一种剥膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于材料剥膜技术领域，尤其涉及一种剥膜装置。
【背景技术】
[0002]一般液晶显示器面板上含有散光膜、反射膜、遮光膜、扩散膜等若干膜片。这些带保护膜的膜片表面都会贴附一层保护膜，以避免外界对膜片产生污染，在组装时，需要先将此保护膜撕下。
[0003]现有技术中的剥膜机是利用一个表面具有粘性的滚轮从带保护膜的膜片的边缘粘附保护膜，并将保护膜的边缘卷起之后，再一边转动滚轮，一边将滚轮从膜片的一侧移动到另一侧，从而将保护膜从膜片中撕下。这种剥膜机的主要缺点是:由于滚轮撕下保护膜是将保护膜向上撕走，因此在撕下保护膜的一瞬间，会将膜片的边缘顺势往上带，容易造成膜片弯曲变形，影响膜片的后续使用。
【实用新型内容】
[0004]为了解决以上问题，本实用新型提出了一种剥膜装置，利用剥膜板与保护膜之间以面接触，以保障膜片的质量。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种剥膜装置，包括膜片承载平台、设于膜片承载平台一端的剥膜板，剥膜板包括下剥膜板和悬设于下剥膜板之上的上剥膜板，其中，下剥膜板与上剥膜板两相对面之间的距离大于带保护膜的膜片的厚度，带保护膜的膜片向所述膜片承载平台方向移动并穿过剥膜板，上保护膜从上剥膜板的上面带走，下保护膜从下剥膜板的下面带走，膜片落入到膜片承载平台上。
[0007]进一步设置，下剥膜板靠近膜片承载平台一端的上表面与上剥膜板靠近膜片承载平台一端的上表面之间设置为上升的阶梯结构。
[0008]进步一设置，上剥膜板靠近膜片承载平台一端设有向上的导边，下剥膜板靠近膜片承载平台一端设有向下的导边。
[0009]进一步设置，还包括与剥膜板相连且用于调节剥膜板位置的定位装置，该定位装置包括竖直滑块以及与竖直滑块相配合的竖直滑轨。
[0010]进一步设置，还包括与竖直滑轨相连的水平滑块以及与水平滑块相配合的水平滑轨。
[0011]进一步设置，还包括支撑水平滑轨的底座，水平滑轨固定安装在底座上。
[0012]进一步设置，还包括支撑底座的支撑架。
[0013]进一步设置，还包括调节剥膜板水平方向运动的调节螺母。
[0014]进一步设置，上剥膜板两端开设有槽孔，上剥膜板通过穿设于槽孔的螺丝悬设于下剥膜板之上。
[0015]本实用新型的有益效果为:保护膜通过剥膜板分离，由于剥膜板与保护膜之间为面接触，剥膜过程中保护膜的分离对膜片产生的作用力可以忽略不计，所以膜片不易变形，保障I吴片的质量。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]支撑架1、底座2、水平滑轨3、调节螺母4、水平滑块5、竖直滑块6、下剥膜板7、上剥膜板8、膜片承载平台9、槽孔10。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]如图1所示，本实用新型所提出的一种剥膜装置，包括膜片承载平台9以及设于膜片承载平台9 一侧的剥膜板，该剥膜板包括上剥膜板8和下剥膜板7，其中，上剥膜板8悬设于下剥膜板7之上，且上剥膜板8与下剥膜板7两相对面之间的距离大于带保护膜膜片的厚度，该距离以使带保护膜的膜片能够穿过为准。撕膜过程中，带保护膜的膜片向膜片承载平台9方向移动，并穿过剥膜板，在转动轴的拉力作用下(图中未示出)，上保护膜沿着上剥膜板8的上面带出，下保护膜沿着下剥膜板7的下面带出，膜片落入膜片承载平台9上。[0021 ] 在本实施例中，带保护膜的膜片穿过剥膜板时，在转动轴的拉力作用下，上保护膜沿着上剥膜板8的上面带出，下保护膜沿着下剥膜板7的下面带出，由于采用剥膜板对保护膜和膜片进行分离，剥膜板与保护膜之间为面接触，剥膜过程中保护膜的分离对膜片产生的作用力可以忽略不计，所以膜片不易变形，保障了膜片的质量。
[0022]本实施例中的剥膜板，如图1所示，下剥膜板7靠近膜片承载平台9 一端的上表面与上剥膜板8靠近膜片承载平台9 一端的上表面之间设置为上升的阶梯结构。这样设计不仅能够很方便地将上保护膜和下保护膜撕开，而且还有利于膜片的后续夹取。本实施例中的上剥膜板8靠近膜片承载平台9的一端还设有向上的导边，下剥膜板7靠近膜片承载平台9 一端设有向下的导边，使得保护膜与膜片分离后穿出剥膜板后有较好的缓冲作用，避免剥膜板的棱角对保护膜造成损伤。
