气凝胶隔音绝热胶带及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及胶带技术领域，具体涉及一种气凝胶隔音绝热胶带及其制备方法。所述气凝胶隔音绝热胶带为层状结构，由外层至内层依次为有机气凝胶层、胶粘层和防粘纸；所述胶粘层涂设于所述有机气凝胶层的内侧，所述胶粘层的内侧覆设所述防粘纸；其中，所述有机气凝胶层为聚脲气凝胶层或聚亚安酯气凝胶层。本发明产品具有超韧性，隔音绝热保温效果好，防水且结构稳定，利于简化生产工艺，降低生产成本，适于工业化生产。
【专利说明】
气凝胶隔音绝热胶带及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及胶带技术领域，具体涉及一种气凝胶隔音绝热胶带及其制备方法。
【背景技术】
[0002]气凝胶是胶体粒子或高聚物分子相互聚结构成纳米多孔网络结构，并在孔隙中充满气态分散介质的一种高分散固态材料。
[0003]由于气凝胶具有低密度、高孔隙率、低热导率、高声抗阻等系列优点，目前在建筑墙体隔音降噪与保温节能、交通工具隔音降噪处理、以及工业管道、医疗设备等领域而逐渐被得到应用。
[0004]然而，现有技术中的气凝胶多为无机复合形式的气凝胶，其自身极其脆弱，几乎无法承受任何机械外力，无法做纯气凝胶使用，其遇水内部结构容易坍塌，从而会破坏掉原有的卓越保温性能;而且制备工艺复杂，无法进行常温常压干燥，成本居高不下，无法进行广泛应用推广和工业化规模生产。
[0005]例如，中国专利(CN105256092A)公开了一种即用型气凝胶复合绝热胶带及制备方法，胶带包括面层、气凝胶基底层、胶粘层和离型纸，其中，气凝胶基底层为气凝胶柔性毡，由气凝胶复合材料构成，包括基材和气凝胶，气凝胶吸附在基材纤维丝壁或纤维间隙空间内，其隔音效果较差，而且遇水内部结构容易坍塌，从而会破坏掉原有的卓越保温性能。
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种结构稳定、具有优良的隔音绝热效果且适于工业化生产的气凝胶隔音绝热胶带。
[0007]为实现上述技术目的，本发明采用以下的技术方案:
[0008]气凝胶隔音绝热胶带，为层状结构，由外层至内层依次为有机气凝胶层、胶粘层和防粘纸；
[0009]所述胶粘层涂设于所述有机气凝胶层的内侧，所述胶粘层的内侧覆设所述防粘纸；
[0010]其中，所述有机气凝胶层为聚脲气凝胶层或聚亚安酯气凝胶层。
[0011]作为其中之一优选方案，所述有机气凝胶层为聚脲气凝胶层，厚度为0.01-20mm;聚脲气凝胶的密度为50-650kg/m3。
[0012]作为另一优选方案，所述有机气凝胶层为聚亚安酯气凝胶层，厚度为0.01-20mm;聚亚安酯气凝胶的密度为50-650kg/m3。
[0013]作为优选，所述防粘纸为硅油纸。
[0014]作为优选，所述有机气凝胶层远离所述胶粘层的一侧表面覆设有保护层或装饰层。
[0015]作为优选，所述保护层为高分子塑料薄膜或硅油膜。
[0016]本发明还提供了上述气凝胶隔音绝热胶带的制备方法，主要包括如下步骤:
[0017]步骤一、将有机气凝胶的前驱体溶解于相应溶剂中，制得基液；
[0018]步骤二、以前驱体重量计，向步骤一制得的基液中加入0.1-5%的启动物，均匀混合进行水解、缩合反应，待基液水解缩聚至溶胶状态时涂布于保护层上使其凝胶化，并超临界干燥或常温干燥，获得具有保护层的气凝胶复合材料；
