轻质高强家俱用复合板材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材加工技术领域的复合板材，尤其涉及一种轻质高强家俱用复合板材。
【背景技术】
[0002]市场上常见的木塑发泡板材多采用挤出法进行生产，由于其基料主要是塑料、木粉，其两者界面结合力往往较低，导致其抗弯强度较低，不能够完全替代木材使用；此外木塑发泡板材表面往往存在塑料结皮层，其表面惰性较强，不利于油漆和贴面使用。上述缺点限制了木塑发泡板材在家装和家俱产业上的应用，因此此类板材往往仅用作地板、铺板、室内装饰材和外墙挂板。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种轻质高强家俱用复合板材，本轻质高强家俱用复合板材生产简单、加工方便，具有轻质、高强度的优点。
[0004]实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案是:轻质高强家俱用复合板材，其特征在于:包括木塑发泡层、上玻璃纤维布和上木塑发泡材料胶合层、上玻璃纤维布层、上单板和玻璃纤维布胶合层和上单板层；所述木塑发泡层的上表面通过上玻璃纤维布和木塑发泡材料胶合层与上玻璃纤维布层的下表面连接；所述上玻璃纤维布层的上表面通过上单板和玻璃纤维布胶合层与上单板层的下表面连接。
[0005]作为本实用新型进一步改进的技术方案，还包括下玻璃纤维布和上木塑发泡材料胶合层、下玻璃纤维布层、下单板和玻璃纤维布胶合层和下单板层；所述木塑发泡层的下表面通过下玻璃纤维布和木塑发泡材料胶合层与下玻璃纤维布层的上表面连接；所述下玻璃纤维布层的下表面通过下单板和玻璃纤维布胶合层与下单板层的上表面连接。
[0006]作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述木塑发泡层的厚度为3-20mm。
[0007]作为本实用新型进一步改进的技术方案，上单板层的厚度为0.5_3mm。
[0008]作为本实用新型进一步改进的技术方案，上玻璃纤维布层的厚度为0.1mm。
[0009]作为本实用新型进一步改进的技术方案，木塑发泡层的厚度为10 mm，上单板层I厚度为I mm。
[0010]作为本实用新型进一步改进的技术方案，上单板层和下单板层的厚度均为0.5_3mm0
[0011]作为本实用新型进一步改进的技术方案，上玻璃纤维布层和下玻璃纤维布层的厚度均为0.1mm。
[0012]作为本实用新型进一步改进的技术方案，木塑发泡层的厚度为5 _，上单板层和下单板层厚度均为1.5mm。
[0013]本实用新型的上单板层和下单板层均为木质单板层，包括上单板层、上单板和玻璃纤维布胶合层、上玻璃纤维布层、上玻璃纤维布和上木塑发泡材料胶合层、木塑发泡层、下玻璃纤维布和上木塑发泡材料胶合层、下玻璃纤维布层、下单板和玻璃纤维布胶合层和下单板层自上而下依次紧密紧密连接，结合在一起。
[0014]本实用新型基材层，即木塑发泡层选用木塑发泡材，通过上单板和玻璃纤维布胶合层连接玻璃纤维布层和上单板层；通过玻璃纤维布层进行力学增强，此外本实用新型表面的上单板层和下单板层完全是木材天然纹理；不仅外表美观，而且抗弯强度高、成本低，便于加工，而且可选择不同风格的单板，能够广泛应用于家具制作。生产时，不用考虑木塑发泡材的颜色问题，只需根据客户要求更换表面单板的种类即可。总之，本实用新型生产简单，便捷，生产效率高，同时也保证了在本实用新型的产品表面继续进行油漆或二次加工；而且本实用新型既具有了层合材料的优良特性，又具备隔热、隔音的性能；克服了传统木塑发泡材料弯曲强度低的问题，并使木塑发泡材料表面具备木材的特性，能够广泛应用于家俱制作。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例1结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例2结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步描述。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本轻质高强家俱用复合板材包括木塑发泡层5、上玻璃纤维布和上木塑发泡材料胶合层4、上玻璃纤维布层3、上单板和玻璃纤维布胶合层2和上单板层I ;所述木塑发泡层5的上表面通过上玻璃纤维布和木塑发泡材料胶合层4与上玻璃纤维布层3的下表面连接；所述上玻璃纤维布层3的上表面通过上单板和玻璃纤维布胶合层2与上单板层I的下表面连接。上玻璃纤维布层3的厚度为0.1mm，木塑发泡层5的厚度为10 mm，上单板层I厚度为I mm。