[0023]在一实施例中，上剥膜板8两端开设有槽孔10，上剥膜板8通过穿设于槽孔10的螺丝悬设于下剥膜板7之上。对于不同厚度的膜片，只需通过调节螺丝来调节上剥膜板8与下剥膜板7两相对面之间的距离即可适用于不同的厚度的膜片通过，以适用不同厚度膜片的剥膜，提高其适用性。
[0024]在一实施例中，如图1所示，还包括与剥膜板相连且用于调节剥膜板位置的定位装置，该定位装置包括竖直定位装置和水平定位装置，其中，竖直定位装置包括竖直滑块6以及与竖直滑块6相配合的竖直滑轨，竖直滑块6顶端与下剥膜板7 —侧相连，竖直滑块6在竖直滑轨上作上下运动，从而带动剥膜板作上下运动，以调节剥膜板竖直方向的位置。水平定位装置包括水平滑块5以及与水平滑块5相配合的水平滑轨3，竖直滑轨可以固定安装在水平滑块5上，也可以直接在水平滑块5上设置竖直滑轨。水平滑块5在水平滑轨3上作水平运动，通过竖直定位装置带动剥膜板作水平运动，从而调节剥膜板水平方向的位置。为了进一步提高对剥膜板的定位，还可以设置用于调节剥膜板水平方向运动的调节螺母4。
[0025]在一实施例中，还包括用于支撑水平滑轨3的底座2，该水平滑轨3规定安装在底座2上。还可以包括支撑底座2的支撑架1，以更好地固定及支撑定位装置，方便加工。
[0026]以上所述是本实用新型的优选实施方式，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所做出的等效变化或修饰或等比放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种剥膜装置，其特征在于:包括膜片承载平台(9)、设于膜片承载平台(9) 一端的剥膜板，所述的剥膜板包括下剥膜板(7)和悬设于下剥膜板(7)之上的上剥膜板(8)，所述的下剥膜板(7)与上剥膜板(8)两相对面之间的距离大于带保护膜的膜片的厚度，带保护膜的膜片向所述膜片承载平台(9)方向移动并穿过剥膜板，上保护膜从上剥膜板(8)的上面带走，下保护膜从下剥膜板(7)的下面带走，膜片落入到膜片承载平台(9)上。2.根据权利要求1所述的剥膜装置，其特征在于:所述下剥膜板(7)靠近膜片承载平台(9) 一端的上表面与上剥膜板(8)靠近膜片承载平台(9) 一端的上表面之间设置为上升的阶梯结构。3.根据权利要求1所述的剥膜装置，其特征在于:所述的上剥膜板(8)靠近膜片承载平台(9) 一端设有向上的导边，所述的下剥膜板(7)靠近膜片承载平台(9) 一端设有向下的导边。4.根据权利要求1所述的剥膜装置，其特征在于:还包括与剥膜板相连且用于调节剥膜板位置的定位装置，所述的定位装置包括竖直滑块出)以及与竖直滑块(6)相配合的竖直滑轨。5.根据权利要求4所述的剥膜装置，其特征在于:还包括与竖直滑轨相连的水平滑块(5)以及与水平滑块(5)相配合的水平滑轨(3)。6.根据权利要求5所述的剥膜装置，其特征在于:还包括支撑水平滑轨(3)的底座(2)，所述的水平滑轨(3)固定安装在底座(2)上。7.根据权利要求6所述的剥膜装置，其特征在于:还包括支撑底座(2)的支撑架(I)。8.根据权利要求1所述的剥膜装置，其特征在于:还包括调节剥膜板水平方向运动的调节螺母⑷。9.根据权利要求1所述的剥膜装置，其特征在于:所述的上剥膜板(8)两端开设有槽孔(10)，所述的上剥膜板⑶通过穿设于槽孔(10)的螺丝悬设于下剥膜板(7)之上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种剥膜装置，包括膜片承载平台、设于膜片承载平台一端的剥膜板，剥膜板包括下剥膜板和悬设于下剥膜板之上的上剥膜板，其中，下剥膜板与上剥膜板两相对面之间的距离大于带保护膜的膜片的厚度，带保护膜的膜片向所述膜片承载平台方向移动并穿过剥膜板，上保护膜从上剥膜板的上面带走，下保护膜从下剥膜板的下面带走，膜片落入到膜片承载平台上。下剥膜板靠近膜片承载平台一端的上表面与上剥膜板靠近膜片承载平台一端的上表面之间设置为上升的阶梯结构。本实用新型的保护膜通过剥膜板分离，由于剥膜板与保护膜之间为面接触，剥膜过程中保护膜的分离对膜片产生的作用力可以忽略不计，所以膜片不易变形，保障膜片的质量。
【IPC分类】B32B38/10
【公开号】CN204622762
【申请号】CN201520100717
【发明人】吴忠文, 余念华
【申请人】广东长天精密设备科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月10日