一种pp圆管蜂窝隔音板的制作方法

文档序号:10133935阅读:535来源:国知局
一种pp圆管蜂窝隔音板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蜂窝板材技术,特别涉及一种PP圆管蜂窝隔音板。
【背景技术】
[0002]蜂窝板因其具有轻质、比强度高、防震动、防火隔音等优点,现已在建筑外墙、室内装饰、航天航空、船舶、汽车内饰、展览展示、广告牌等领域广泛应用。但在隔音方面表现一般,现有蜂窝板复合技术主要通过增加蜂窝板材厚度的方法提高其隔音性能,这种板材隔音效果较差,且板材质量较重,稳定性也不够好。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔音效果好、结构简单、比强度高、重量轻、稳定性好、刚性重量比高的PP圆管蜂窝隔音板。
[0004]为了解决本实用新型所提出的技术问题,本实用新型公开了一种PP圆管蜂窝隔音板,包括纤维层和圆管基芯层,所述圆管基芯层包括若干高度相同的PP圆管,所述PP圆管均匀分布且相互之间固定连接,所述PP圆管空腔内填充有隔音体,所述纤维层固定设置在圆管基芯层上下两侧将隔音体限制在PP圆管内。
[0005]作为本实用新型的一种改进,所述圆管基芯层与纤维层之间设置有粘胶层,所述粘胶层将圆管基芯层与纤维层固定连接。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述粘胶层为改性聚氨酯胶粘剂。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述圆管基芯层与粘胶层结合处形成凹陷,所述圆管基芯层部分位于粘胶层的凹陷内。
[0008]作为本实用新型的一种改进,圆管基芯层的高度为10?500mm。
[0009]作为本实用新型的一种改进,所述PP圆管的管壁厚度为0.4?0.5mm,直径为8?10mmo
[0010]作为本实用新型的一种改进,所述隔音体为圆形颗粒状的吸音棉颗粒。
[0011]作为本实用新型的一种改进,所述隔音体为海棉泡沫塑料。
[0012]作为本实用新型的一种改进,所述纤维层厚度为0.6?1_。
[0013]作为本实用新型的一种改进,所述纤维层为增强玻璃纤维制成。
[0014]总的来说本实用新型具有如下有益效果:
[0015]1、采用圆管基芯层的多孔结构和PP圆管腔体内填充吸音棉颗粒或海棉泡沫塑料的方法,可以分散音波,吸收音波,降低音波强度,达到降低噪音的效果;
[0016]2、使用PP圆管组成圆管基芯层能够有效的降低整体的质量;
[0017]3、PP圆管抗变形耐腐蚀效果好能够提高板材的稳定性,降低更换频率,减少维护成本。
【附图说明】
[0018]图1 PP圆管蜂窝隔音板整体剖视图;
[0019]图2圆管基芯层俯视图的局部放大图;
[0020]其中:1 一纤维层,2—圆管基芯层,3—隔音体,4一粘胶层。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1和图2所示,PP圆管蜂窝隔音板,包括厚度为0.6?1mm的纤维层1和高度为10?500mm的圆管基芯层2,所述圆管基芯层2包括若干高度相同的PP圆管,所述PP圆管均匀分布且相互之间固定连接,所述PP圆管空腔内填充有隔音体3,其中隔音体3为圆形颗粒状的吸音棉颗粒或者海棉泡沫塑料,所述纤维层1设置在圆管基芯层2上下两侧且圆管基芯层2与纤维层1之间设置有粘胶层4,所述圆管基芯层2与粘胶层4结合处形成凹陷,所述圆管基芯层2部分位于粘胶层4的凹陷内,所述粘胶层4将圆管基芯层2与纤维层1固定连接,所述纤维层1将隔音体3限制在PP圆管内;其中粘胶层4为改性聚氨酯胶粘剂,PP圆管的管壁厚度为0.4?0.5mm,直径为8?10mmo
[0023]实施例1:
[0024]在厚度为0.6mm的增强玻璃纤维材质的纤维层1的一侧表面均匀喷涂改性聚氨酯胶粘剂(PU)形成粘胶层4 ;将若干高度为10mm的PP圆管固定连接形成蜂窝状的圆管基芯层2,其中PP圆管的管壁厚度为0.4?0.5mm,直径为8?10mm,将高度为10mm的圆管基芯层2的一面铺设上述涂布有粘胶层4的纤维层1,上述的粘胶层4直接与上述圆管基芯层2接触,圆管基芯层2与粘胶层4结合处形成凹陷,所述圆管基芯层2部分位于粘胶层4的凹陷内,粘胶层4将圆管基芯层2与纤维层1固定连接。然后将上述的圆管基芯层2的空腔内均匀填充圆形颗粒状的吸音棉颗粒,在圆管基芯层的另一面铺设上述喷涂有改性聚氨酯胶粘剂(PU)形成粘胶层4的纤维层1,将圆管基芯层2上下封住形成PP圆管蜂窝隔音板。
