
[0151] <面光源装置〉
[0152] 本发明的面光源装置具备:具有玻璃制的发光面的面发光体、W及上述光学叠层 体,是在上述发光面上贴合上述粘结层而成的构成。作为面发光体,可W使用包含有机EL元 件的面发光体。对于构成上述叠层体的粘结层,通过使其透明性高,特别是,通过使有机化 元件的电极透明,可W适宜用于能够可看穿面发光体的对面侧的透视型面光源装置。
[0153] 构成发光面的玻璃的折射率nl通常在1.50W上,优选在1.51 W上,更优选在1.53 W上,且在2.00 W下。玻璃的折射率η 1与粘结层的折射率n2、基材的折射率n3之间满足n3 > n2>nl的关系。进一步,基材的折射率n3和粘结层的折射率n2之差(n3-n2)在0.05W下,优 选在0.01 W下。通过使折射率差在上述范围,可W进一步提高光的导出效率。
[0154] 对于面光源装置的制造方法没有特别地限定,例如可W通过在有机化发光体的玻 璃制的发光面贴合形成有粘结层的基材、并进一步根据需要适当地贴合凹凸结构层等各层 来制造。
[0155] 实施例
[0156] W下,列举实施例对本发明进行更具体的说明,但本发明不限于W下的实施例。需 要说明的是,实施例中,"份"和"%"表示重量基准。
[0157] 首先,如下所述地制备各种丙締酸类树脂。需要说明的是,关于丙締酸类树脂的重 均分子量、分散度、玻璃化转变溫度的测定,按照上述的方法进行了测定。另外,关于粘度的 测定,基于JIS K5400(1990)的4.5.3旋转粘度计法进行了测定。
[015引 < 制造例1〉
[0159] <丙締酸类树脂(A-1)的制造〉
[0160] 向具备溫度计、揽拌器、滴加漏斗及回流冷凝器的反应器内添加甲乙酬28份、甲苯 8份,边揽拌边升溫,达到90°C后,持续2小时滴加在丙締酸苯氧基乙醋(al)70份、丙締酸2- 径基乙醋(a2)15份、丙締酸下醋(a3)15份中溶解作为聚合引发剂的偶氮二异下腊(AIBN)) 0.16份而得到的混合物。进一步,在聚合过程中,在逐步追加在乙酸乙醋2份中溶解AIBN 0.06份而得到的聚合催化剂溶液的同时进行7小时聚合,得到了丙締酸类树脂(A-1)溶液 (固体成分浓度65.0%、粘度1100m化· s(25°C)、重均分子量108,200、数均分子量41,700、 分散度2.59、玻璃化转变溫度-26.6 °C)。
[0161] <制造例2〉
[0162] <丙締酸类树脂(A-2)的制造〉
[0163] 向具备溫度计、揽拌器、滴加漏斗及回流冷凝器的反应器内添加甲乙酬28份、甲苯 8份,边揽拌边升溫,达到90°C后,持续2小时滴加在丙締酸苯氧基乙醋(al)70份、丙締酸2- 径基乙醋(a2)28份、丙締酸下醋(a3)2份中溶解作为聚合引发剂的偶氮二异下腊(AIBN) 0.16份而得到的混合物。进一步,在聚合过程中,在逐步追加在乙酸乙醋2份中溶解AIBN 0.06份而得到的聚合催化剂溶液的同时进行7小时聚合,得到了丙締酸类树脂(A-2)溶液 (固体成分浓度65.1 %、粘度2,500m化· S (25°C )、重均分子量126,000、数均分子量48,000、 分散度2.63、玻璃化转变溫度-20.8 °C)。
[0164] <制造例3〉
[01化] < 丙締酸类树脂(A-3)的制造〉
