双色电镀品改良结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种双色电镀品改良结构，尤指一种能达到耐腐蚀、耐磨的功效，又可借助保护层进一步提供表面保护的效果，以使本实用新型其基材可形成双色工艺品的目的的双色电镀品改良结构。
【背景技术】
[0002]一般电镀工艺品，传统常见的各种电镀加工工艺品，譬如钢笔、头饰、耳坠、项链、手环等，一般都是使用金属材料、塑胶材料、或复合材料，再通过加工制成各种不同的工艺品外观造形，并通过浸润导电液后，再以电镀机作为加工制程，而使得工艺品其表面可紧密包覆一薄层金属电镀层，请配合参阅图1所示，包含:基材90，该基材90设有外表面，又该基材90其外表面可通过电镀形成具有金属电镀层91，且该金属电镀层91为青铜、或红铜，而使得包覆有金属电镀层91的基材90其外表面可呈现青铜色、或红铜色的色彩，进以提供工艺品金属色泽改变的目的。
[0003]现有的电镀工艺品，其虽可达到工艺品金属色泽改变的目的，然却因该一般工艺品电镀后仅可形成单一金属色泽的金属电镀层，若欲将该基材的外表面形成双色的工艺品时，则需额外使用颜料涂料或影印方式于基材的外表面才可达到同一基材其外表面形成双色的功效，进而造成制作程序复杂的情况，俾以导致制造速度较慢的缺失，又极易因外部环境而造成易腐蚀、易磨损的缺失；
[0004]因此，如何将上述缺失加以摒除，即为本案发明人欲解决技术困难点的所在。【实用新型内容】
[0005]有鉴于现有的电镀工艺品，因该有制作程序复杂的情况，所以导致制造速度较慢的缺失，因此本实用新型的目的在于提供一种双色电镀品改良结构，借助该基材其外表层设有金属电镀层，又该每一凹槽内设有黑铬镀层，再通过该金属电镀层及黑铬镀层外电泳涂装设有保护层，而使得该基材可形成具两种不同金属色泽的功效，进而通过该黑铬镀层达到耐腐蚀、耐磨的功效，又可借助该保护层进一步提供表面保护的效果，使本实用新型其基材可形成双色工艺品的目的。
[0006]为达成以上的目的，本实用新型是提供一种双色电镀品改良结构，其包含:
[0007]基材，该基材设有外表层，又该外表层电镀设有金属电镀层，该金属电镀层是紧密包覆于外表层，又该外表层设有至少一凹槽，该每一凹槽内电铬有黑铬镀层，又该黑铬镀层是紧密贴附于每一凹槽内；保护层，该保护层是以电泳涂装紧密包覆于基材其金属电镀层及黑铬镀层外。
[0008]或者一种双色电镀品改良结构，其包含:基材，该基材设有外表层，该外表层电络有黑铬镀层，该黑铬镀层是紧密包覆于外表层，该外表层设有至少一个凹槽，且该每一个凹槽与外表层为交错排列设置，该每一个凹槽内电镀设有金属电镀层，而且该金属电镀层是紧密贴附于每一个凹槽内；保护层，该保护层是以电泳涂装紧密包覆于基材的金属电镀层及黑铬镀层外。
[0009]其中，该金属电镀层为青铜、或红铜、或锡。
[0010]其中该基材为金属材料、塑胶材料、或复合材料。
[0011]其中该基材为壳体、框体、或柱体。
[0012]其中该保护层为透明漆、或胶体层。
[0013]本实用新型所提供双色电镀品改良结构，借助该基材其外表层设有金属电镀层，又该每一凹槽内设有黑铬镀层，再通过该金属电镀层及黑铬镀层外电泳涂装设有保护层，而使得该基材可形成具两种不同金属色泽的功效，进而通过该黑铬镀层达到耐腐蚀、耐磨的功效，又可借助该保护层进一步提供表面保护的效果，而使本实用新型其基材可形成双色工艺品的目的。
【附图说明】
[0014]图1是现有的示意图。
[0015]图2是本实用新型的立体示意图。
[0016]图3是本实用新型的部分剖面侧视示意图。
[0017]图4是本实用新型第一实施例应用的立体示意图。
[0018]图5是本实用新型第一实施例应用的侧视示意图。
[0019]图6是本实用新型第一实施例应用的剖面侧视示意图。
[0020]图7是本实用新型第二实施例应用的示意图。
[0021]图8是本实用新型第三实施例应用的示意图。
[0022]〔现有〕
[0023]90…基材
[0024]91…金属电镀层
[0025]〔本实用新型〕
[0026]10…基材
[0027]11…外表层
[0028]12…凹槽
[0029]20…金属电镀层
[0030]30…黑铬镀层
[0031]40…保护层。
【具体实施方式】
[0032]请参阅图2、图3所示，本实用新型是提供一种双色电镀品改良结构，其包含:
[0033]基材，该基材设有外表层，又该外表层电镀设有金属电镀层，该金属电镀层是紧密包覆于外表层，又该外表层设有至少一凹槽，且该每一凹槽与外表层为交错排列设置，该每一凹槽内电铬有黑铬镀层，又该黑铬镀层是紧密贴附于每一凹槽内；
[0034]保护层，该保护层是以电泳涂装紧密包覆于基材其金属电镀层及黑铬镀层外，又该保护层为透明漆、或胶体层；
[0035]其中该金属电镀层可为青铜、或红铜、或锡；
[0036]其中该基材可为金属材料、塑胶材料、或复合材料；
[0037]其中该基材可为壳体、框体、或柱体；
