一种手机膜加工装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及手机膜技术领域，具体为一种手机膜加工装置，其能够保证撕膜和压合的效率，提高手机膜的质量，其包括底座，所述底座上安装有撕膜装置和压合装置，所述撕膜装置与所述压合装置之间还设置有上膜输送装置；所述撕膜装置包括撕膜平台，所述撕膜平台上端安装有上膜吸头，所述撕膜平台上设置有撕膜胶带，所述撕膜胶带一端绕于放线轮、另一端绕于收线轮；所述上膜输送装置包括输送吸头和连接输送吸头的第一驱动机构；所述压合装置包括转盘和设置于所述转盘上端的上膜压头，所述上膜压头连接第二驱动机构，所述转盘上安装有下膜定位座，所述下膜定位座上设置有倾斜布置的下膜固定台，所述下膜固定台上设置有第一真空吸孔。
【专利说明】
一种手机膜加工装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及手机膜技术领域，具体为一种手机膜加工装置。
【背景技术】
[0002]手机是目前人们生活中最常见的电子产品，并且大部分都是智能手机，而为了保护智能手机上的触摸屏，基本上都会在触摸屏上贴上保护膜，因此手机膜也是常见的产品，手机膜在加工的时候，想要将一层膜撕除，再与另一层膜压合后就成为了我们买到的手机膜产品，在加工过程中，现有的撕膜一般都是由人工进行完成，撕膜效率和撕膜质量都很低，而压合操作中膜的中间部位经常会出现气泡，无法有效地将其挤出，影响手机膜的质量。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种手机膜加工装置，其能够保证撕膜和压合的效率，提高手机膜的质量。
[0004]其技术方案是这样的:一种手机膜加工装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上安装有撕膜装置和压合装置，所述撕膜装置与所述压合装置之间还设置有上膜输送装置;所述撕膜装置包括撕膜平台，所述撕膜平台上端安装有上膜吸头，所述撕膜平台上设置有撕膜胶带，所述撕膜胶带一端绕于放线轮、另一端绕于收线轮;所述上膜输送装置包括输送吸头和连接输送吸头的第一驱动机构;所述压合装置包括转盘和设置于所述转盘上端的上膜压头，所述上膜压头连接第二驱动机构，所述转盘上安装有下膜定位座，所述下膜定位座上设置有倾斜布置的下膜固定台，所述下膜固定台上设置有第一真空吸孔。
[0005]其进一步特征在于，所述撕膜装置靠近所述上膜输送装置一侧安装有两个位置检测摄像头；
所述撕膜平台一侧设置有定位机构，所述定位机构包括移动定位座，所述移动定位座上端安装有上端压座，所述上端压座两侧安装有活动夹头，所述移动定位座滑动安装于下部支撑座的导轨上；
所述撕膜平台上开有凹槽，所述撕膜胶带设置于所述凹槽内；
所述收线轮连接驱动电机，所述撕膜平台安装于侧支撑板上，所述侧支撑板上还设置有至少两个张紧轮，所述撕膜胶带顺次经过所述放线轮、张紧轮、操作平台、张紧轮和收线轮，所述张紧轮表面涂有特氟龙涂层；
所述下膜固定台上安装有至少三个定位柱，所述定位柱呈L形布置；
所述转盘边缘均匀安装有四个所述下膜定位座，所述下膜固定台倾斜角度为5-10°;所述第一驱动机构包括第一水平横向气缸，所述第一水平横向气缸的活塞杆连接第一水平纵向气缸，所述第一水平纵向气缸的活塞杆连接第一垂直气缸，所述第一垂直气缸的活塞杆上安装有所述吸头，所述吸头上开有设置有第二真空吸孔；
所述第二驱动机构包括第二垂直气缸，所述第二垂直气缸的活塞杆连接第二水平气缸，所述第二水平气缸的活塞杆上安装有所述压头，所述压头上设置有弹性压块，所述第二驱动机构安装于C形座上。
[0006]采用本发明的装置后，最开始的手机膜上面被上膜吸头吸附并使下面的膜粘于撕膜胶带上，上膜吸头升起，带动上膜升起，下膜被粘于撕膜胶带上，一次即可成功，保证撕膜成功率，大大提高了撕膜质量和撕膜效率，上膜输送装置将撕好的上膜送至下膜固定台，并放置于下膜上，上膜压头从较高的一侧移至较低一侧，完成两层膜的压合，由于是倾斜设置，压合过程中可以有效地将气泡压出，不会产生气泡，保证手机膜的质量。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图；
图2为撕膜装置示意图；
图3为撕膜平台处示意图；
图4为压合装置示意图；
