，并且将滑台二 303设于滑块二 302上端；
[0046]所述滚筒支撑架305设于滑台二 303上端，并且将滚筒304设于上端；所述输送带306与滚筒支撑架305相连接，并且通过传动机构二 307驱动；滚轮贴合组件的支撑骨架及Y向贴合动作，调平机构、升降动作；
[0047]所述TP夹持组件503设于台架501左侧，并且将滚轮贴合组件504设于TP夹持组件503上端，所述对位平台502设于TP夹持组件503右侧；所述控制系统505设于台架左侧。
[0048]优选的，所述控制系统设有视觉系统、PLC ；
[0049]所述视觉系统用于对位；
[0050]所述PLC用于程序控制，自动化控制PLC+IPC+HMI程序控制。
[0051]优选的，所述台架前端设有凸起，并且凸起内侧为空腔转，将平台控制按键设于凸起内，用于控制机台运转。
[0052]优选的，所述对位平台滑块设置为三个十字运动方向，两个X轴同方向，对位平台能做正负方向运动；一个Y轴单独运动。
[0053]优选的，所述TP夹持组件升降板设于支撑板内侧；
[0054]所述支撑板两侧设置有支撑块。
[0055]使用时:所述人们将产品LCM放置对位平台上端，将产品TP设于TP夹持组件上端，通过视觉定位系统CCD对位，在通过气缸上下来贴合。所述TP夹持组件用于升降，进出动作，所述对位平台用于XXY三马达适当调整运动方向，以及行程，能让对位平台对一旋转位置点做CW或CCW方向旋转运动；所述滚轮贴合组件用于调平机构、升降动作。所述Y向进出驱动设于底板二上端，并且与支撑板相连接；所述Y向进出驱动包括电机，丝杆、连接块、滑块、滑台；所述滑台设于底板二两侧，所述支撑板设于滑台上端；所述电机与丝杆相连接，并且通过连接块与支撑板相连接；所述Y向升降机构包括气缸二、连接块二 ；所述气缸二与连接块二相连接；所述支撑板上端设有一开槽，所述连接块二穿过开槽与升降板相连接；所述TP夹持治具设于升降板上端；所述对位平台包括底板一、旋转轴、滑块一、驱动机构、载重板、气缸、伸缩杆；所述驱动机构包括电机、丝杆、固定块；所述滑块一设于底板一四角，并且由三块滑块一相互叠加；所述底板一四角滑台上端各设有一旋转轴，所述伸缩杆设于旋转轴上端，并且将载重板设于上端；所述气缸设于底板一两侧，与载重板相连接；所述驱动机构设有三组，分别设于底板一三角；所述电机与丝杆相连接，并且丝杆与固定块相连接，所述固定块与滑块一相连接；每个旋转轴下都有一组XY十字运动滑块；有三个十字运动滑块装有驱动机构，两组做X方向运动，另一组做Y轴运动；两个X马达同方向运动，让对位平台能做正负方向运动；Y马达单独做动，让对位平台能做正负Y方向运动；ΧΧΥ三马达适当调整运动方向，以及行程，能让对位平台对一旋转位置点做CW或CCW方向旋转运动；所述气缸可用于上下运动，用于与滚轮贴合组件产品相贴合。所述滚轮贴合组件包括支撑骨架、滑块二、滑台二、滚筒、滚筒支撑架、输送带、传动机构二；所述滑块二设于支撑骨架两侧，并且将滑台二设于滑块二上端；所述滚筒支撑架设于滑台二上端，并且将滚筒设于上端；所述输送带与滚筒支撑架相连接，并且通过传动机构二驱动；滚轮贴合组件的支撑骨架及Y向贴合动作，调平机构、升降动作；所述控制系统设有视觉系统、PLC ;所述PLC用于程序控制，自动化控制PLC+IPC+HMI程序控制。所述台架前端设有凸起，并且凸起内侧为空腔转，将平台控制按键设于凸起内，用于控制机台运转。
[0056]本实用新型提供一种自动贴合机，本机台贴合工艺新颖，通用性强，设备结构简捷，无需真空箱，使用方便，效率高，性价比高。
[0057]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种自动贴合机，其特征在于，包括台架、对位平台、TP夹持组件、滚轮贴合组件、控制系统； 所述TP夹持组件包括底板二、Y向进出驱动、支撑板、Y向升降机构、TP夹持治具、升降板； 所述Y向进出驱动设于底板二上端，并且与支撑板相连接； 所述Y向进出驱动包括电机，丝杆、连接块、滑块、滑台； 所述滑台设于底板二两侧，所述支撑板设于滑台上端； 所述电机与丝杆相连接，并且通过连接块与支撑板相连接； 所述Y向升降机构包括气缸二、连接块二 ； 所述气缸二与连接块二相连接； 所述支撑板上端设有一开槽，所述连接块二穿过开槽与升降板相连接； 所述TP夹持治具设于升降板上端； 所述对位平台包括底板一、旋转轴、滑块一、驱动机构、载重板、气缸、伸缩杆； 所述驱动机构包括电机、丝杆、固定块； 所述滑块一设于底板一四角，并且由三块滑块一相互叠加； 所述底板一四角滑台上端各设有一旋转轴，所述伸缩杆设于旋转轴上端，并且将载重板设于上端； 所述气缸设于底板一两侧，与载重板相连接； 所述驱动机构设有三组，分别设于底板一三角； 所述电机与丝杆相连接，并且丝杆与固定块相连接，所述固定块与滑块一相连接； 所述滚轮贴合组件包括支撑骨架、滑块二、滑台二、滚筒、滚筒支撑架、输送带、传动机构二 ； 所述滑块二设于支撑骨架两侧，并且将滑台二设于滑块二上端； 所述滚筒支撑架设于滑台二上端，并且将滚筒设于上端； 所述输送带与滚筒支撑架相连接，并且通过传动机构二驱动； 所述TP夹持组件设于台架左侧，并且将滚轮贴合组件设于TP夹持组件上端，所述对位平台设于TP夹持组件右侧； 所述控制系统设于台架左侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴合机，其特征在于，所述控制系统设有视觉系统、PLC ； 所述视觉系统用于对位； 所述PLC用于程序控制。
3.根据权利要求1所述的一种自动贴合机，其特征在于，所述台架前端设有凸起，并且凸起内侧为空腔转，将平台控制按键设于凸起内。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴合机，其特征在于，所述对位平台滑块设置为三个十字运动方向，两个X轴同方向，对位平台能做正负方向运动；一个Y轴单独运动。
5.根据权利要求1所述的一种自动贴合机，其特征在于，所述TP夹持组件升降板设于支撑板内侧； 所述支撑板两侧设置有支撑块。
【专利摘要】本实用提供了一种自动贴合机，一种自动贴合机，包括台架、对位平台、TP夹持组件、滚轮贴合组件、控制系统；所述TP夹持组件设于台架左侧，并且将滚轮贴合组件设于TP夹持组件上端，所述对位平台设于TP夹持组件右侧；所述控制系统设于台架左侧。本实用新型提供一种自动贴合机，本机台贴合工艺新颖，通用性强，设备结构简捷，无需真空箱，使用方便，效率高，性价比高。
【IPC分类】B32B37-00
【公开号】CN204605108
【申请号】CN201520067581
【发明人】曹兴业, 杜保成, 李兵
【申请人】深圳平显光电设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月31日