气动式压力可调双滚筒压膜设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金胶辊的辊面胶片衬制设备，特别是一种气动式压力可调双滚筒压膜设备。
【背景技术】
[0002]冶金胶辊由钢基体和衬制于其表面的胶片组成，胶片衬制过程中通常采用的工具由支架、设于支架前端的滚筒及设于支架后端的手柄组成，利用手柄施力，滚筒受力后将胶片压紧粘接在钢基体上。这种工具存在如下问题:1、依靠人力对滚筒施压力量不足，导致胶片与钢基体之间粘接不紧密，容易起泡，且长时间使用后，胶片起泡处逐渐扩大，缩短了工具的使用寿命；2、胶片衬制过程中消耗大量人力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为了提供一种结构设计合理、使用可靠的气动式压力可调双滚筒压膜设备，从根本上解决现有胶辊压膜设备存在的粘接力不足、消耗大量人力的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种气动式压力可调双滚筒压膜设备，包括底架和设于底架后端的手柄，其特征在于:所述底架前部安装有两个平行布置的滚筒，靠近手柄侧的滚筒上方固定有支撑架且支撑架上固定有气缸，所述气缸缸杆端部铰接有压力传递连杆，所述压力传递连杆另一端与支撑架铰接，所述压力传递连杆中部固定有一推杆且所述推杆前端设为叉状结构与远离手柄侧的滚筒两端的底架相铰接。
[0006]上述的气动式压力可调双滚筒压膜设备，两个滚筒的直径相等。
[0007]上述的气动式压力可调双滚筒压膜设备，靠近手柄侧的滚筒为磁滚筒，以便利用磁滚筒对钢基体的磁力将胶片压紧粘接于钢基体上。
[0008]上述的气动式压力可调双滚筒压膜设备，所述手柄的轴心线垂直于底架所在水平面，以便于施力。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、采用两个滚筒施力，作用效果更好，使胶片与钢基体相接更牢固；
[0011]2、气缸对底架前端的滚筒两侧底架施加压力，使该滚筒工作过程中压于胶片上的力均匀可靠，解决了人力压紧滚筒的力量不足，胶片与钢基体粘接不紧密，容易起泡的问题，在大大节省人力的同时，使辊面胶片与钢基体更好贴合，从而延长了胶辊的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视图；
[0014]图中序号说明:1滚筒、2推杆、3压力传递连杆、4支撑架、5气缸、6手柄、7底架、8
磁滚筒。【具体实施方式】
[0015]如图所示，该气动式压力可调双滚筒压膜设备，包括底架7和设于底架7后端的手柄6，底架7前部安装有两个平行布置的直径相等的滚筒，其中，靠近手柄侧的滚筒为磁滚筒8。靠近手柄侧的磁滚筒8上方固定有支撑架4且支撑架4上固定有气缸5，气缸5缸杆端部铰接有压力传递连杆3，压力传递连杆3另一端与支撑架4铰接，压力传递连杆3中部固定有一推杆2且推杆2前端设为叉状结构与远离手柄6侧的滚筒I两端的底架7相铰接。为便于施力，手柄6的轴心线垂直于底架7所在水平面，行走靠手柄6控制。
[0016]初始时，滚筒I及磁滚筒8的壁面压紧力源于磁滚筒8与待压膜钢基板之间的磁力。当通入压缩空气促使气缸5动作时，作用力通过压力传动连杆3和推杆2作用于底架7前端的滚筒I上，气缸5起到调节两个滚筒上作用力的作用。
【主权项】
1.一种气动式压力可调双滚筒压膜设备，包括底架和设于底架后端的手柄，其特征在于:所述底架前部安装有两个平行布置的滚筒，靠近手柄侧的滚筒上方固定有支撑架且支撑架上固定有气缸，所述气缸缸杆端部铰接有压力传递连杆，所述压力传递连杆另一端与支撑架铰接，所述压力传递连杆中部固定有一推杆且所述推杆前端设为叉状结构与远离手柄侧的滚筒两端的底架相铰接。
2.根据权利要求1所述的气动式压力可调双滚筒压膜设备，其特征在于:两个滚筒的直径相等。
3.根据权利要求1所述的气动式压力可调双滚筒压膜设备，其特征在于:靠近手柄侧的滚筒为磁滚筒。
4.根据权利要求1所述的气动式压力可调双滚筒压膜设备，其特征在于:所述手柄的轴心线垂直于底架所在水平面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气动式压力可调双滚筒压膜设备，包括底架和设于底架后端的手柄，其特征在于：底架前部安装有两个平行布置的滚筒，靠近手柄侧的滚筒上方固定有支撑架且支撑架上固定有气缸，气缸缸杆端部铰接有压力传递连杆，压力传递连杆另一端与支撑架铰接，压力传递连杆中部固定有一推杆且推杆前端设为叉状结构与远离手柄侧的滚筒两端的底架相铰接。其结构设计合理、使用可靠，从根本上解决了现有胶辊压膜设备存在的粘接力不足、消耗大量人力的问题。
【IPC分类】B32B37-10
【公开号】CN204398463
【申请号】CN201520014462
【发明人】李绍颖, 李国峰, 张楠, 刘绍辉, 谢金锋
【申请人】鞍山市宏图防腐工程有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月9日