[0020]实施例2
[0021]如图2所示，本轻质高强家俱用复合板材包括木塑发泡层5、上玻璃纤维布和上木塑发泡材料胶合层4、上玻璃纤维布层3、上单板和玻璃纤维布胶合层2和上单板层I ;还包括下玻璃纤维布和上木塑发泡材料胶合层6、下玻璃纤维布层7、下单板和玻璃纤维布胶合层8和下单板层9 ;所述木塑发泡层5的上表面通过上玻璃纤维布和木塑发泡材料胶合层4与上玻璃纤维布层3的下表面连接；所述上玻璃纤维布层3的上表面通过上单板和玻璃纤维布胶合层2与上单板层I的下表面连接。所述木塑发泡层5的下表面通过下玻璃纤维布和木塑发泡材料胶合层6与下玻璃纤维布层7的上表面连接；所述下玻璃纤维布层7的下表面通过下单板和玻璃纤维布胶合层8与下单板层9的上表面连接。木塑发泡层5的厚度为5 mm，单板层I的厚度为1.5mm。上玻璃纤维布层3和下玻璃纤维布层7的厚度均为0.1mm0
【主权项】
1.一种轻质高强家俱用复合板材，其特征在于:包括木塑发泡层(5)、上玻璃纤维布和上木塑发泡材料胶合层(4)、上玻璃纤维布层(3)、上单板和玻璃纤维布胶合层(2)和上单板层(I); 所述木塑发泡层(5)的上表面通过上玻璃纤维布和木塑发泡材料胶合层(4)与上玻璃纤维布层(3)的下表面连接； 所述上玻璃纤维布层(3)的上表面通过上单板和玻璃纤维布胶合层(2)与上单板层(I)的下表面连接。
2.根据权利要求1所述的轻质高强家俱用复合板材，其特征在于:还包括下玻璃纤维布和上木塑发泡材料胶合层(6)、下玻璃纤维布层(7)、下单板和玻璃纤维布胶合层(8)和下单板层(9 ); 所述木塑发泡层(5)的下表面通过下玻璃纤维布和木塑发泡材料胶合层(6)与下玻璃纤维布层(7)的上表面连接； 所述下玻璃纤维布层(7)的下表面通过下单板和玻璃纤维布胶合层(8)与下单板层(9)的上表面连接。
3.根据权利要求1或2所述的轻质高强家俱用复合板材，其特征在于:所述木塑发泡层(5)的厚度为3-20mmo
4.根据权利要求3所述的轻质高强家俱用复合板材，其特征在于:上单板层(I)的厚度为 0.5_3mm。
5.根据权利要求4所述的轻质高强家俱用复合板材，其特征在于:上玻璃纤维布层(3)的厚度为0.1mm0
6.根据权利要求5所述的轻质高强家俱用复合板材，其特征在于:木塑发泡层(5)的厚度为10 mm,上单板层(I)厚度为I mm。
7.根据权利要求3所述的轻质高强家俱用复合板材，其特征在于:上单板层(I)和下单板层(9)的厚度均为0.5-3_。
8.根据权利要求7所述的轻质高强家俱用复合板材，其特征在于:上玻璃纤维布层(3)和下玻璃纤维布层(7)的厚度均为0.1mm。
9.根据权利要求8所述的轻质高强家俱用复合板材，其特征在于:木塑发泡层(5)的厚度为5 mm,上单板层(I)和下单板层(9)厚度均为1.5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻质高强家俱用复合板材，包括木塑发泡层、上玻璃纤维布和上木塑发泡材料胶合层、上玻璃纤维布层、上单板和玻璃纤维布胶合层和上单板层；木塑发泡层的上表面通过上玻璃纤维布和木塑发泡材料胶合层与上玻璃纤维布层的下表面连接；所述上玻璃纤维布层的上表面通过上单板和玻璃纤维布胶合层与上单板层的下表面连接。本实用新型的基材层选用木塑发泡材，通过胶层连接玻璃布层和木层，既赋予了层合材料的优良特性，又具备隔热、隔音的性能；克服了传统木塑发泡材料弯曲强度低的问题，并使木塑发泡材料表面具备木材的特性，上单板层和下单板层完全是木材天然纹理，抗弯强度高、成本低，便于加工，能够广泛应用于家俱制作。
【IPC分类】B32B7-12, B32B17-02, B32B17-06, B32B33-00
【公开号】CN204506004
【申请号】CN201520127654
【发明人】徐朝阳, 刘庆德, 刘庆峰, 徐德良, 刘翔, 丁涛, 贾翀
【申请人】南京林业大学, 徐州天德利发集装箱板有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月6日