[0166] 向具备溫度计、揽拌器、滴加漏斗及回流冷凝器的反应器内添加甲乙酬28份、甲苯 8份,边揽拌边升溫,达到90°C后,持续2小时滴加在丙締酸节醋(al)70份、丙締酸2-径基乙 醋(a2)15份、丙締酸下醋(a3)15份中溶解作为聚合引发剂的偶氮二异下腊(AIBN))0.16份 而得到的混合物。进一步,在聚合过程中,在逐步追加在乙酸乙醋2份中溶解AIBN 0.06份而 得到的聚合催化剂溶液的同时进行7小时聚合,得到了丙締酸类树脂(A-3)溶液(固体成分 浓度65.1%、粘度1300111?3-3(25°(:)、重均分子量105,000、数均分子量36,000、分散度 2.92、玻璃化转变溫度-8.3 °C)。
[0167] <制造例4〉
[0168] <丙締酸类树脂(A-4)的制造〉
[0169] 向具备溫度计、揽拌器、滴加漏斗及回流冷凝器的反应器内添加甲乙酬28份、甲苯 8份,边揽拌边升溫,达到90°C后,持续2小时滴加在丙締酸苯氧基乙醋(al)70份、丙締酸2- 径基乙醋(a2)15份、丙締酸下醋(a3)14.8份、丙締酸(a)0.2份中溶解作为聚合引发剂的偶 氮二异下腊(AIBN))0.16份而得到的混合物。进一步,在聚合过程中,在逐步追加在乙酸乙 醋2份中溶解AIBN 0.06份而得到的聚合催化剂溶液的同时进行7小时聚合,得到了丙締酸 类树脂(A-4)溶液(固体成分浓度65 %、粘度3,000m化· S (25 °C )、重均分子量99,500、数均 分子量36,800、分散度2.70、玻璃化转变溫度-26.4 °C)。
[0170] 在此,针对在上述制造例1~4中制造的丙締酸类树脂溶液,如下所述地评价了相 容性。W使氧化铁浆料(Tayca公司制造,"780T",乙酸乙醋溶液)相对于丙締酸类树脂溶液 W固体成分的重量比计为100/50的方式(即,氧化铁固体成分/丙締酸类树脂固体成分= 100/50)进行配合,确认配合液中的氧化铁的状态,如下所述地进行了评价。
[0171] (评价基准)
[0172] A…配合后立即相容,且在室溫下放置10天后仍是相容的
[0173] B…配合后一度是相容的,但在室溫下放置10天W内变得不相容(发生分离、凝胶 化)
[0174] 0··不相容(发生凝胶化)
[0175] 另外,在上述制造例1~4的丙締酸类树脂溶液100份(固体成分相当量)中配合Ξ 径甲基丙烷的甲苯二异氯酸醋加成物的55 %乙酸乙醋溶液(日本聚氨醋公司制造、 "CORONATE k55E" )0.3份,得到了粘结剂组合物。在聚醋类脱模片涂布该粘结剂组合物并 于100°C干燥4分钟、使得干燥后的膜厚为40μπι,形成了粘结层。由此,得到了具有(脱模片)/ (粘结层)的层结构的2层的多层物。然后,在该多层物的粘结层侧的面上贴合聚醋类脱模 片,得到了具有(脱模片)/(粘结层)/(脱模片)的层结构的3层的多层物。将其在4(TC的条件 下熟化10天,得到了两面粘结片。使用该两面粘结片,按照如下所示的方法测定并评价了折 射率。在25°C气体氛围中、使用上所述制备的两面粘结片,利用阿贝折射率计测定了粘结层 的折射率。
[0176] 接下来,从上述两面粘结片的粘结层上剥离一侧的面上的脱模片,得到了具有(脱 模片)/(粘结层)的层结构的2层的多层物。将该多层物的粘结层侧的面按压至100WI1聚对苯 二甲酸乙二醇醋(PET)膜(折射率n3 = 1.65)。由此,得到了具有(脱模片)/(粘结层)/(PET 膜)的层结构的带粘结层的PET膜。将该带粘结层的PET膜裁切成宽25mmX长100mm,并剥离 脱模片,在23°C、相对湿度50%的气体氛围中,利用2kg的橡胶漉、经2次往复将粘结层侧加 压贴合于钢玻璃的玻璃板(厚度0.7mm、折射率1.53)上,并在该气体氛围中放置了30分钟, 然后在常溫下、W剥离速度300mm/min测定了 180度剥离强度(N/25mm)。
