一种fpc迈拉自动贴合治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种FPC迈拉自动贴合治具。
【背景技术】
[0002]目前行业内，在FPC生产过程中，mylar即迈拉贴合都是手工贴合的。手工贴合时，需要一片一片将迈拉对位放到制品的相应位置后再压合。因为迈拉贴合是简单的操作工步，是重复劳动，工人操作久了之后会产生疲劳，在迈拉和产品对位贴合时会产生偏差，即错位现象，导致产品的合格率低。同时，人工贴合需要仔细的将二者位置对准，对位需要耗费较长时间，因此，人工贴合的工作效率很低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种FPC迈拉自动贴合治具，自动化贴合，从而实现准确对位贴合，提高产品的合格率，提高贴合效率，降低生产成本的目的。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种FPC迈拉自动贴合治具，包括上模、下模、真空发生装置和脚踏开关，所述上模包括真空吸附板和固定板，所述真空吸附板上均匀设有气孔、多个迈拉固定槽和定位孔，所述下模上对应设有多个FPC固定槽和定位柱；所述真空发生装置与所述脚踏开关电信号连接，所述真空发生装置设置于所述固定板上，且真空吸气端与所述真空吸附板相通。
[0006]优选的，所述迈拉固定槽的边缘设有用于切割迈拉的刀刃。
[0007]优选的，所述下模安装于并列设置的下模导轨上，所述上模的固定板安装于上模导轨支架上，所述上模和所述下模的运行轨迹垂直。
[0008]优选的，所述下模导轨上设有限位块。
[0009]优选的，所述真空吸附板和所述下模上对应设有对位信号感应器。
[0010]打开真空泵，脚踏气压开关，让迈拉吸附于贴合治具的上模的真空吸附板中的迈拉固定槽上，FPC制品固定于贴合治具的下模中的FPC固定槽中；松开脚踏开关，上模和下模贴合在一起，迈拉在气压的作用下压附于FPC制品上。一体化的迈拉在被吸附到上模的真空吸附板上时，迈拉固定槽边缘锋利的刀刃可轻易的将迈拉划割成FPC制品需要的形状，吸附时完成切割工作。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0012]上模和下模上的定位柱和定位孔，可防止迈拉与制品对贴偏移错位，有效地提升了作业良率。
[0013]人工贴合只能一片一片的贴，而贴合治具上设有多个贴合工位，一个工作流程可同时贴合多个产品，显著提高了贴合效率。
[0014]自动化治具化作业代替纯手工作业，提升了作业效率和制程良率，有效地降低了公司人力投入成本。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例1所公开的一种FPC迈拉自动贴合治具的立体结构示意图。
[0017]图2为图1中的上模的结构示意图。
[0018]图中数字表示的部件名称:
[0019]1.上模11.真空吸附板12.固定板11-1.气孔11_2.迈拉固定槽11_3.定位孔11-4.刀刃2.下模21.FPC固定槽22.定位柱3.真空发生装置4.脚踏开关5.下模导轨51.限位块61.横杆轨道62.立柱7.对位信号感应器
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0022]实施例1.
[0023]如图1-2所示，一种FPC迈拉自动贴合治具，包括上模1、下模2、真空发生装置3和脚踏开关4，所述上模包括真空吸附板11和固定板12，所述真空吸附板上均匀设有气孔11-1、多个迈拉固定槽11-2和定位孔11-3，所述下模上对应设有多个FPC固定槽21和定位柱22 ;所述真空发生装置3与所述脚踏开关4电信号连接(电线)，所述真空发生装置3设置于所述固定板12上，且真空吸气端与所述真空吸附板相通。
[0024]所述迈拉固定槽11-2的边缘设有用于切割迈拉的刀刃11-4。
[0025]所述下模2安装于并列设置的下模导轨5上，所述上模的固定板安装于上模导轨支架上，所述上模和所述下模的运行轨迹垂直。为了合模的方便，上模和下模之间的间隙很小，下模导轨5的设置是为了将下模移出，便于放置待贴合的FPC制品于FPC固定槽中；同样的，上模导轨支架的设置是为了便于吸附迈拉。
[0026]上模导轨支架包括两根并列设置的横杆轨道61、下端设置于固定板上的四根立柱62和设置于立柱上端的滑块(图中未画出)，所述滑块与所述横杆轨道适配。四根立柱设置于所述固定板的四个拐角处。
[0027]所述下模导轨上设有限位块51。
[0028]所述真空吸附板和所述下模上对应设有对位信号感应器7，可实现上模和下模准确合模，准确贴合。
[0029]真空发生装置3为真空泵或真空发生器。
[0030]使用时，打开真空泵，脚踏气压开关，让迈拉吸附于贴合治具的上模的真空吸附板中的迈拉固定槽上，FPC制品固定于贴合治具的下模中的FPC固定槽中；松开脚踏开关，上模和下模贴合在一起，迈拉在气压的作用下压附于FPC制品上。一体化的迈拉在被吸附到上模的真空吸附板上时，迈拉固定槽边缘锋利的刀刃可轻易的将迈拉划割成FPC制品需要的形状，吸附时完成切割工作。
[0031]上模和下模上的定位柱和定位孔，可防止迈拉与制品对贴偏移错位，有效地提升了作业良率。
[0032]人工贴合只能一片一片的贴，而贴合治具上设有多个贴合工位，一个工作流程可同时贴合多个产品，显著提高了贴合效率。
[0033]自动化治具化作业代替纯手工作业，提升了作业效率和制程良率，有效地降低了公司人力投入成本。
[0034]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种FPC迈拉自动贴合治具，其特征在于，包括上模、下模、真空发生装置和脚踏开关，所述上模包括真空吸附板和固定板，所述真空吸附板上均匀设有气孔、多个迈拉固定槽和定位孔，所述下模上对应设有多个FPC固定槽和定位柱；所述真空发生装置与所述脚踏开关电信号连接，所述真空发生装置设置于所述固定板上，且真空吸气端与所述真空吸附板相通。
2.根据权利要求1所述的一种FPC迈拉自动贴合治具，其特征在于，所述迈拉固定槽的边缘设有用于切割迈拉的刀刃。
3.根据权利要求2所述的一种FPC迈拉自动贴合治具，其特征在于，所述下模安装于并列设置的下模导轨上，所述上模的固定板安装于上模导轨支架上，所述上模和所述下模的运行轨迹垂直。
4.根据权利要求3所述的一种FPC迈拉自动贴合治具，其特征在于，所述下模导轨上设有限位块。
5.根据权利要求4所述的一种FPC迈拉自动贴合治具，其特征在于，所述真空吸附板和所述下模上对应设有对位信号感应器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种FPC迈拉自动贴合治具，包括上模、下模、真空发生装置和脚踏开关，所述上模包括真空吸附板和固定板，所述真空吸附板上均匀设有气孔、多个迈拉固定槽和定位孔，所述下模上对应设有多个FPC固定槽和定位柱；所述真空发生装置与所述脚踏开关电信号连接，所述真空发生装置设置于所述固定板上，且真空吸气端与所述真空吸附板相通。本实用新型可实现一次性自动贴合多个产品，实现准确对位贴合，提高产品的合格率，提高贴合效率，降低生产成本的目的。
【IPC分类】B32B43-00, B32B38-18, B32B37-10
【公开号】CN204431897
【申请号】CN201520013614
【发明人】李小贺, 张建东
【申请人】昆山鑫正源金属制品有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月9日