印刷式防伪复合软管的制作方法

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印刷式防伪复合软管的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种日化包装,具体的说是一种印刷式防伪复合软管。
【背景技术】
[0002] 复合软管是在上世纪90年代陆续出现,用来代替原来的铝管,由于其成本的优 势,在日化包装中发展非常迅速;但复合管一直都不带防伪性,面对日化包装行业日益多样 化的市场需求,需要一种防伪型的软管。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种印刷式防伪复合软管。
[0004] 解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005] -种印刷式防伪复合软管,包括管体,其特征在于:所述的管体由采用多层复合结 构的片材制成,该片材包括由外向内依次逐层粘结复合的防伪印刷层、外层、第一粘结层、 中间层、第二粘结层和热封内层。
[0006] 为了加强复合软管的强度,作为本实用新型的一种改进,所述的片材还包括第三 粘结层和次内层;第三粘结层和次内层均设置在所述中间层与第二粘结层之间,其中,第三 粘结层位于次内层的外侧。
[0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述的次内层为尼龙材料层或者聚酯材料 层。
[0008] 作为本实用新型的一种改进,所述的防伪印刷层为UV紫外荧光油墨层。
[0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述的UV紫外荧光油墨层通过凸版表印 工艺印刷在所述外层的外壁面上。
[0010] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述的外层为聚乙烯薄膜层或者聚丙烯层 或者聚酯薄膜层。
[0011] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述的中间层采用高阻隔材料制成。
[0012] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述的中间层为铝箔层或者镀铝材料层或 者镀硅材料层。
[0013] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述的热封内层为可热封的聚乙烯材料 层。
[0014] 作为本实用新型的一种优选实施方式,所述的各层粘结层为聚乙烯树脂层或者三 元共聚物树脂层或者聚氨酯胶水层。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0016] 第一,本实用新型的复合软管采用多层复合结构片材制成的管体,该片材包括由 外向内依次逐层粘结复合的防伪印刷层、外层、第一粘结层、中间层、第二粘结层和热封内 层,从而使得复合软管能够带有防伪标识,可以满足日化包装行业多样化需求。
[0017] 第二,本实用新型的防伪印刷层采用UV紫外荧光油墨层,管体在紫外光照射下能 呈现出异常的亮光,可区别于普通油墨以达到防伪作用。
【附图说明】
[0018] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0019] 图1为本实用新型的印刷式防伪复合软管的片材层状结构示意图。
【具体实施方式】
[0020] 如图1所示,本实用新型的印刷式防伪复合软管,包括管体,管体由采用多层复合 结构的片材制成,该片材包括由外向内依次逐层粘结复合的防伪印刷层1、外层2、第一粘 结层3、中间层4、第三粘结层5、次内层6、第二粘结层7和热封内层8。
[0021] 其中,防伪印刷层1为通过凸版表印工艺印刷在外层2的外壁面上的UV紫外荧光 油墨层,UV紫外荧光油墨是由在油墨中加入相应的可见荧光化合物而制成的,其防伪特征 是:印刷品在普通光线下看不见,在紫外线下,可发出闪闪荧光。紫外荧光油墨有隐形和有 形之分。应用紫外光(200- 400nm)照射激发而发出可见光(400- 800nm)的特种油墨,称 为紫外荧光油墨。根据激发波长不同分为短波和长波。激发波长为254nm的称为短波紫外 荧光油墨,激发波长为365nm的称为长波紫外荧光油墨,按颜色的变化又分为无色、有色、 变色三种,无色可显示红、黄、绿、蓝等颜色;有色可使原有颜色发亮;变色可使一种颜色变 成另一种颜色。
[0022] 外层2为聚乙烯薄膜层或者聚丙烯层或者聚酯薄膜层。中间层4为铝箔层或者镀 铝材料层或者镀硅材料层。次内层6为力学性能非常好的尼龙材料层或者聚酯材料层。热 封内层8为可热封的聚乙烯材料层。各层粘结层包括第一粘结层3、第二粘结层7和第三粘 结层5,为聚乙烯树脂层或者三元共聚物树脂层或者聚氨酯胶水层。
[0023] 本实用新型的印刷式防伪复合软管设有采用UV紫外荧光油墨层的防伪印刷层1, 其管体在紫外光照射下能呈现出异常的亮光,可区别于普通油墨以达到防伪作用。
