一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及聚四氟乙烯（PTFE)薄膜生产工艺，特别是涉及一种聚四氟乙烯 薄膜表面处理装置。
【背景技术】
[0002] 聚四氟乙烯（PTFE)是所有高分子材料中耐温特别高、又具有耐酸碱的特点，是塑 胶中的佼佼者，俗称塑料王，可应用在服装、家纺、军装、工装、消防、医疗、鞋材等领域，适应 社会高速发展的需求。
[0003] 而克服高度非极性聚四氟乙烯微孔薄膜表面难吸附之特性，应用特殊阻燃树脂 及渗透式表面处理加工技术，无论于触感、重量均达到先进纺织面料技术轻、薄、易收取特 点，并经多次水洗后，均能保持稳定的阻燃、透湿、防水、防风功能。主要专业领域为功能 性阻燃服装面料贴合加工过程所使用聚四氟乙烯微孔薄膜，其产品可广泛使用于先进国家 军警服装，特种工装及工业面料。
[0004] 聚四氟乙烯微孔薄膜表面阻燃处理技术的主要加工瓶颈在于高度非极性聚四氟 乙烯微孔薄膜表面难吸附处理树脂，且需克服水洗后处理剂水解的流失，造成阻燃、透湿、 防水、防风功能减弱与丧失的问题，所以高渗透及吸附力的表面处理技术为解决此问题之 关键，另一方面，因聚四氟乙烯薄膜为微孔多层结构，高渗透处理树脂易发生微孔阻塞， 导致透湿功能降低，如何控制树脂与聚四氟乙烯微孔薄膜重迭结合比率，为一严肃挑战课 题，再则因聚四氟乙烯微孔薄膜为多层结构，表面处理树脂加工将影响水洗后防水功能特 性，如何维持薄膜诸多物性表现平衡，是当前需要解决的课题。
[0005] 综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置，以 解决现有技术的不足。 【实用新型内容】
[0006] 针对现有技术中存在的不足，造成聚四氟乙烯薄膜的阻燃、透湿、防水、防风功能 减弱与丧失等问题，本实用新型提出一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置，设计新颖，并兼顾 于水洗前后同时保持稳定的阻燃、透湿、防水、防风等物性功能，已解决现有技术的缺陷。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0008] -种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置，包括混料网目过滤和静置脱泡的微孔薄膜， 微孔薄膜的转动端的顶部安装有涂布器，涂布器的一侧设置有使其控制涂布量进而形成稳 定表皮层厚度的浮动刮刀系统，表皮层经浮动刮刀系统之后分别衔接干燥器、熟成器，烘干 后的微孔薄膜通过导管衔接树脂容器中的树脂形成接着层，接着层经过点状轮之后通过贴 合轮成型，贴合轮的侧边安装有烘干箱。
[0009] 进一步，所述的表皮层的厚度为10 μ m-15 μ m。
[0010] 进一步，所述的涂布器的涂布量湿量计算值为200-225g/ m2。
[0011] 在本实用新型所述的干燥器内部依次设置有60度干燥区、100度干燥区、120度干 燥区、120度干燥区，干燥器的干燥时间为60秒。
[0012] 进一步，所述的熟成器的温度为140度，熟成时间为20秒。
[0013] 进一步，所述的烘干箱的内部分别设置有干燥单元、熟成单元，干燥单元的温度为 1〇〇度，干燥时间为30秒，熟成单元的温度为120度，熟成时间为120秒。
[0014] 本实用新型的有益效果是：将阻燃处理PTFE聚四氟乙烯薄膜与50 %芳纶 1313+50%阻燃粘胶面料进行层压复合，得到复合面料，克重160g/ m2，将层压复合面料以 EN469测试阻燃效果，验证克服了水洗后处理剂水解流失，阻燃、透湿、防水、防风功能减弱 与丧失问题，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
【附图说明】
[0015] 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型：
[0016] 图1为本实用新型的表皮层涂布加工示意图。
[0017] 图2为本实用新型的接着层干式胶点加工示意图。
[0018] 图中100-微孔薄膜，110-表皮层，120-涂布器，130-浮动刮刀系统，140-干燥器， 150-熟成器，160-树脂容器，170-导管，180-点状轮，190-贴合轮，200-烘干箱。
【具体实施方式】
[0019] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0020] 参见图1、图2,一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置，包括混料网目过滤和静置脱 泡的微孔薄膜100,微孔薄膜100的转动端的顶部安装有涂布器120,涂布器120的一侧设 置有使其控制涂布量进而形成稳定表皮层110厚度的浮动刮刀系统130,表皮层110经浮动 刮刀系统130之后分别衔接干燥器140、熟成器150,烘干后的微孔薄膜100通过导管170 衔接树脂容器160中的树脂形成接着层，接着层经过点状轮180之后通过贴合轮190成型， 贴合轮190的侧边安装有烘干箱200。表皮层硬化目的可增进薄膜表面难吸附能力与水洗 后防水功能的表现，但需调控表皮层厚度，避免影响其轻、薄触感与易收取特性。
[0021] 另外，表皮层110的厚度为10 μπι-15μπι。涂布器120的涂布量湿量计算值为 200-225g/ m2。