[0177] W上的测定结果如表1所示。
[017 引[表 1]
[0179]
[0180] ※阳A:丙締酸苯氧基乙醋、BzA:丙締酸节醋、皿A:丙締酸2-径基乙醋、BA:丙締酸 下醋、Aac:丙締酸
[0181] <实施例1~4〉
[0182] 从使用制造例1~4中得到的丙締酸类树脂(A-l)、(A-2)、(A-3)及(A-4)得到的带 粘结层的PET膜上剥离脱模片,得到了具有(粘结层)/(PET膜)的层结构的多层物(光学叠层 体)。将该多层物的粘结层侧的面贴合于用于形成面发光体的玻璃基板(折射率nl = 1.53), 得到了叠层体01~04。
[0183] 在实施例1(使用了(A-1)的例)中,玻璃的折射率nl、粘结层的折射率n2、及PET膜 (基材)的折射率113为113 = 1.65、112 = 1.53、及111 = 1.53,满足113>112>111的关系。
[0184] <比较例1〉
[01化]相对于丙締酸类粘结剂(Saiden化emical株式会社制造、商品名^-311033S"、固 体成分35%)的丙締酸类树脂100份,配合Ξ径甲基丙烷的甲苯二异氯酸醋加成物的55%乙 酸乙醋溶液旧本聚氨醋公司制造、"CORONATE k55E" )0.5份,得到了粘结剂组合物。与制 造例1~4的组合物的评价同样地对该粘结剂组合物的相容性进行了评价。结果如表1所示。
[0186] 在聚醋类脱模片上涂布该粘结剂组合物并于8(TC干燥5分钟、使得干燥后的厚度 为40μπι,形成了粘结层。由此,得到了具有(脱模片)/(粘结层)的层结构的2层的多层物。然 后,在该多层物的粘结层侧的面上贴合聚醋类脱模片,得到了具有(脱模片)/(粘结层)/(脱 模片)的层结构的3层的多层物。将其在4(TC的条件下熟化10天,得到了两面粘结片。使用该 两面粘结片测定了粘结层的折射率,结果为n=l.48。另外,与利用制造例1~4的组合物得 到的粘结层的评价同样地评价了该粘结层的剥离强度。结果如表1所示。
[0187] 接下来,从上述两面粘结片的粘结层上剥离一侧的面上的脱模片,得到了具有(脱 模片)/(粘结层)的层结构的2层的多层物。将该多层物的粘结层侧的面按压至100WI1聚对苯 二甲酸乙二醇醋(PET)膜。由此,得到了具有(脱模片)/(粘结层)/(PET膜)的层结构的带粘 结层的PET膜。从得到的带粘结层的PET膜上剥离脱模片,形成了具有(粘结层)/(PET膜)的 层结构的多层物(光学叠层体)。将该多层物的粘结层侧的面贴合于用于形成面发光体的玻 璃基板(折射率η 1 = 1.53 ),得到了叠层体05。玻璃的折射率η 1、粘结层的折射率n2、及PET膜 (基材)的折射率n3为nl = 1.63、n2 = 1.48及n3 = 1.53,因此具有n3含nl含n2的关系,不满足 n3>n2>nl的关系。
[018引[基于模拟的评价]
[0189] 对于将具备在实施例1~4及比较例1中得到的叠层体01~05的面光源装置01~05 进行模型化而得到的模型,通过使用程序(程序名:ASAP、breault Reserch公司制造)的光 学模拟,求出了出光量。
[0190] 模拟的条件如下所述。
[0191] 就模型化而成的叠层结构而言,从装置出光面侧起为膜(厚度100μπι)、粘结层(厚 度10皿)、玻璃基板(厚度0.7mm、折射率1.63)、透明电极(厚度lOOnm、折射率1.9)、发光层 (厚度20nm、折射率1.7)、反射电极(厚度lOOnm、折射率1.5、反射率85%)、密封基板(厚度 0.7mm、折射率 1.52)。