[0025]实施例2:
[0026]在厚度为1mm的增强玻璃纤维材质的纤维层1的一侧表面均匀喷涂改性聚氨酯胶粘剂(PU)形成粘胶层4 ;将若干高度为500mm的PP圆管固定连接形成蜂窝状的圆管基芯层2,其中PP圆管的管壁厚度为0.4?0.5mm,直径为8?10mm,将高度为500mm的圆管基芯层2的一面铺设上述涂布有粘胶层4的纤维层1,上述的粘胶层4直接与上述圆管基芯层2接触,圆管基芯层2与粘胶层4结合处形成凹陷,所述圆管基芯层2部分位于粘胶层4的凹陷内,粘胶层4将圆管基芯层2与纤维层1固定连接。然后将上述的圆管基芯层2的空腔内均匀填充海棉泡沫塑料,在圆管基芯层的另一面铺设上述喷涂有改性聚氨酯胶粘剂(PU)形成粘胶层4的纤维层1,将圆管基芯层2上下封住形成PP圆管蜂窝隔音板。
[0027]通过上述【具体实施方式】的阅读理解,本领域的技术人员可容易地实现本实用新型。上述【具体实施方式】中的内容仅仅是示意性的,并不是出于限定目的而给出。尽管已经结合特定的实施例进行了详细描述和说明,但是对本领域的技术人员来说,显然可以在不脱离本实用新型精神的前提下对本实用新型作出各种各样的修改和变化。为使本实用新型得到有效的保护,本实用新型所附的权利要求书将试图覆盖所有落于本实用新型精神内的各种修改和变化的技术方案。
【主权项】
1.一种PP圆管蜂窝隔音板,包括纤维层(1)和圆管基芯层(2),所述圆管基芯层(2)包括若干高度相同的PP圆管,所述PP圆管均匀分布且相互之间固定连接,所述PP圆管空腔内填充有隔音体(3),所述纤维层(1)固定设置在圆管基芯层(2)上下两侧将隔音体(3)限制在PP圆管内。2.根据权利要求1所述的PP圆管蜂窝隔音板,其特征在于:所述圆管基芯层(2)与纤维层(1)之间设置有粘胶层(4),所述粘胶层(4)将圆管基芯层(2)与纤维层(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的PP圆管蜂窝隔音板,其特征在于:所述粘胶层(4)为改性聚氣酷I父粘剂。4.根据权利要求2所述的PP圆管蜂窝隔音板,其特征在于:所述圆管基芯层(2)与粘胶层(4)结合处形成凹陷,所述圆管基芯层(2)部分位于粘胶层(4)的凹陷内。5.根据权利要求1所述的PP圆管蜂窝隔音板,其特征在于:圆管基芯层(2)的高度为10 ?500mm。6.根据权利要求1所述的PP圆管蜂窝隔音板,其特征在于:所述PP圆管的管壁厚度为0.4?0.5臟,直径为8?10mm η7.根据权利要求1所述的PP圆管蜂窝隔音板,其特征在于:所述隔音体(3)为圆形颗粒状的吸音棉颗粒。8.根据权利要求1所述的PP圆管蜂窝隔音板,其特征在于:所述隔音体(3)为海棉泡沫塑料。9.根据权利要求1所述的PP圆管蜂窝隔音板,其特征在于:所述纤维层(1)厚度为0.6 ?1mm η10.根据权利要求1所述的ΡΡ圆管蜂窝隔音板,其特征在于:所述纤维层(1)为增强玻璃纤维制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PP圆管蜂窝隔音板,包括纤维层(1)和圆管基芯层(2),所述圆管基芯层(2)包括若干高度相同的PP圆管,所述PP圆管均匀分布且相互之间固定连接,所述PP圆管空腔内填充有隔音体(3),所述纤维层(1)固定设置在圆管基芯层(2)上下两侧将隔音体(3)限制在PP圆管内。有益效果:采用圆管基芯层的多孔结构和PP圆管腔体内填充吸音棉颗粒或海绵泡沫塑料的方法,可以分散音波,吸收音波,降低音波强度,达到降低噪音的效果;使用PP圆管组成圆管基芯层能够有效的降低整体的质量;PP圆管抗变形耐腐蚀效果好能够提高板材的稳定性,降低更换频率,减少维护成本。
【IPC分类】B32B33/00, B32B7/10, B32B3/20, B32B3/30, B32B27/12, B32B27/32
【公开号】CN205044227
【申请号】CN201520772674
【发明人】彭兴超, 李金城
【申请人】广州韬普复合材料有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月29日
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