图5为转盘示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1，图2，图3，图4，图5所示，一种手机膜加工装置，其包括底座I，底座I上安装有撕膜装置2和压合装置3，撕膜装置2与压合装置3之间还设置有上膜输送装置4;撕膜装置2包括撕膜平台5，撕膜平台5上端安装有上膜吸头6，上膜吸头4连接驱动气缸29，撕膜平台5上设置有开有凹槽，撕膜胶带6设置于凹槽内，起到导向作用，撕膜胶带6—端绕于放线轮7、另一端绕于收线轮8，撕膜平台5—侧设置有定位机构9，定位机构9具体包括滑动安装于下部支撑座11的导轨12上移动定位座17，移动定位座17上端安装有上端压座10，上端压座10连接压头气缸16，上端压座10两侧安装有活动夹头13，通过活动夹头13从两侧往内移动实现手机膜的定位;收线轮8连接驱动电机，撕膜平台5安装于侧支撑板14上，侧支撑板14上还设置有六个张紧轮15，撕膜胶带6顺次经过放线轮7、两个张紧轮15、撕膜平台5、四个张紧轮15和收线轮8，张紧轮15表面涂有特氟龙涂层，防止撕膜胶带6粘于张紧轮15上;上膜输送装置4包括输送吸头18和连接输送吸头18的第一驱动机构19，第一驱动机构19包括第一水平横向气缸19-1，第一水平横向气缸19-1的活塞杆连接第一水平纵向气缸19-2，第一水平纵向气缸19-2的活塞杆连接第一垂直气缸19-3，第一垂直气缸19-3的活塞杆上安装有吸头19-4，吸头19-4上开有设置有第二真空吸孔;压合装置包括转盘20和设置于转盘20上端的上膜压头21，上膜压头21连接第二驱动机构22，转盘20边缘均匀安装有四个下膜定位座23，可以分别实现上下料、等待、上膜放置、上膜压合操作，下膜定位座23上设置有倾斜布置的下膜固定台24，倾斜角度为5-10°，倾斜角度不能太大，减少压合的难度，下膜固定台24上设置有第一真空吸孔25和四个定位柱26，四个定位柱26呈L形布置。
[0009]撕膜装置2靠近上膜输送装置4一侧安装有两个位置检测摄像头27，可以进行位置的检测，保证准确性;第二驱动机构22包括第二垂直气缸22-1，第二垂直气缸22-1的活塞杆连接第二水平气缸22-2，第二水平气缸22-2的活塞杆上安装有压头21，压头21上设置有弹性压块，第二驱动机构22安装于C形座28上。
【主权项】
1.一种手机膜加工装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上安装有撕膜装置和压合装置，所述撕膜装置与所述压合装置之间还设置有上膜输送装置;所述撕膜装置包括撕膜平台，所述撕膜平台上端安装有上膜吸头，所述撕膜平台上设置有撕膜胶带，所述撕膜胶带一端绕于放线轮、另一端绕于收线轮;所述上膜输送装置包括输送吸头和连接输送吸头的第一驱动机构;所述压合装置包括转盘和设置于所述转盘上端的上膜压头，所述上膜压头连接第二驱动机构，所述转盘上安装有下膜定位座，所述下膜定位座上设置有倾斜布置的下膜固定台，所述下膜固定台上设置有第一真空吸孔。2.根据权利要求1所述的一种手机膜加工装置，其特征在于，所述撕膜装置靠近所述上膜输送装置一侧安装有两个位置检测摄像头。3.根据权利要求1所述的一种手机膜加工装置，其特征在于，所述撕膜平台一侧设置有定位机构，所述定位机构包括移动定位座，所述移动定位座上端安装有上端压座，所述上端压座两侧安装有活动夹头，所述移动定位座滑动安装于下部支撑座的导轨上。4.根据权利要求1所述的一种手机膜加工装置，其特征在于，所述撕膜平台上开有凹槽，所述撕膜胶带设置于所述凹槽内。5.根据权利要求1所述的一种手机膜加工装置，其特征在于，所述收线轮连接驱动电机，所述撕膜平台安装于侧支撑板上，所述侧支撑板上还设置有至少两个张紧轮，所述撕膜胶带顺次经过所述放线轮、张紧轮、操作平台、张紧轮和收线轮，所述张紧轮表面涂有特氟龙涂层。6.根据权利要求1所述的一种手机膜加工装置，其特征在于，所述下膜固定台上安装有至少三个定位柱，所述定位柱呈L形布置。7.根据权利要求1所述的一种手机膜加工装置，其特征在于，所述转盘边缘均匀安装有四个所述下膜定位座，所述下膜固定台倾斜角度为5-10°。8.根据权利要求1所述的一种手机膜加工装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一水平横向气缸，所述第一水平横向气缸的活塞杆连接第一水平纵向气缸，所述第一水平纵向气缸的活塞杆连接第一垂直气缸，所述第一垂直气缸的活塞杆上安装有所述吸头，所述吸头上开有设置有第二真空吸孔。9.根据权利要求1所述的一种手机膜加工装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二垂直气缸，所述第二垂直气缸的活塞杆连接第二水平气缸，所述第二水平气缸的活塞杆上安装有所述压头，所述压头上设置有弹性压块，所述第二驱动机构安装于C形座上。
【文档编号】B32B37/00GK106079841SQ201610655142
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月11日 公开号201610655142.0, CN 106079841 A, CN 106079841A, CN 201610655142, CN-A-106079841, CN106079841 A, CN106079841A, CN201610655142, CN201610655142.0
【发明人】华晓东
【申请人】无锡华氏恒辉精密装备科技有限公司