[0024] 本实用新型的制作工艺为复合片材-印刷-制管-注塑,具体实施如下:
[0025] 第一次复合是用聚氨酯胶水或者挤出淋膜三元共聚物树脂把外层材料(聚酯或 者聚丙烯)和中间层材料(镀铝材料或者镀硅材料)粘结在一起,可以用干式复合工艺 也可以用挤出复合工艺。选用参数为加工温度220-320° ;放卷张力15-25kg;收卷张力2〇_35kg ;复合压力 4_6kg。
[0026] 第二次复合利用挤出复合用聚乙烯树脂把第一次复合的材料和高强度材料(尼 龙或者聚酯材料)粘结在一起,选用参数为加工温度220-320° ;放卷张力15-25kg ;收卷张 力2〇_35kg ;复合压力4_6kg。
[0027] 第三次利用挤出复合用聚乙烯树脂把第二次复合的材料和内层材料(聚乙烯薄 膜)粘结在一起,制成半成品。选用参数为加工温度220-320° ;放卷张力20-30kg ;收卷张 力25_40kg ;复合压力4_6kg。
[0028] 第四次把半成品印刷,采用凸版表印印刷方式,防伪油墨是由UV紫外荧光油墨和 UV调墨油按3:7的配比调制而成,使用时请用新墨辊与新印版,或者将旧的墨辊与印版用 还原剂彻底清洗干净,特别是印刷无色荧光油墨时,极微量的有色油墨有可能使无色荧光 油墨带色,影响隐形效果。UV灯功率为7000W(80%~100% ),速度30m/min~60m/min,最 理想的防伪层厚为3-6g/m2
[0029] 第五次制成软管,可以用对接也可以用搭接做成相应的复合管;选用参数为高频 能量30% -100% ;冷却温度15-22° ;压力2-5kg。
[0030] 第六次把软管上注塑上管肩,选用参数为注塑温度200-260° ;压力20-50bar ;冷 却温度10-20°。
[0031] 做成的成品,经过测试,10个样品各时间段的测试如下
[0032]
[0033] 本实用新型不局限与上述【具体实施方式】,根据上述内容,按照本领域的普通技术 知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出 其它多种形式的等效修改、替换或变更,均落在本实用新型的保护范围之中。例如,上述中 间层4也可采用其它高阻隔材料制成。
【主权项】
1. 一种印刷式防伪复合软管,包括管体,其特征在于:所述的管体由采用多层复合结 构的片材制成,该片材包括由外向内依次逐层粘结复合的防伪印刷层(1)、外层(2)、第一 粘结层(3)、中间层(4)、第二粘结层(7)和热封内层(8)。2. 根据权利要求1所述的印刷式防伪复合软管,其特征在于:所述的片材还包括第三 粘结层(5)和次内层(6);第三粘结层(5)和次内层(6)均设置在所述中间层(4)与第二 粘结层(7)之间,其中,第三粘结层(5)位于次内层(6)的外侧。3. 根据权利要求2所述的印刷式防伪复合软管,其特征在于:所述的次内层(6)为尼 龙材料层或者聚酯材料层。4. 根据权利要求1至3任意一项所述的印刷式防伪复合软管,其特征在于:所述的防 伪印刷层(1)为UV紫外荧光油墨层。5. 根据权利要求4所述的印刷式防伪复合软管,其特征在于:所述的UV紫外荧光油墨 层通过凸版表印工艺印刷在所述外层(2)的外壁面上。6. 根据权利要求1至3任意一项所述的印刷式防伪复合软管,其特征在于:所述的外 层(2)为聚乙烯薄膜层或者聚丙烯层或者聚酯薄膜层。7. 根据权利要求1至3任意一项所述的印刷式防伪复合软管,其特征在于:所述的中 间层(4)采用高阻隔材料制成。8. 根据权利要求1至3任意一项所述的印刷式防伪复合软管,其特征在于:所述的中 间层(4)为铝箔层或者镀铝材料层或者镀硅材料层。9. 根据权利要求1至3任意一项所述的印刷式防伪复合软管,其特征在于:所述的热 封内层(8)为可热封的聚乙烯材料层。10. 根据权利要求1至3任意一项所述的印刷式防伪复合软管,其特征在于:所述的各 层粘结层为聚乙烯树脂层或者三元共聚物树脂层或者聚氨酯胶水层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种印刷式防伪复合软管,包括管体,其特征在于:所述的管体由采用多层复合结构的片材制成,该片材包括由外向内依次逐层粘结复合的防伪印刷层(1)、外层(2)、第一粘结层(3)、中间层(4)、第二粘结层(7)和热封内层(8)。本实用新型的防伪印刷层采用UV紫外荧光油墨层,管体在紫外光照射下能呈现出异常的亮光,可区别于普通油墨以达到防伪作用。
【IPC分类】B32B27/08, B32B7/12, B65D35/02, B32B15/085, B32B15/20
【公开号】CN204622716
【申请号】CN201520266945
【发明人】杜德熙, 黄志国
【申请人】广州瑞远新材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月27日
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