高强度医用吸塑包装膜的制作方法

文档序号:10026975阅读:779来源:国知局
高强度医用吸塑包装膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装膜领域,尤其涉及高强度医用吸塑包装膜。
【背景技术】
[0002]医用吸塑包装膜主要用于一次性预成型无菌系统的纸塑易撕、塑塑易撕的医疗器械用品的包装。目前的医用吸塑包装膜存在较脆和抗冲击性差等缺点。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种抗冲击能力强的高强度医用吸塑包装膜。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]高强度医用吸塑包装膜,包括依序设置的外层、中间层和内层,所述外层为聚丙烯层,所述中间层为弹性体层,所述内层为聚丙烯层。
[0006]所述外层、中间层和内层通过共挤吹膜成型。
[0007]所述外层、中间层和内层的厚度均为0.03-0.07mm。
[0008]所述外层的表面具有电晕处理结构。
[0009]本实用新型采用以上技术方案,由于外层和内层均为耐冲击性高和机械性质强韧的聚丙烯材料成型,而且中间层为具有高拉伸性能而且耐磨的弹性体材料成型,因此,本实用新型的包装膜具有较高的强度,抗冲击能力强而且具有高抗寒性。
【附图说明】
[0010]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,本实用新型高强度医用吸塑包装膜,包括依序设置的外层1、中间层2和内层3,所述外层I为聚丙烯层,所述中间层2为弹性体层,所述内层3为聚丙烯层。
[0013]所述外层1、中间层2和内层3通过共挤吹膜成型。通过共挤吹膜成型可以提高产品的整体性和生产效率。
[0014]所述外层1、中间层2和内层3的厚度均为0.03-0.07mm。
[0015]所述外层I的表面具有电晕处理结构。电晕处理结构可以使得外层的表面具有更尚的附着性。
[0016]本实用新型由于外层和内层均为耐冲击性高和机械性质强韧的聚丙烯材料成型,而且中间层为具有高拉伸性能而且耐磨的弹性体材料成型,因此,本实用新型的包装膜具有较高的强度,抗冲击能力强而且具有高抗寒性。
【主权项】
1.高强度医用吸塑包装膜,包括依序设置的外层、中间层和内层,其特征在于:所述外层为聚丙烯层,所述中间层为弹性体层,所述内层为聚丙烯层。2.根据权利要求1所述的高强度医用吸塑包装膜,其特征在于:所述外层、中间层和内层通过共挤吹膜成型。3.根据权利要求1所述的高强度医用吸塑包装膜,其特征在于:所述外层、中间层和内层的厚度均为0.03-0.07mm。4.根据权利要求1所述的高强度医用吸塑包装膜,其特征在于:所述外层的表面具有电晕处理结构。
【专利摘要】本实用新型公开了高强度医用吸塑包装膜,其包括依序设置的外层、中间层和内层,所述外层为聚丙烯层,所述中间层为弹性体层,所述内层为聚丙烯层。由于外层和内层均为耐冲击性高和机械性质强韧的聚丙烯材料成型,而且中间层为具有高拉伸性能而且耐磨的弹性体材料成型,因此,本实用新型的包装膜具有较高的强度,抗冲击能力强而且具有高抗寒性。
【IPC分类】B32B27/06, B32B27/32
【公开号】CN204936390
【申请号】CN201520665044
【发明人】黄健, 林友菁, 张海军, 林柏文
【申请人】福州绿帆包装材料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月31日
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