一种抗变形蜂窝板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抗变形蜂窝板。
【背景技术】
[0002]现有的蜂窝板的制备方法包括:①分别在底板和过渡板的表面喷胶粘剂；②将底板和过渡板的喷胶面分别与蜂窝板复合而得到前道复合物；③将前道复合物放入密闭仓内，在常温抽真空条件下使胶粘剂固化粘结而制成基材；④在基材所包括的过渡板的表面喷胶粘剂；⑤将基材的过渡板的喷胶面与面材石板复合而得到后道复合物；⑥将后道复合物放入密闭仓内，在常温抽真空条件下使胶粘剂固化粘结而制得成品。
[0003]上述现有技术的不足之处在于:高温情况下胶粘剂容易熔化使板脱落，保温效果较差，不利于建筑节能，且容易受挤压变形。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术是提供一种结构简单，保温效果好，抗变形的蜂窝板。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种抗变形蜂窝板，包括:过渡板、通过胶粘剂粘接在该过渡板内侧面上的蜂窝板芯、通过胶粘剂粘接在该蜂窝板芯内侧面上的底板。
[0006]所述蜂窝板芯的内、外侧面上分布有多个凹坑和凸起，各凹坑与凸起能使该蜂窝板芯呈平面板体，即:能使所述蜂窝板芯的内、外侧面上的膜材张力一致，避免蜂窝板芯弯曲。
[0007]进一步的优选，所述过渡板的内侧面上分布有多个凹坑，且所述过渡板上的各凹坑与所述蜂窝板芯的外侧面上的凸起相对配合设置，进一步使蜂窝板芯分别与过渡板、底板粘接牢固，避免所述过渡板在使用过程中因自重而产生剥离脱落；同时减少胶粘剂的用量。
[0008]进一步的优选，所述底板的与蜂窝板芯相邻的侧面上分布有多个凹坑，且底板上的各凹坑与所述蜂窝板芯的相邻侧面上的凸起相对配合设置。
[0009]在所述蜂窝板芯的内、外侧面上设置多个凹坑与凸起，便于使蜂窝板芯分别与过渡板、底板粘接牢固，同时将抗变形蜂窝板的自重通过蜂窝板芯上的所述凹坑与凸起进行分布式传递，避免因蜂窝板芯的顶部膜材受力过大而损坏。
[0010]所述过渡板的外侧面上设有真空隔热板，该真空隔热板采用胶粘剂与过渡板的外侧粘接。
[0011]所述真空隔热板包括:芯材，用于封装该芯材的封装膜；所述封装膜为单张，且以首尾热熔连接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右侧面，且其首尾连接处不在所述芯材的左右侧面上(所述首尾连接处邻近在所述芯材的上平面或下平面上的一侧分布，或邻近芯材的上或下平面的边缘分布，或在芯材的棱边上分布、或邻近芯材上或下平面的中央分布)；所述封装膜的延伸出所述芯材的前、后侧面的延伸部经热熔封口后，折叠并粘贴在所述芯材的前、后侧面上。
[0012]所述底板为金属理化板，理化板具有耐腐蚀、耐酸碱、耐紫外、耐磨等特点。
[0013]所述蜂窝板芯是铝蜂窝板或塑料蜂窝板、优质纸蜂窝板、泡沫塑料板、铝或钢质瓦楞板。
[0014]所述过渡板为线膨胀系数很小的短切玻璃纤维薄毡或玻璃布、优质纸板、塑料薄板。
[0015]所述胶粘剂为高温胶，高温胶主要以硅铝酸盐、无机陶瓷粉等成分制成的一种满足不同耐温需求的高温胶水，耐温从200度到1800度，用途广泛。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型的抗变形蜂窝板采用在蜂窝板芯的内、夕卜侧面上设置多个凹坑与凸起，便于使蜂窝板芯分别与过渡板、底板粘接牢固，同时将蜂窝板的自重通过蜂窝板芯上的所述凹坑与凸起进行分布式传递，避免因蜂窝板芯的顶部膜材受力过大而损坏、变形；采用在过渡板表面粘接真空隔热板，使该拼接式蜂窝板具有良好的保温效果；同时，采用胶粘剂也使板之间的粘接处不易受高温影响脱落。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型的抗变形蜂窝板的结构示意图；
[0019]图2是一种蜂窝板芯的顶面结构图，其上分布有多个凹坑与凸起；
[0020]图3是图2的A-A剖面结构图。
【具体实施方式】
[0021]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0022]如图，本实施例的抗变形蜂窝板，包括:过渡板2、通过胶粘剂粘接在该过渡板2内侧面上的蜂窝板芯3、通过胶粘剂粘接在该蜂窝板芯3内侧面上的底板4。
