一种抗静电tpu薄膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗静电TPU薄膜，所述抗静电TPU薄膜自下而上依次包括第一导电层、TPU基层、第二导电层、耐磨层，所述第一导电层和第二导电层各自为附着有碳纳米管的TPU层；所述耐磨层为附着有耐摩擦剂的TPU层。本发明在基材的两面均设置导电层，可以消除TPU膜两面的静电，在用于包装材料时更容易操作，可以防止静电累积导致的电击、放电等潜在危险，也可防止静电累积导致的污染、灰尘等。在TPU膜的表面设置耐磨层，可以降低薄膜的耐摩擦系数，提高薄膜耐久性。
【专利说明】
一种抗静电TPU薄膜
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种抗静电TPU薄膜。【背景技术】
[0002]TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，TPU 薄膜是TPU材料的一种重要应用形式，近年来随着高科技的发展和进步也得到了越来越广泛的应用。
[0003]然后，同大部分塑料薄膜类似，TPU薄膜极适于作工业绝缘材料，这是由于其表面电阻或体积电阻率较高的缘故。但是在许多应用中，当因摩擦、剥离或感应过程会使TPU薄膜表面产生及积累静电荷，这些特性会导致严重的潜在危险，如吸尘、电击、放电甚至燃烧和爆炸。为避免发生这类危险，对其进行抗静电改性是工业上常用的有效方法，目的是降低塑料表面静电荷的生成及积累。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种抗静电TPU薄膜。
[0005]本发明采用的技术方案是:
[0006]一种抗静电ITU薄膜，所述抗静电ITU薄膜自下而上依次包括第一导电层、TPU基层、第二导电层、耐磨层，所述第一导电层和第二导电层各自为附着有碳纳米管的THJ层;所述耐磨层为附着有耐摩擦剂的TPU层。
[0007]进一步，所述第一导电层、TPU基层、第二导电层、耐磨层通过共挤出制得所述抗静电TPU薄膜。
[0008]进一步，所述第一导电层的厚度为1?100M1，优选10?50wn;TPU基层的厚度为10 ?500讓，第二导电层的厚度为1?100讓，优选10?50M1;耐磨层的厚度为1?50M1，优选5?20娜；。
[0009]所述第一导电层和第二导电层的表面电阻率在103?106 Q。
[0010]本发明中，所述第一导电层和第二导电层各自为附着有碳纳米管的TPU层，可采用添加有(可以是内掺或者附着方式)碳纳米管的THJ材料制作而成。[〇〇11]所述耐磨层为附着有耐摩擦剂的ITU层，可采用添加有(可以是内掺或者附着方式)耐摩擦剂的TPU材料制作而成。
[0012]所述耐摩擦剂为纳米无机粉体，如纳米碳酸妈、纳米娃酸妈、纳米二氧化娃、纳米黏土等。
[0013]本发明提供的抗静电TPU薄膜可按以下方法制得:
[0014](1)制作添加有碳纳米管的第一导电母粒:取TPU基体材料和碳纳米管，碳纳米管的添加量为1?10%，其中还可加入润滑剂、抗氧剂等助剂，挤出造粒制得第一导电母粒；
[0015](2)制作添加有碳纳米管的第二导电母粒:同步骤(1)
[0016](3)制作添加有耐摩擦剂的耐磨母粒:取TPU基体材料和耐摩擦剂，耐摩擦剂的添加量为1?5%，其中还可加入润滑剂、抗氧剂等助剂，挤出造粒制得耐磨母粒；
[0017](4)TPU基材母粒、第一导电母粒、第二导电母粒、耐磨母粒按照图1所示的上下层次顺序，多层共挤出制得。具体的，通过多台的挤出机分别使每种母粒熔融塑化后，注入同一模头中，然后经过进一步加工处理(吹塑、流延或双向拉伸)，制得多层复合抗静电TPU薄膜。
[0018]本发明在基材的两面均设置导电层，可以消除TPU膜两面的静电，在用于包装材料时更容易操作，可以防止静电累积导致的电击、放电等潜在危险，也可防止静电累积导致的污染、灰尘等。在THJ膜的表面设置耐磨层，可以降低薄膜的耐摩擦系数，提高薄膜耐久性。【附图说明】
[0019]图1本发明的抗静电TPU薄膜的结构示意图。
[0020]图中，卜第一导电层;2-TPU基层;3-第二导电层;4-耐磨层。【具体实施方式】[〇〇21]下面以具体实施例来对本发明的技术方案做进一步说明，但本发明的保护内容不限于此。[〇〇22] 实施例1[〇〇23]如图1所示，抗静电TPU薄膜自下而上依次包括第一导电层1、TPU基层2、第二导电层3、耐磨层4。[〇〇24] 第一导电层1的厚度为10M1，表面电阻率为1X104Q ;TPU基层2的厚度为100M1，第二导电层3的厚度为l〇Mi，表面电阻率为1X104Q ;耐磨层4的厚度为l〇Mi。
[0025]第一导电层1和第二导电层3各自为附着有碳纳米管的TPU层;耐磨层4为附着有耐摩擦剂的THJ层。[〇〇26]抗静电TPU薄膜按以下方法制得:
[0027](1)制作添加有碳纳米管的第一导电母粒:取TPU基体材料和碳纳米管，碳纳米管的添加量为5%，其中还可加入润滑剂、抗氧剂等助剂，挤出造粒制得第一导电母粒；[〇〇28](2)制作添加有碳纳米管的第二导电母粒:同步骤(1)
[0029](3)制作添加有耐摩擦剂的耐磨母粒:取TPU基体材料和耐摩擦剂，耐摩擦剂可选用纳米碳酸钙，耐摩擦剂的添加量为3%，其中还可加入润滑剂、抗氧剂等助剂，挤出造粒制得耐磨母粒；
[0030](4)TPU基材母粒、第一导电母粒、第二导电母粒、耐磨母粒按照图1所示的上下层次顺序，多层共挤出制得。具体的，通过多台的挤出机分别使每种母粒熔融塑化后，注入同一模头中，然后经过进一步加工处理(吹塑、流延或双向拉伸)，制得多层复合抗静电TPU薄膜。
[0031]以上所述仅为本发明的优选实施例，凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本发明权利要求的范围。
【主权项】
1.一种抗静电1TU薄膜，其特征在于所述抗静电ITU薄膜自下而上依次包括第一导电 层、TPU基层、第二导电层、耐磨层，所述第一导电层和第二导电层各自为附着有碳纳米管的 TPU层;所述耐磨层为附着有耐摩擦剂的TPU层。2.如权利要求1所述的抗静电TPU薄膜，其特征在于所述第一导电层、TPU基层、第二导 电层、耐磨层通过共挤出制得所述抗静电TPU薄膜。3.如权利要求1所述的抗静电TPU薄膜，其特征在于所述第一导电层的厚度为1?lOOii m，TPU基层的厚度为10?500M1，第二导电层的厚度为1?lOOwn，耐磨层的厚度为1?50ym。4.如权利要求1所述的抗静电TPU薄膜，其特征在于所述第一导电层和第二导电层的表 面电阻率在1〇3?106Q。
【文档编号】B32B27/08GK106003948SQ201610518148
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】王鹏, 甄万清
【申请人】嘉兴市高正高分子材料有限公司