耐根穿刺防水卷材及其制备方法
【专利摘要】本发明提出了一种耐根穿刺防水卷材及其制备方法,包括铝片胎基层、阻根剂改性橡胶沥青层以及聚乙烯膜层,阻根剂改性橡胶沥青层浸涂在铝片胎基层上面,聚乙烯膜层包覆在阻根剂改性橡胶沥青层上面;阻根剂改性橡胶沥青层由以下重量百分数的组分组成:沥青50?65%,聚烯烃4?10%,SBS 4?6%,机油8?15%,橡胶粉8?16%,石粉8?20%与化学阻根剂0.1?2%。包括以下步骤:1)制备阻根剂改性橡胶沥青层;2)将上述制备好的阻根剂改性橡胶沥青层在铝片胎基层上均匀覆盖,再在阻根剂改性橡胶沥青层上聚乙烯膜层,即可。该防水卷材阻根作用时间长并且对植物根系繁盛的作用效果特别好。
【专利说明】
耐根穿刺防水卷材及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于建筑用防水卷材技术领域,具体设及是一种可W有效阻止植物根系穿 透的防水卷材及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 近年来,随着城市建设的不断扩大,人们生活水平不断提高,但居住环境中的绿地 面积却越来越小。为此,如何合理化地运用屋顶面积已成为人们积极探索的一个领域。合理 化运用屋顶面积包括在屋顶上构建花园、种植花弁、蔬菜、小灌木等绿色植物,可有效净化 空气、改善和美化环境。构建屋顶花园首先需要解决防水问题,目前使用较多的是改性渐青 防水材料,但其在使用中容易被植物的根系穿透,造成屋顶渗漏,严重的甚至会影响建筑物 的结构。此外,在高速铁路、地铁、隧道、水利工程等大型高难度防水工程中,也往往容易由 于植物根系的穿刺而出现防水层破损、强度不够、粘结不牢等安全事故和质量事故。
[0003] 现有SBS改性渐青防水材料、APP改性渐青防水材料普遍不具备抗植物根穿刺功 能,且由于此类防水卷材配方单一,卷材的强度低、抗裂性能和防老化性能均不高,可W很 容易被植物根穿透。现有抗植物根穿刺防水卷材仅部分材料对植物根有阻隔作用,整体无 法形成阻根结构,难于对生长旺盛的植物根系形成长期有效的阻隔作用。
【发明内容】
[0004] 为解决现有渐青防水材料抗根穿刺能力弱、阻根作用有限、使用期限短的技术问 题,本发明提出一种耐根穿刺防水卷材,该防水卷材阻根作用时间长并且对植物根系繁盛 的作用效果特别好。
[0005] 本发明的技术方案是运样实现的:
[0006] -种耐根穿刺防水卷材,包括侣片胎基层、阻根剂改性橡胶渐青层W及聚乙締膜 层,所述阻根剂改性橡胶渐青层浸涂在所述侣片胎基层上面,所述聚乙締膜层包覆在所述 阻根剂改性橡胶渐青层上面;所述阻根剂改性橡胶渐青层由W下重量百分数的组分组成: 渐青50-65 %,聚締控4-10 %,SBS 4-6 %,机油8-15%,橡胶粉8-16%,石粉8-20%与化学阻 根剂0.1-2 %。
[0007] 进一步,所述化学阻根剂为阻根剂-B2。
[000引进一步,所述卷材的厚度为3-5mm,宽度为1-3米。
[0009] 进一步,所述橡胶粉的粒度>40目;所述石粉的粒度>200目。
[0010] 本发明的另一个目的是提供一种耐根穿刺防水卷材的制备方法,包括W下步骤:
[0011] 1)制备阻根剂改性橡胶渐青层:取渐青升溫至195°C-205°C,然后边揽拌边加入橡 胶粉,升溫至250°(:-260°(:,恒溫揽拌1.5-2.5小时,降溫至185°(:-195°(:,加入机油,揽拌5- 15分钟,随后加入585与聚締控,在175°(:-185°(:条件下揽拌0.6-1.6小时,然后研磨1-1.5小 时,再加入石粉和化学阻根剂,在175°C-185°C条件下揽拌0.5-1.5小时,得制备好的阻根剂 改性橡胶渐青层;
[0012] 2)将上述制备好的阻根剂改性橡胶渐青层在侣片胎基层上均匀覆盖,再在阻根剂 改性橡胶渐青层上聚乙締膜层,即可。
[0013] 进一步,所述橡胶粉的粒度>40目;所述石粉的粒度>200目。
[0014] 本发明的有益效果在于:能很好地保证建筑物的防水要求,还能长期抵挡植物根 部侵入卷材,避免对屋顶产生破坏,从而达到良好的防水效果。
【具体实施方式】 [001引实施例1
[0016] -种耐根穿刺防水卷材,包括侣片胎基层、阻根剂改性橡胶渐青层W及聚乙締膜 层,所述阻根剂改性橡胶渐青层浸涂在所述侣片胎基层上面,所述聚乙締膜层包覆在所述 阻根剂改性橡胶渐青层上面;所述阻根剂改性橡胶渐青层由W下重量百分数的组分组成: 渐青50%,聚締控10%,585 6%,机油10%,橡胶粉12%,石粉10%与阻根剂-82 2%。其中, 橡胶粉的粒度50目;所述石粉的粒度200目。
[0017] 耐根穿刺防水卷材的制备方法,包括W下步骤:
[0018] 1)制备阻根剂改性橡胶渐青层:取渐青升溫至195°C,然后边揽拌边加入橡胶粉, 升溫至250°C,恒溫揽拌1.5小时,降溫至185°C,加入机油,揽拌5分钟,随后加入SBS与聚締 控,在185°C条件下揽拌0.6小时,然后研磨1小时,再加入石粉和阻根剂-B2,在185°C条件下 揽拌1.5小时,得制备好的阻根剂改性橡胶渐青层;