[0192] 膜及粘结层的折射率相应于各实施例及比较例进行设定,W透明电极的装置出光 面侧的面为发光面,使发光面的光度为1流明。
[0193] 将比较例1中得到的面光源装置的出光量设为1,求出与各实施例的面光源装置的 出光量比较作为出光效率。得到的结果如表1所示。该值越大则出光效率越好。
[0194] <实施例於
[01 M] (5-1.丙締酸类粘结剂组合物)
[0196] 添加制造例1中得到的丙締酸类树脂(A-1)溶液100份(固体成分相当量)、作为无 机粒子的氧化错粒子分散液(So 1 ar公司制造 NAN0N5ZR-010体积平均粒径15nm) 122份(固体 成分相当量)、增塑剂Γ肥NZ0FLEX9-88SG"化astman公司制造))烙点-30°C)14份、及作为光 扩散粒子(体积平均粒径为0.7皿的有机娃粒子、Momentive Performance Materials公司 审雌、商品名气(:-99" )8.47份,并揽拌15分钟,得到了丙締酸类粘结剂组合物。通过目测确 认了得到的组合物的相容性,其结果,相容性无问题(未观察到分离及凝胶化),良好。
[0197] (5-2.光学叠层体)
[0198] 针对得到的丙締酸类粘结剂组合物的丙締酸类树脂100份,配合Ξ径甲基丙烷的 甲苯二异氯酸醋加成物的55 %乙酸乙醋溶液(日本聚氨醋公司制造 、"CORONATE L-5祀") 0.5份,得到了混合物。在作为基材的100μπι厚度的聚对苯二甲酸乙二醇醋膜(东丽制造、商 品名"U34")的一面上涂布该混合物并于80°C干燥5分钟、使得干燥后的厚度为40皿,形成了 粘结层。由此,得到了具有(粘结层)/(基材)的层结构的2层的多层物。然后,在该多层物的 粘结层侧的面上贴合聚醋类脱模片,得到了具有(脱模片)/(粘结层)/(基材)的层结构的3 层的多层物。将其在40°C的条件下熟化10天,得到了具有粘结层及基材的光学叠层体。
[0199] (5-3.粘结力(剥离强度)的测定)
[0200] 将巧-2)中得到的光学叠层体切成宽25mm、长100mm,剥离脱模片,使用漉将其贴合 于玻璃板,得到了具有(基材)/(粘结层)/(玻璃板)的层结构的多层物。贴合后经过24小时 后,使用剥离试验机,W速度20mm/分钟、90°的条件从玻璃板剥离基材,测定了长度方向的 剥离强度。结果如表2所示。
[0201] (5-4.折射率的测定)
[0202] 在玻璃板的一面上涂布在(5-1)得到的丙締酸类粘结剂组合物并在80°C干燥5分 钟、使得干燥后的厚度为20μπι,形成了折射率测定用的粘结层。利用分光楠偏仪 (J.A. Wool lam Japan株式会社制造 Μ-2000)测定了该粘结层的折射率。结果如表2所示。
[0203] <实施例於
[0204] 除了将丙締酸类树脂(A-1)溶液变更为丙締酸类树脂(A-2)溶液之外,与实施例5 同样地得到了光学叠层体并进行了评价。结果如表2所示。
[0205] <实施例7〉
[0206] 除了将丙締酸类树脂(A-1)溶液变更为丙締酸类树脂(A-3)溶液之外,与实施例5 同样地得到了光学叠层体并进行了评价。结果如表2所示。
[0207] <实施例8〉
[0208] 除了将丙締酸类树脂(A-1)溶液变更为丙締酸类树脂(A-4)溶液之外,与实施例5 同样地得到了光学叠层体并进行了评价。结果如表2所示。
[0209] [表 2]