[0022] 而且，干燥器140内部依次设置有60度干燥区、100度干燥区、120度干燥区、120 度干燥区，干燥器的干燥时间为60秒，熟成器150的温度为140度，熟成时间为20秒。
[0023] 在烘干箱200的内部分别设置有干燥单元、熟成单元，干燥单元的温度为100度， 干燥时间为30秒，熟成单元的温度为120度，熟成时间为120秒。
[0024] 本实用专利要解决的关键技术在于提供聚四氟乙烯微孔薄膜表面阻燃处理技术， 并兼顾于水洗前后同时保持稳定的阻燃、透湿、防水、防风物性功能。
[0025] (a).高度非极性聚四氟乙烯微孔薄膜表面难吸附处理方案：克服水洗后处理剂 水解流失与阻燃、透湿、防水、防风功能减弱与丧失问题，并需通过EN469规范。
[0026] (b).解决高渗透处理树脂易发生微孔阻塞问题：维持稳定聚四氟乙烯微孔薄膜 透湿功能。
[0027] (c).如何控制树脂与聚四氟乙烯微孔薄膜层间重迭结合比率：将影响水洗后防 水功能特性发挥与微孔薄膜多层结构之层间附着力，与先进纺织面料技术要求轻、薄触感 与易收取特性。
[0028] (d).阻燃处理剂需为无卤素系与八大重金属树脂：符合国际环保0ΕΚ0-ΤΕΧ认证。
[0029] 待解决的聚四氟乙烯微孔薄膜表面阻燃处理技术首重于阻燃树脂选择
[0030] 1)非卤素系与无八大重金属含量，且树脂主特征需保持四氟乙烯微孔薄膜；2)高 透湿性；3)低水膨润率；4)耐光黄变；5)耐N0黄变；6)耐化学溶剂腐蚀；7) EN469测试；
[0031] 标准树脂皮膜物性：
[0032] 100% Modulus 5MPa
[0033] 300% Modulus 12MPa
[0034] 抗张力 45MPa
[0035] 伸度 550%
[0036] 透湿度 6, 500g/ m2 /24hrs JIS L-1099 A_1 test method
[0037] 水膨润18
[0038] 耐水压 10,000臟水柱115 1^-1096
[0039] 0ΕΚ0-ΤΕΧ 规范
[0040] 基于上述特性需求选择聚氨脂、无机盐类与接口活性剂化合物。
[0041] 混料物性：
[0042] 加工：飞机叶片旋转式搅拌1，500rpm速度均一，液温控制30°C，200网目过滤，
[0043] 2小时静置脱泡.
[0044] 外观：淡黄色微浊粘稠液体
[0045] 固成分：29-31%
[0046] 粘度：40, 000-60, OOOmPa. s 25Γ
[0047] 溶剂：DMF/MEK/Tol = 35/31/4
[0048] 将以上所述阻燃处理PTFE聚四氟乙烯薄膜与50%芳纶1313+50%阻燃粘胶面料 进行层压复合，得到复合面料，克重160g/m2,将层压复合面料以EN469测试阻燃效果，验 证本实用新型专利处理克服水洗后处理剂水解流失，阻燃、透湿、防水、防风功能减弱与丧 失问题，结果如下：
[0049]
[0050] 由以上测试验证本实用新型专利PTFE聚四氟乙烯薄膜阻燃处理能有效实现克服 水洗后处理剂水解流失，阻燃、透湿、防水、防风功能减弱与丧失问题。
[0051] 本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和 说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本 实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1. 一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置，包括混料网目过滤和静置脱泡的微孔薄膜，其 特征在于：微孔薄膜的转动端的顶部安装有涂布器，涂布器的一侧设置有使其控制涂布量 进而形成稳定表皮层厚度的浮动刮刀系统，表皮层经浮动刮刀系统之后分别衔接干燥器、 熟成器，烘干后的微孔薄膜通过导管衔接树脂容器中的树脂形成接着层，接着层经过点状 轮之后通过贴合轮成型，贴合轮的侧边安装有烘干箱。2. 根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置，其特征在于：所述的表皮 层的厚度为10μm-15μm。3. 根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置，其特征在于：所述的涂布 器的涂布量湿量计算值为200-225g/m2。4. 根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置，其特征在于：所述的烘干 箱的内部分别设置有干燥单元、熟成单元。
【专利摘要】本实用新型公开一种聚四氟乙烯薄膜表面处理装置，包括混料网目过滤和静置脱泡的微孔薄膜，微孔薄膜的转动端的顶部安装有涂布器，涂布器的一侧设置有使其控制涂布量进而形成稳定表皮层厚度的浮动刮刀系统，表皮层经浮动刮刀系统之后分别衔接干燥器、熟成器，烘干后的微孔薄膜通过导管衔接树脂容器中的树脂形成接着层，接着层经过点状轮之后通过贴合轮成型，贴合轮的侧边安装有烘干箱。克服了水洗后处理剂水解流失,阻燃、透湿、防水、防风功能减弱与丧失问题，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
【IPC分类】B32B38/00, B32B38/16, B32B37/10
【公开号】CN204998097
【申请号】CN201520624553
【发明人】王智生
【申请人】昱天(上海)新材料有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月18日