一种金属铝纤维针刺毡的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针刺毡材料的技术领域，特别是一种金属铝纤维针刺毡。
【【背景技术】】
[0002]工业和城市化的快速发展，已不可避免地加剧了噪声污染的程度，工作生活中来自各种场合的噪音已让人疲惫不堪。研究表明，长期在高噪声环境下的人群与长期在低噪声环境下的人群相比，高血压、动脉硬化和冠心病的发病率要高2—3倍。当今，人们对生活质量、健康的要求也越来越高，工作、居住环境的适宜温度、安防措施、安静程度都成为必不可少的基本要求。
[0003]现有技术中多采用海绵、泡沫等材质制成吸音板，极易燃烧，而且不够环保。为了解决上述问题，采用不锈钢纤维制成纤维毡用于吸音，其制作成本较高，而且由于该纤维毡为单层结构，其结构强度较差，吸音效果不够理想。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种金属铝纤维针刺毡，能够降低成本，增强结构强度，防止其损坏，延长使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种金属铝纤维针刺毡，包括针刺毡本体，所述针刺毡本体包括具有呈连续拱形弯曲的基布层以及分别设置在基布层正反面的由若干根金属铝纤维个体连接而成的第一铝纤维层和第二铝纤维层，所述基布层中设有呈网格状的间隙，所述基布层的正反面上涂覆有嵌入至间隙中的黏连层，所述第一铝纤维层和第二铝纤维层经黏连层与所述基布层连接，所述第一铝纤维层的厚度小于第二铝纤维层的厚度，第一铝纤维层中金属铝纤维个体的密度小于第二铝纤维层中金属铝纤维个体的密度，所述第一铝纤维层上设有亚克力纤维层。
[0006]作为优选，所述第一铝纤维层上设有导静电金属薄膜，所述导静电金属薄膜上设有隔断层，所述隔断层与导静电金属薄膜之间设有石墨毡。
[0007]作为优选，所述第一铝纤维层由若干根金属铝短纤维个体连接而成，第二铝纤维层由若干根金属铝长纤维个体连接而成，所述金属铝短纤维的长度为0.2?0.4毫米，金属招长纤维的长度为0.5?0.8晕米。
[0008]作为优选，所述隔断层由聚苯硫醚纤维和陶瓷纤维混合相互缠绕而成。
[0009]作为优选，所述第一铝纤维层的厚度为0.6-0.9mm，第一铝纤维层中金属铝纤维个体的密度为20-30kg/m3，第二铝纤维层的厚度为l_2mm，第二铝纤维层中金属铝纤维个体的密度为 35-45kg/m3。
[0010]作为优选，所述隔断层上热压有由聚四氟乙烯纤维制成的憎水层。
[0011]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型以金属铝纤维替代传统的不锈钢纤维及海绵、泡沫等材质，降低成本，采用密度不同的两层铝纤维层贴合至具有拱形结构的基布层中并通过黏连层连接的结构，不但增强吸音功能，同时提高结构强度，通过设置亚克力纤维层使针刺毡本体表面更加光滑，且具有防水效果，提高耐磨性。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型的剖视示意图；
[0014]图2是本实用新型中基布层的结构示意图；
[0015]图中:1_基布层、2-第一铝纤维层、3-第二铝纤维层、4-间隙、5-黏连层、6_导静电金属薄膜、7-隔断层、8-石墨毡、9-亚克力纤维层、10-憎水层。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1和图2，本实用新型包括针刺毡本体，所述针刺毡本体包括具有呈连续拱形弯曲的基布层1以及分别设置在基布层1正反面的由若干根金属铝纤维个体连接而成的第一铝纤维层2和第二铝纤维层3，所述基布层1中设有呈网格状的间隙4，所述基布层1的正反面上涂覆有嵌入至间隙中的黏连层5，所述第一铝纤维层2和第二铝纤维层3经黏连层5与所述基布层1连接，所述第一铝纤维层2的厚度小于第二铝纤维层3的厚度，第一铝纤维层2中金属铝纤维个体的密度小于第二铝纤维层3中金属铝纤维个体的密度，所述第一铝纤维层2上设有亚克力纤维层9，所述隔断层7由聚苯硫醚纤维和陶瓷纤维混合相互缠绕而成。采用上述方案后，利用以金属铝纤维替代传统的不锈钢纤维及海绵、泡沫等材质，降低成本，采用密度不同的两层铝纤维层贴合至具有拱形结构的基布层1中并通过黏连层5连接的结构，不但增强吸音功能，同时提高结构强度，通过设置亚克力纤维层使针刺毡本体表面更加光滑，且具有防水效果，提高耐磨性。