[0210]
[0211] 在实施例5~8中,在用于形成面发光体的玻璃基板(折射率nl = l.64)上贴合,得 到了叠层体05~08。玻璃的折射率η 1、粘结层的折射率n2、及PET膜(基材)的折射率n3满足 n3 = l .65 > n2 = l .64 > nl = 1.64的关系。
[0212] 与在上述[基于模拟的评价]中针对实施例1~4中得到的光学叠层体进行的评价 同样地,对实施例5~8中得到的光学叠层体进行了评价,并求出了出光量。将求出的出光量 与比较例1中得到的出光量相比较,求出了出光效率。所得结果如表2所示。
【主权项】
1. 一种光学叠层体,其具备基材和形成在该基材上的粘结层,是将所述粘结层侧贴合 在玻璃制的发光面上而被使用的光学叠层体, 其中,将构成所述发光面的玻璃的折射率设为nl、所述粘结层的折射率设为n2、所述基 材的折射率设为n3时,满足n3 2 n2 2 nl的关系, 所述粘结层由包含丙烯酸类树脂(A)的丙烯酸类粘结剂组合物形成, 所述丙烯酸类树脂(A)是包含40~93重量%的含芳环单体(al)和7~60重量%的含羟 基单体(a2)的共聚成分[I]的共聚物,且其重均分子量为20万以下。2. 根据权利要求1所述的光学叠层体,其中,所述丙烯酸类粘结剂组合物包含无机氧化 物⑶。3. 根据权利要求2所述的光学叠层体,其中,所述无机氧化物(B)是体积平均粒径为5nm ~50nm的粒子, 并且,所述丙烯酸类粘结剂组合物中,相对于所述丙烯酸类树脂100重量份,含有80~ 130重量份的所述无机氧化物(B)。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的光学叠层体,其中,所述丙烯酸类粘结剂组合物 含有交联剂(C)。5. 根据权利要求1~4中任一项所述的光学叠层体,其中,所述丙烯酸类粘结剂组合物 含有增塑剂(D)。6. 根据权利要求5所述的光学叠层体,其中,所述丙烯酸类粘结剂组合物中,相对于所 述丙烯酸类树脂(A)100重量份,含有5~20重量份的所述增塑剂(D)。7. 根据权利要求5或6所述的光学叠层体,其中,所述增塑剂(D)的熔点为0°C以下。8. 根据权利要求5~7中任一项所述的光学叠层体,其中,所述增塑剂(D)选自酯类增塑 剂。9. 根据权利要求8所述的光学叠层体,其中,所述增塑剂(D)为苯甲酸酯。10. 根据权利要求1~9中任一项所述的光学叠层体,其中,所述基材的折射率n3和所述 粘结层的折射率π2之差(n3-n2)为0.02以下。11. 根据权利要求1~10中任一项所述的光学叠层体,其中,所述粘结层的折射率n2和 所述玻璃的折射率nl之差(n2-nl)为0.02以下。12. 根据权利要求1~11中任一项所述的光学叠层体,其中,所述粘结层的折射率n2为 1.53以上。13. 根据权利要求1~12中任一项所述的光学叠层体,其还具备形成在所述基材上的凹 凸结构层。14. 一种面光源装置,其具备: 具有玻璃制的发光面的面发光体、和 权利要求1~13中任一项所述的光学叠层体, 所述发光面上贴合有所述粘结层。
【文档编号】B32B27/22GK105848879SQ201480070593
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2014年12月18日
【发明人】井伊泰规, 原井谦, 原井谦一
【申请人】日本瑞翁株式会社
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1