[0038]反之，该外表层可替换电铬设有黑铬镀层，又该每一凹槽内可替换电镀设有金属电镀层，且该每一凹槽与外表层为交错排列设置；
[0039]请参阅图4~图6所示，借助该基材其外表层设有至少一凹槽，又该基材其外表层可电镀设有金属电镀层，该每一凹槽内可电铬设有黑铬镀层，并通过该金属电镀层可为青铜、红铜、或锡，而使得该基材其外表层与每一凹槽通过电镀后可分别形成两种不同颜色的电镀层，进而使得该基材可形成具两种不同金属色泽的功效，俾使该基材电镀后可形成双色工艺品的目的，进而可使得本实用新型应用于耳机、或拆信刀、或香水瓶盖、或笔、或相框的用途；
[0040]请再配合参阅图7、图8所示，借助该基材可为壳体、框体或柱体，进而使得本实用新型可进一步应用于文书工具、汽车、建材、五金、或家电等，又该基材其每一凹槽内电铬有黑铬镀层，并通过该黑铬镀层其金属元素为铬(Cr)，又因该铬(Cr)具有较高抗腐蚀性及抗氧化性的功效，进而即可通过基材其每一凹槽内电铬有黑铬镀层后，以便可提升本实用新型强度及硬度的效果，再者，又因本实用新型其黑铬镀层及金属电镀层外紧密包覆设有保护层，又该保护层是以电泳涂装方式包覆，而可提供该黑铬镀层及金属电镀层达到表面保护的功效，又可依使用者的需求达到物品表面光滑、亚光、沙面、或硬阳处理的效果，进以使得本实用新型可同时达到功能性与外观性具备的目的，并可提升产品耐磨性、及使用的寿命;
[0041]为使本实用新型更加显现出其进步性与实用性，兹与现有作一比较分析如下:
[0042]现有技术:
[0043]1、双色形成制作程序复杂。
[0044]2、制造速度较慢。
[0045]3、易腐蚀。
[0046]4、易磨损。
[0047]本实用新型优点:
[0048]1、抗腐蚀性。
[0049]2、抗氧化性。
[0050]3、提升产品耐磨性。
[0051]4、提升使用的寿命。
[0052]5、表面保护。
[0053]但是以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，当不能用以限定本实用新型可实施的范围，凡习于本业的人士所明显可作的变化与修饰，皆应视为不悖离本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种双色电镀品改良结构，其特征在于，其包含: 基材，该基材设有外表层，又该外表层电镀设有金属电镀层，该金属电镀层是紧密包覆于外表层，该外表层设有至少一个凹槽，且该每一个凹槽与外表层为交错排列设置，该每一个凹槽内电铬有黑铬镀层，并且该黑铬镀层是紧密贴附于每一个凹槽内； 保护层，该保护层是以电泳涂装紧密包覆于基材的金属电镀层及黑铬镀层外。
2.如权利要求1所述的双色电镀品改良结构，其特征在于，该金属电镀层为青铜、或红铜、或锡。
3.如权利要求1所述的双色电镀品改良结构，其特征在于，该基材为金属材料、塑胶材料、或复合材料。
4.如权利要求1所述的双色电镀品改良结构，其特征在于，该基材为壳体、框体、或柱
5.如权利要求1所述的双色电镀品改良结构，其特征在于，该保护层为透明漆、或胶体层O
6.一种双色电镀品改良结构，其特征在于，其包含: 基材，该基材设有外表层，该外表层电铬有黑铬镀层，该黑铬镀层是紧密包覆于外表层，该外表层设有至少一个凹槽，且该每一个凹槽与外表层为交错排列设置，该每一个凹槽内电镀设有金属电镀层，而且该金属电镀层是紧密贴附于每一个凹槽内； 保护层，该保护层是以电泳涂装紧密包覆于基材的金属电镀层及黑铬镀层外。
7.如权利要求6所述的双色电镀品改良结构，其特征在于，该金属电镀层为青铜、或红铜、或锡。
8.如权利要求6所述的双色电镀品改良结构，其特征在于，该基材为金属材料、塑胶材料、或复合材料。
9.如权利要求6所述的双色电镀品改良结构，其特征在于，该基材为壳体、框体、或柱
10.如权利要求6所述的双色电镀品改良结构，其特征在于，该保护层为透明漆、或胶体层。
【专利摘要】一种双色电镀品改良结构，包含基材，该基材设有外表层，又该外表层电镀设有金属电镀层，该金属电镀层是紧密包覆于外表层，该外表层设有至少一凹槽，且该每一凹槽与外表层为交错排列设置，该每一凹槽内电铬有黑铬镀层，该黑铬镀层是紧密贴附于每一凹槽内；保护层，该保护层是以电泳涂装紧密包覆于基材其金属电镀层及黑铬镀层外，该保护层；借助该基材其外表层设有金属电镀层，该每一凹槽内设有黑铬镀层，再通过该金属电镀层及黑铬镀层外电泳涂装设有保护层，而使得该基材可形成具两种不同金属色泽的功效，进而通过该黑铬镀层达到耐腐蚀、耐磨的功效，借助该保护层进一步提供表面保护的效果，以使本实用新型其基材可达到形成双色工艺品的目的。
【IPC分类】B32B27-06, B32B3-20, B32B15-04
【公开号】CN204585990
【申请号】CN201520112948
【发明人】江阿强, 张文灿
【申请人】和崇有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月16日