[0023]所述蜂窝板芯3的内、外侧面上分布有多个凹坑3-2和凸起3-1，各凹坑3_2与凸起3-1能使该蜂窝板芯3呈平面板体，即:能使所述蜂窝板芯3的内、外侧面上的膜材张力一致，避免蜂窝板芯弯曲。
[0024]进一步的优选，所述过渡板2的内侧面上分布有多个凹坑，且所述过渡板2的各凹坑与所述蜂窝板芯3的外侧面上的凸起相对配合设置，进一步使蜂窝板芯3分别与过渡板2、底板4粘接牢固，避免所述过渡板2在使用过程中因自重而产生剥离脱落；同时减少胶粘剂的用量。
[0025]进一步的优选，所述底板4的与蜂窝板芯3相邻的侧面上分布有多个凹坑，且底板4上的各凹坑与所述蜂窝板芯的相邻侧面上的凸起相对配合设置。
[0026]在所述蜂窝板芯3的内、外侧面上设置多个凹坑与凸起，便于使蜂窝板芯3分别与过渡板2、底板4粘接牢固，同时将蜂窝板的自重通过蜂窝板芯3上的所述凹坑与凸起进行分布式传递，避免因蜂窝板芯3的顶部膜材受力过大而损坏。
[0027]所述过渡板的外侧面上设有真空隔热板，该真空隔热板采用胶粘剂与过渡板的外侧粘接。
[0028]所述真空隔热板包括:芯材，用于封装该芯材的封装膜；所述封装膜为单张，且以首尾热熔连接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右侧面，且其首尾连接处不在所述芯材的左右侧面上(所述首尾连接处邻近在所述芯材的上平面或下平面上的一侧分布，或邻近芯材的上或下平面的边缘分布，或在芯材的棱边上分布、或邻近芯材上或下平面的中央分布)；所述封装膜的延伸出所述芯材的前、后侧面的延伸部经热熔封口后，折叠并粘贴在所述芯材的前、后侧面上。
[0029]所述底板4为金属理化板，理化板具有耐腐蚀、耐酸碱、耐紫外、耐磨等特点。
[0030]所述蜂窝板芯3为铝蜂窝板或塑料蜂窝板、优质纸蜂窝板、泡沫塑料板、铝或钢质瓦楞板。
[0031]所述过渡板2为线膨胀系数很小的短切玻璃纤维薄毡或玻璃布、优质纸板、塑料薄板。
[0032]所述胶粘剂为高温胶，高温胶主要以硅铝酸盐、无机陶瓷粉等成分制成的一种满足不同耐温需求的高温胶水，耐温从200度到1800度，用途广泛。
[0033]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种抗变形蜂窝板，其特征在于包括:过渡板、通过胶粘剂粘接在该过渡板内侧面上的蜂窝板芯、通过胶粘剂粘接在该蜂窝板芯内侧面上的底板； 所述蜂窝板芯的内、外侧面上分布有多个凹坑和凸起，各凹坑与凸起能使该蜂窝板芯呈平面板体； 所述过渡板的内侧面上分布有多个凹坑，且所述过渡板上的各凹坑与所述蜂窝板芯的外侧面上的凸起相对配合设置； 所述底板的与蜂窝板芯相邻的侧面上分布有多个凹坑，且底板上的各凹坑与所述蜂窝板芯的相邻侧面上的凸起相对配合设置； 在所述蜂窝板芯的内、外侧面上设置多个凹坑与凸起； 所述过渡板的外侧面上设有真空隔热板。2.根据权利要求1所述的抗变形蜂窝板，其特征在于:所述真空隔热板包括:芯材，用于封装该芯材的封装膜；所述封装膜为单张，且以首尾热熔连接的方式包覆所述芯材的上下平面和左右侧面，且其首尾连接处不在所述芯材的左右侧面上； 所述首尾连接处邻近在所述芯材的上平面或下平面上的一侧分布，或邻近芯材的上或下平面的边缘分布，或在芯材的棱边上分布、或邻近芯材上或下平面的中央分布； 所述封装膜的延伸出所述芯材的前、后侧面的延伸部经热熔封口后，折叠并粘贴在所述芯材的前、后侧面上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗变形蜂窝板，包括：过渡板、通过胶粘剂粘接在该过渡板内侧面上的蜂窝板芯、通过胶粘剂粘接在该蜂窝板芯内侧面上的底板。本实用新型采用在蜂窝板芯的内、外侧面上设置多个凹坑与凸起，便于使蜂窝板芯分别与过渡板、底板粘接牢固，同时将蜂窝板的自重通过蜂窝板芯上的所述凹坑与凸起进行分布式传递，避免因蜂窝板芯的顶部膜材受力过大而损坏、变形；采用在过渡板表面粘接真空隔热板，使该拼接式蜂窝板具有良好的保温效果；同时，采用高温胶也使板之间的粘接处不易受高温影响脱落。
【IPC分类】B32B3/12, B32B33/00, B32B15/04, B32B3/30, B32B7/12
【公开号】CN204955551
【申请号】CN201520566748
【发明人】高强
【申请人】意禾新材料科技（常州）有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月30日