[0019]步骤三、将胶黏剂涂覆在气凝胶的另一表面，形成胶粘层；
[0020]步骤四、将防粘纸覆盖在胶粘层上，即制得气凝胶隔音绝热胶带。
[0021 ]其中，所述有机气凝胶为聚脲气凝胶或聚亚安酯气凝胶。
[0022]与现有技术相比，本发明具有至少以下有益效果:
[0023](I)有机气凝胶层既可采用超临界干燥，又可以摒弃超临界干燥而采用常温常压干燥，利于简化生产工艺，降低生产成本，适于工业化规模生产。
[0024](2)有机气凝胶层形成的产品具有超韧性，防水、结构稳定，隔音绝热保温效果好，使用方便。
【附图说明】
[0025]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
[0026]其中:
[0027]图1是气凝胶隔音绝热胶带的结构示意图；
[0028]图2是气凝胶隔音绝热胶带的制备工艺流程图。
[0029]图中:1-保护层;2-有机气凝胶层;3-胶粘层;4-防粘纸。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，气凝胶隔音绝热胶带，为层状结构，由外层至内层依次为保护层1、有机气凝胶层2、胶粘层3和防粘纸4;所述保护层设于所述有机气凝胶层2的外侧，所述胶粘层3涂设于所述有机气凝胶层2的内侧，所述胶粘层3的内侧覆设所述防粘纸4;
[0033]本实施例中，所述保护层I为高分子塑料(如聚乙烯等)薄膜，当然保护层I也可以采用其他装饰性材料代替，即装饰层也可以；所述有机气凝胶层2为聚脲气凝胶层，厚度为1mm，当然可以根据需要将厚度设计为0.01-20mm范围内的其它厚度;聚脲气凝胶的密度为50kg/m3，其密度可以在50-650kg/m3适当调整;所述胶粘层3可以采用溶剂型胶黏剂或乳液型胶黏剂，当然也可以采用其它类胶黏剂，均应属于本发明的保护范围；所述防粘纸4为硅油纸。
[0034]参考图2，上述气凝胶隔音绝热胶带的制备方法，主要包括如下步骤:
[0035]步骤一、将聚脲气凝胶的前驱体(聚脲单体)溶解于有机溶剂中，制得基液；
[0036]步骤二、以前驱体重量计，向步骤一制得的基液中加入0.2 %的启动物，均匀混合进行水解、缩合反应，待基液水解缩聚至溶胶状态时涂布于保护层I上使其凝胶化，并超临界干燥或常温干燥，获得具有保护层的气凝胶复合材料；
[0037]步骤三、将胶黏剂涂覆在气凝胶的另一表面，形成胶粘层3;
[0038]步骤四、将防粘纸4覆盖在胶粘层3上，即制得气凝胶隔音绝热胶带。
[0039]本气凝胶隔音绝热胶带防水、结构稳定。
[0040]实施例2
[0041]本实施例与实施例1结构基本相同，相同之处不再进行赘述，其区别在于:本实施例中，所述保护层I为硅油膜;所述有机气凝胶层2为聚亚安酯气凝胶层，厚度为2_，当然可以根据需要将厚度设计为0.01-20mm范围内的其它厚度；聚亚安酯气凝胶的密度为200kg/m3，其密度可以在50-650kg/m3适当调整;所述胶粘层3可以采用溶剂型胶黏剂、乳液型胶黏剂、反应型胶黏剂或热熔型胶黏剂，当然也可以采用其它类胶黏剂，均应属于本发明的保护范围;所述防粘纸4为硅油纸(即离型纸)。
[0042]上述气凝胶隔音绝热胶带的制备方法，主要包括如下步骤:
[0043]步骤一、将聚亚安酯气凝胶的前驱体(聚亚安酯单体)溶解于有机溶剂中，制得基液；
