一种导电泡棉贴板机的制作方法

文档序号:9151528阅读:565来源:国知局
一种导电泡棉贴板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导电泡棉贴板机。
【背景技术】
[0002]导电泡棉,是在海绵体外裹一层高导电性的导电布再贴上胶带的一种衬垫。适用于电磁屏蔽、抗静电(ESD)和接地场合,也可按照客户要求加工成各种不同的形状和尺寸,广泛应用于通信、通讯、计算机和电力系统等领域。
[0003]导电泡棉是一种高性价比的缝隙屏蔽材料,具有良好的弹性和导电性。但其生产工艺大多还是依靠人工操作,特别是贴板工序,需要人工先将多条导电泡棉一端的离型层撕开后依次排列贴设在大块离型层上再剥离导电泡棉的多条离型层,因为是人工操作所以产品排列的间距不等且生产效率低下,产品的良品率较低,生产成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种导电泡棉贴板机,其结构简单,生产效率高,良品率较高。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种导电泡棉贴板机,设于机架上,导电泡棉包括基层、通过胶层贴设于所述基层上的第一离型层,所述导电泡棉为条状,所述贴板机上传动的设有第二离型层,所述贴板机用于将多条被撕开所述第一离型层的所述导电泡棉沿其宽度方向通过所述胶层依次排列的贴设在所述第二离型层上,所述贴板机包括设于所述机架上的用于导出所述第二离型层的导料辊、设于所述机架上的用于穿设多条所述导电泡棉使其沿宽度方向依次排列的贴合在所述第二离型层上的导向机构、设于所述机架上的用于使多条所述导电泡棉压紧在所述第二离型层上的第一压紧机构,所述导向机构、所述第一压紧机构沿送料方向依次设于所述机架上,所述第二离型层依次穿过所述导向机构、所述第一压紧机构。
[0007]优选地,所述导向机构包括开设于其中的用于穿设所述第二离型层的第一槽、多个用于一一对应的穿设多条所述导电泡棉的第二槽,多个所述第二槽均设于所述第一槽的上方,多个所述第二槽均与所述第一槽相连通的设置。
[0008]优选地,所述贴板机还包括设于所述机架上的用于裁切所述导电泡棉的裁切机构,所述导向机构、所述第一压紧机构、所述裁切机构沿送料方向依次设于所述机架上,所述第二离型层依次穿过所述导向机构、所述第一压紧机构、所述裁切机构。
[0009]更优选地,所述裁切机构包括设于所述机架上的用于检测所述导电泡棉穿过所述裁切机构的长度的传感器、用于裁切所述导电泡棉的裁切刀、分别与所述传感器和所述裁切刀相电路连接的控制器,所述控制器,用于在接收到所述传感器发出的信号时,控制所述裁切刀裁切所述导电泡棉。
[0010]更优选地,所述贴板机还包括设于所述机架上的用于压紧所述第二离型层的第二压紧机构,所述第二压紧机构包括设于所述机架上的用于配合的压紧所述第二离型层的第一压紧件和第二压紧件,所述第一压紧件设于所述第二压紧件的上方,所述第二压紧机构设于所述第一压紧机构和所述裁切机构之间。
[0011]更进一步优选地,所述第一压紧件包括绕其轴心线方向转动的设于所述机架上的第一转轴、固设于所述第一转轴一端的第一压紧轮,沿所述第一转轴的长度方向活动的设于其上的第二压紧轮,所述第一转轴的轴心线方向沿垂直送料方向分布;所述第二压紧件包括绕其轴心线方向转动的设于所述机架上的第二转轴、固设于所述第二转轴一端的第三压紧轮,沿所述第二转轴的长度方向活动的设于其上的第四压紧轮,所述第二转轴的轴心线方向沿垂直送料方向分布,所述第二离型层的一侧穿设于所述第一压紧轮和所述第三压紧轮之间,所述第二离型层的另一侧穿设于所述第二压紧轮和所述第四压紧轮之间。
[0012]优选地,所述第一压紧机构包括设于所述机架上的用于提供驱动所述导电泡棉沿送料方向传送的驱动力的第三压紧件和第四压紧件,所述第三压紧件设于所述第四压紧件的上方。