[0019] 2)将上述制备好的阻根剂改性橡胶渐青层在侣片胎基层上均匀覆盖,再在阻根剂 改性橡胶渐青层上聚乙締膜层,即可。
[0020] 实施例2
[0021] -种耐根穿刺防水卷材,包括侣片胎基层、阻根剂改性橡胶渐青层W及聚乙締膜 层,所述阻根剂改性橡胶渐青层浸涂在所述侣片胎基层上面,所述聚乙締膜层包覆在所述 阻根剂改性橡胶渐青层上面;所述阻根剂改性橡胶渐青层由W下重量百分数的组分组成: 渐青65%,聚締控4%,SBS 4%,机油8%,橡胶粉8%,石粉10%与阻根剂-B2 1%。其中,橡 胶粉的粒度60目;所述石粉的粒度240目。
[0022] 耐根穿刺防水卷材的制备方法,包括W下步骤:
[0023] 1)制备阻根剂改性橡胶渐青层:取渐青升溫至205°C,然后边揽拌边加入橡胶粉, 升溫至260°C,恒溫揽拌2.5小时,降溫至195°C,加入机油,揽拌10分钟,随后加入SBS与聚締 控,在185°C条件下揽拌1小时,然后研磨1.5小时,再加入石粉和阻根剂-B2,在175°C条件下 揽拌1小时,得制备好的阻根剂改性橡胶渐青层;
[0024] 2)将上述制备好的阻根剂改性橡胶渐青层在侣片胎基层上均匀覆盖,再在阻根剂 改性橡胶渐青层上聚乙締膜层,即可。
[0025] 实施例3
[0026] -种耐根穿刺防水卷材,包括侣片胎基层、阻根剂改性橡胶渐青层W及聚乙締膜 层,所述阻根剂改性橡胶渐青层浸涂在所述侣片胎基层上面,所述聚乙締膜层包覆在所述 阻根剂改性橡胶渐青层上面;所述阻根剂改性橡胶渐青层由W下重量百分数的组分组成: 渐青60 %,聚締控5 %,SBS 5 %,机油10 %,橡胶粉8.9 %,石粉11 %与阻根剂-B2 0.1 %。其 中,橡胶粉的粒度60目;所述石粉的粒度260目。
[0027]耐根穿刺防水卷材的制备方法,包括W下步骤:
[00%] 1)制备阻根剂改性橡胶渐青层:取渐青升溫至200°C,然后边揽拌边加入橡胶粉, 升溫至250°C,恒溫揽拌2小时,降溫至190°C,加入机油,揽拌10分钟,随后加入SBS与聚締 控,在180°C条件下揽拌0.6小时,然后研磨1小时,再加入石粉和阻根剂-B2,在180°C条件下 揽拌0.5小时,得制备好的阻根剂改性橡胶渐青层;
[0029] 2)将上述制备好的阻根剂改性橡胶渐青层在侣片胎基层上均匀覆盖,再在阻根剂 改性橡胶渐青层上聚乙締膜层,即可。
[0030] 实施例4
[0031] 将实施例1-3制备得到的耐根穿刺防水卷材进行性能检测,结果见表1:
[0032] 表1耐根穿刺防水卷材性能检测结果
[0033]
[0034] W上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用W限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种耐根穿刺防水卷材,其特征在于,包括铝片胎基层、阻根剂改性橡胶沥青层以及 聚乙烯膜层,所述阻根剂改性橡胶沥青层浸涂在所述铝片胎基层上面,所述聚乙烯膜层包 覆在所述阻根剂改性橡胶沥青层上面;所述阻根剂改性橡胶沥青层由以下重量百分数的组 分组成:沥青50-65 %,聚烯烃4-10 %,SBS4-6%,机油8-15%,橡胶粉8-16%,石粉8-20 %与 化学阻根剂0.1-2 %。2. 根据权利要求1所述的耐根穿刺防水卷材,其特征在于,所述化学阻根剂为阻根剂_ B2〇3. 根据权利要求1所述的耐根穿刺防水卷材,其特征在于,所述卷材的厚度为3-5mm,宽 度为1-3米。4. 根据权利要求1所述的耐根穿刺防水卷材,其特征在于,所述橡胶粉的粒度多40目; 所述石粉的粒度多200目。5. 如权利要求1或2所述的耐根穿刺防水卷材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 1) 制备阻根剂改性橡胶沥青层:取沥青升温至195°C_205°C,然后边搅拌边加入橡胶 粉,升温至250 °C-260 °C,恒温搅拌1.5-2.5小时,降温至185 °C-195 °C,加入机油,搅拌5-15 分钟,随后加入383与聚烯烃,在175°(:-185°(:条件下搅拌0.6-1.6小时,然后研磨1-1.5小 时,再加入石粉和化学阻根剂,在175°C_185°C条件下搅拌0.5-1.5小时,得制备好的阻根剂 改性橡胶沥青层; 2) 将上述制备好的阻根剂改性橡胶沥青层在铝片胎基层上均匀覆盖,再在阻根剂改性 橡胶沥青层上聚乙烯膜层,即可。6. 根据权利要求5所述的耐根穿刺防水卷材的制备方法,其特征在于,所述橡胶粉的粒 度彡40目;所述石粉的粒度多200目。
【文档编号】B32B37/02GK105966002SQ201610272973
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】孙月春
【申请人】寿光市宏图化工有限公司