[0017]具体的，所述第一铝纤维层2上设有导静电金属薄膜6，所述导静电金属薄膜6上设有隔断层7，所述隔断层7与导静电金属薄膜6之间设有石墨毡8，所述隔断层7上热压有由聚四氟乙烯纤维制成的憎水层10。设置导静电金属薄膜6用于吸收带静电粒子，去除静电，通过设置隔断层7与导静电金属薄膜6提高耐腐蚀性和抗化学性，憎水层8提高防水性，通过将石墨毡8包裹在内的结构，不但具有过滤效果，同时能够保护石墨毡8，防止其破碎。
[0018]为了提高吸音效果，所述第一铝纤维层2由若干根金属铝短纤维个体连接而成，第二铝纤维层3由若干根金属铝长纤维个体连接而成，所述金属铝短纤维的长度为0.2?0.4晕米，金属招长纤维的长度为0.5?0.8晕米。
[0019]具体的，所述第一铝纤维层2的厚度为0.6-0.9_，第一铝纤维层2中金属铝纤维个体的密度为20-30kg/m3，第二铝纤维层3的厚度为l_2mm，第二铝纤维层3中金属铝纤维个体的密度为35-45kg/m3。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种金属铝纤维针刺毡，包括针刺毡本体，其特征在于:所述针刺毡本体包括具有呈连续拱形弯曲的基布层(1)以及分别设置在基布层(1)正反面的由若干根金属铝纤维个体连接而成的第一铝纤维层(2)和第二铝纤维层(3)，所述基布层(1)中设有呈网格状的间隙(4)，所述基布层(1)的正反面上涂覆有嵌入至间隙中的黏连层(5)，所述第一铝纤维层(2)和第二铝纤维层(3)经黏连层(5)与所述基布层(1)连接，所述第一铝纤维层(2)的厚度小于第二铝纤维层(3)的厚度，第一铝纤维层(2)中金属铝纤维个体的密度小于第二铝纤维层(3)中金属铝纤维个体的密度，所述第一铝纤维层(2)上设有亚克力纤维层(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属铝纤维针刺毡，其特征在于:所述第一铝纤维层(2)上设有导静电金属薄膜(6)，所述导静电金属薄膜(6)上设有隔断层(7)，所述隔断层(7)与导静电金属薄膜(6)之间设有石墨毡(8)。3.根据权利要求1所述的一种金属铝纤维针刺毡，其特征在于:所述第一铝纤维层(2)由若干根金属铝短纤维个体连接而成，第二铝纤维层(3)由若干根金属铝长纤维个体连接而成，所述金属铝短纤维的长度为0.2?0.4毫米，金属铝长纤维的长度为0.5?0.8毫米。4.根据权利要求2所述的一种金属铝纤维针刺毡，其特征在于:所述隔断层(7)由聚苯硫醚纤维和陶瓷纤维混合相互缠绕而成。5.根据权利要求1所述的一种金属铝纤维针刺毡，其特征在于:所述第一铝纤维层(2)的厚度为0.6-0.9mm，第一铝纤维层(2)中金属铝纤维个体的密度为20_30kg/m3，第二铝纤维层(3)的厚度为l_2mm，第二铝纤维层(3)中金属铝纤维个体的密度为35_45kg/m3。6.根据权利要求2所述的一种金属铝纤维针刺毡，其特征在于:所述隔断层(7)上热压有由聚四氟乙烯纤维制成的憎水层(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属铝纤维针刺毡，包括针刺毡本体，针刺毡本体包括具有呈连续拱形弯曲的基布层以及分别设置在基布层正反面的第一铝纤维层和第二铝纤维层，第一铝纤维层和第二铝纤维层经黏连层与基布层连接，第一铝纤维层的厚度小于第二铝纤维层的厚度，第一铝纤维层中金属铝纤维个体的密度小于第二铝纤维层中金属铝纤维个体的密度，第一铝纤维层上设有亚克力纤维层。与现有技术相比，本实用新型以金属铝纤维替代传统的不锈钢纤维及海绵、泡沫等材质，降低成本，采用密度不同的两层铝纤维层，不但增强吸音功能，同时提高结构强度，通过设置亚克力纤维层使针刺毡本体表面更加光滑，且具有防水效果，提高耐磨性。
【IPC分类】B32B7/12, B32B15/04, B32B9/00, B32B33/00, B32B5/08, B32B15/02, B32B3/28, B32B15/20, B32B5/02, B32B27/06, B32B27/02
【公开号】CN204977635
【申请号】CN201520548813
【发明人】申玉情, 张国梁
【申请人】浙江省浦江县畅达有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月27日