[0013]更优选地,所述第三压紧件包括绕其轴心线方向转动的设于所述机架上的第三转轴和第四转轴、传动的设于所述第三转轴和所述第四转轴外侧的第一传送带,所述第三转轴和所述第四转轴的轴心线方向均沿垂直送料方向分布;所述第四压紧件包括绕其轴心线方向转动的设于所述机架上的第五转轴和第六转轴、传动的设于所述第五转轴和所述第六转轴外侧的第二传送带,所述第五转轴和所述第六转轴的轴心线方向均沿垂直送料方向分布;所述导电泡棉穿设于所述第一传送带和所述第二传送带之间。
[0014]由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型一种导电泡棉贴板机,通过设置导向机构将多条导电泡棉沿其宽度方向依次排列的贴设在第二离型层上,使其随第二离型层进入第一压紧机构中被压紧,最后经过裁切机构裁切,得到需要的导电泡棉产品。本实用新型装置结构简单,生产效率高,良品率较高。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型装置的结构示意图;
[0016]附图2为附图1中A的放大示意图。
[0017]其中:1、机架;2、导料辊;3、导向机构;31、第一槽;32、第二槽;4、第一压紧机构;41、第三压紧件;411、第三转轴;412、第四转轴;413、第一传送带;42、第四压紧件;421、第五转轴;422、第六转轴;423、第二传送带;5、裁切机构;6、第二压紧机构;61、第一压紧件;611、第一转轴;612、第一压紧轮;613、第二压紧轮;62、第二压紧件;621、第二转轴;622、第三压紧轮;623、第四压紧轮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0019]参见图1-2所示,上述一种导电泡棉贴板机,设于机架I上,导电泡棉包括基层、通过胶层贴设于该基层上的第一离型层,该导电泡棉为条状。该贴板机上传动的设有第二离型层,该贴板机用于将多条被撕开第一离型层的导电泡棉沿其宽度方向通过胶层依次排列的贴设在第二离型层上。
[0020]上述贴板机包括设于机架I上的用于导出第二离型层的导料辊2、设于该机架I上的用于穿设多条导电泡棉使其沿宽度方向依次排列的贴合在第二离型层上的导向机构3、设于该机架I上的用于使多条导电泡棉压紧在第二离型层上的第一压紧机构4,该导向机构3、该第一压紧机构4沿送料方向依次设于该机架I上,该第二离型层依次穿过该导向机构3和第一压紧机构4。
[0021]上述导向机构3包括开设于其中的用于穿设第二离型层的第一槽31、多个用于一一对应的穿设多条导电泡棉的第二槽32,多个第二槽32均设于该第一槽31的上方,多个第二槽32均与第一槽31相连通的设置,多条导电泡棉通过该连通处贴设于第二离型层上,并跟随该第二离型层一起沿送料方向移动。
[0022]该贴板机还包括设于机架I上的用于裁切导电泡棉的裁切机构5,该导向机构3、该第一压紧机构4、该裁切机构5沿送料方向依次设于该机架I上,该第二离型层依次穿过该导向机构3、该第一压紧机构4、该裁切机构5。
[0023]在本实施例中,该裁切机构5包括设于机架I上的用于检测导电泡棉穿过该裁切机构5的长度的传感器、用于裁切该导电泡棉的裁切刀、分别与该传感器和该裁切刀相电路连接的控制器,该控制器用于在接收到该传感器发出的信号时,控制该裁切刀裁切该导电泡棉。
[0024]本实施例装置中,在第一压紧机构4和裁切机构5之间留设一定的距离,以使得导电泡棉在恢复形变之后再被裁切。上述贴板机还包括设于该机架I上的用于压紧第二离型层的第二压紧机构6,通过设置该第二压紧机构6,可以压紧该第二离型层方便裁切机构5进行裁切。该第二压紧机构6包括设于该机架I上的用于配合的压紧第二离型层的第一压紧件61和第二压紧件62,在本实施例中,该第一压紧件61设于该第二压紧件62的上方,该第二压紧机构6设于第一压紧机构4和裁切机构5之间。
[0025]在本实施例中,该第一压紧件61包括绕其轴心
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