[0044]步骤二、以前驱体重量计，向步骤一制得的基液中加入3%的启动物，均匀混合进行水解、缩合反应，待基液水解缩聚至溶胶状态时涂布于保护层I上使其凝胶化，并超临界干燥或常温干燥，获得具有保护层的气凝胶复合材料；
[0045]步骤三、将胶黏剂涂覆在气凝胶的另一表面，形成胶粘层3;
[0046]步骤四、将防粘纸4覆盖在胶粘层3上，即制得气凝胶隔音绝热胶带。
[0047]本气凝胶隔音绝热胶带防水、结构稳定，隔音绝热保温效果好。
[0048]需要说明的是，本发明中所述前驱体、溶剂、启动物等可以采用本技术领域中现有技术实现，为了使说明书更加简明，省略了相关的冗余描述。
[0049]如上所述，已经在上面具体地描述了本发明的实施例，但是本发明不限于此。本领域的技术人员应该理解，可以根据设计要求或其他因素进行各种修改、组合、子组合或者替换，如保护层I并非是必要设置的，也可以去除，而它们均在所附权利要求及其等效物的范围内。
【主权项】
1.气凝胶隔音绝热胶带，为层状结构，其特征在于: 由外层至内层依次为有机气凝胶层(2)、胶粘层(3)和防粘纸(4); 所述胶粘层(3)涂设于所述有机气凝胶层(2)的内侧，所述胶粘层(3)的内侧覆设所述防粘纸(4); 其中，所述有机气凝胶层(2)为聚脲气凝胶层或聚亚安酯气凝胶层。2.如权利要求1所述的气凝胶隔音绝热胶带，其特征在于:所述有机气凝胶层(2)为聚脲气凝胶层，厚度为0.01_20mm。3.如权利要求2所述的气凝胶隔音绝热胶带，其特征在于:聚脲气凝胶的密度为50-650kg/m3。4.如权利要求1所述的气凝胶隔音绝热胶带，其特征在于:所述有机气凝胶层(2)为聚亚安酯气凝胶层，厚度为0.01_20mm。5.如权利要求4所述的气凝胶隔音绝热胶带，其特征在于:聚亚安酯气凝胶的密度为50_650kg/m3。6.如权利要求1所述的气凝胶隔音绝热胶带，其特征在于:所述防粘纸(4)为硅油纸。7.如权利要求1所述的气凝胶隔音绝热胶带，其特征在于:所述有机气凝胶层(2)远离所述胶粘层(3)的一侧表面覆设有保护层(I)或装饰层。8.如权利要求7所述的气凝胶隔音绝热胶带，其特征在于:所述有机气凝胶层(2)远离所述胶粘层(3)的一侧表面覆设有保护层(I)，所述保护层(I)为高分子塑料薄膜或硅油膜。9.如权利要求8所述的气凝胶隔音绝热胶带的制备方法，其特征在于，主要包括如下步骤: 步骤一、将有机气凝胶的前驱体溶解于相应溶剂中，制得基液； 步骤二、以前驱体重量计，向步骤一制得的基液中加入0.1-5%的启动物，均匀混合进行水解、缩合反应，待基液水解缩聚至溶胶状态时涂布于保护层(I)上使其凝胶化，并超临界干燥或常温干燥，获得具有保护层的气凝胶复合材料； 步骤三、将胶黏剂涂覆在气凝胶的另一表面，形成胶粘层(3); 步骤四、将防粘纸(4)覆盖在胶粘层(3)上，即制得气凝胶隔音绝热胶带。10.如权利要求9所述的气凝胶隔音绝热胶带的制备方法，其特征在于:所述有机气凝胶为聚脲气凝胶或聚亚安酯气凝胶。
【文档编号】B32B37/12GK106079778SQ201610612186
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610612186.5, CN 106079778 A, CN 106079778A, CN 201610612186, CN-A-106079778, CN106079778 A, CN106079778A, CN201610612186, CN201610612186.5
【发明人】王芬, 陆群
【申请人】南京纳世新材料有限责任公司