一种具有嵌入式窗口结构的复合薄膜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种复合薄膜材料，特别涉及一种具有嵌入式窗口结构的复合薄 膜。
【背景技术】
[0002] 聚烯烃（P0)类塑料（PE、PP等）薄膜因为无毒、透明、阻隔水汽等特征，被广泛应用 于水果、蔬菜和其他食品的包装。在使用中也正是这类塑料材料薄膜具有很好的水份和水 汽阻隔特性，所以在对水果蔬菜进行包装后，由于果蔬的呼吸作用会使薄膜袋内形成严重 的水汽和积水，容易使被包装的水果、蔬菜等鲜活产品出现腐烂变质；为了不产生积水，通 常在此类薄膜上进行打孔处理，通过包装薄膜上存在通透的孔(窗口）来释放部分过多的水 汽，而使包装薄膜袋内不产生积水。但这种存在在薄膜上通透性的孔洞又会使被包装的果 蔬容易与外部空气接触，导致氧气、其他微生物细菌等的入侵，产生其他的病变或变质，严 重影响果蔬的保鲜和卫生安全性。
[0003] 本实用新型的目的就是为了克服聚烯烃类打孔薄膜出现的上述缺陷和不安全性 而提供的一种完美的解决方案：通过一种具有嵌入式窗口（孔）结构的复合薄膜技术来实现 薄膜对水汽的可控可调释放，不使薄膜袋内出现积水；同时又不会使包装的果蔬等鲜活产 品与外部环境形成接触而达到保质保鲜。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的是克服现有聚烯烃类塑料薄膜在对水果蔬菜等鲜活产品包装 上存在的缺陷和安全隐患，提供一种具有嵌入式窗口结构的复合薄膜。此种具有嵌入式窗 口结构的复合薄膜对水份和水气具有可控的调节作用。适用于水果、蔬菜等鲜活产品的保 鲜和储存，本实用新型这种具有嵌入式窗口结构的复合薄膜适合于常温和低温使用，不适 用于高温使用。
[0005] 本实用新型的目的至少通过如下技术方案之一实现。
[0006] -种具有嵌入式窗口结构的复合薄膜，由三层薄膜复合而成，其中，中间层为聚烯 烃（P0)类的打孔薄膜材料；上下二层均为亲水性树脂聚乙烯醇（PVA)薄膜，上下二层薄膜 形成对中间层打孔薄膜孔隙的封闭层；中间聚烯烃（P0)类的打孔薄膜材料的通透孔隙在 上、下两层薄膜复合时，使上、下层两层的聚乙烯醇（PVA)材料在复合的同时嵌入并封闭中 间层聚烯烃类打孔薄膜的孔隙，形成既能释放水汽又具有能阻隔其他气体的窗口；所述其 他气体包括氧气、二氧化碳中的一种以上。
[0007] 进一步优化地，所述的中间层为聚烯烃（P0)类塑料薄膜，聚烯烃（P0)类材料为聚 乙烯（PE)或聚丙烯（PP)材料；所述的聚烯烃类薄膜为吹塑薄膜、流延薄膜或双向拉伸薄 膜。
[0008] 进一步优化地，聚烯烃（P0)类材料包括低密度聚乙烯（LDPE)、高密度聚乙烯 (HDPE)、线性低密度聚乙烯（LLDPE)、均聚聚丙烯或共聚聚丙烯材料；
[0009] 进一步优化地，所述的复合薄膜使用的聚乙烯醇（PVA)材料为高醇解度的聚乙烯 醇（PVA):即 0599、1599、1799、2099、2299、2499。
[0010] 进一步优化地，所述的聚烯烃（P0)类薄膜材料厚度为5Pm~100Mm，常用厚度为2〇μ -40Mm〇
[0011] 进一步优化地，所述的复合薄膜上下二层厚度为：3Pm- 2〇Mm。
[0012] 进一步优化地，所述的聚烯烃（P0)薄膜双面经过极性化处理，极性化处理为电晕 处理或氧化处理。
[0013] 进一步优化地，所述的聚烯烃（P0)类薄膜材料的多个空隙均匀分布；所述的 聚烯烃（P0)类薄膜打的孔为通透性孔洞，孔洞为不带菱角的圆形通透孔，打孔的孔径为 0. 1~2. 0mm;所述的聚烯烃（P0)类薄膜打孔率即打孔总面积/薄膜总面积的比例为L50%。
[0014] 进一步优化地，所述的复合薄膜使用的聚乙烯醇（PVA)成膜材料中含有甘油做为 薄膜的复合增塑剂，甘油质量含量为：5%~15%。
[0015]制备所述具有嵌入式窗口结构的复合薄膜的方法，具体是：中间层的聚烯烃（P0) 类材料采用吹塑薄膜、流延薄膜或双向拉伸薄膜，再经双面极性处理后得聚烯烃（P0)类 薄膜，在聚烯烃（P0)类薄膜上进行均匀打孔；采用聚乙烯醇成膜材料在聚烯烃（P0)类 薄膜两面复合形成具有嵌入式窗口结构的复合薄膜材料；聚乙烯醇成膜材料由聚乙烯醇 (PVA-1799)和增塑剂组成；所述复合的方式为涂布式复合成膜或熔融挤出复合成膜；所述 涂布式复合成膜为辊涂式或刮涂式双面同时复合成膜；所述熔融挤出复合成膜为熔融挤出 后压延式双面同时复合成膜。
[0016] 本实用新型这种复合薄膜三层复合结构，中间层为常用的聚烯烃类薄膜；在这种 薄膜上通过打孔而形成通透性的气体透过窗口；上、下复合层为聚乙烯醇（PVA)材料形成 的薄膜，然后通过复合技术使三层复合，上下二层同时嵌入和封闭中间聚烯烃薄膜层通透 的孔洞而形成气调窗口。本实用新型在可以释放水汽的同时为了阻隔其他气体通过窗口， 此窗口必须使用一种即能通过水汽但又不通过其他气体的材料进行选择阻隔。而聚乙烯醇 (PVA)作为一种亲水性很强的材料，其薄膜不但对氧气具有优异的阻隔性能，同时又具有对 水汽的高透过性(如在常温23°C，PVA薄膜对水汽的透过率高达：147gH20/m2/24hr;注：薄 膜两侧的相对湿度为50/70%)，所以，本实用新型的复合薄膜选择聚乙烯醇（PVA)作为复合 薄膜的上下二层进行复合，使聚乙烯醇在复合薄膜中对中间聚烯烃类打孔薄膜通透的孔洞 进行嵌入式封闭，形成可以透水汽但又同时具有阻隔氧气的窗口。
[0017] 这种具有通过透水汽材料嵌入式封闭形成的窗口不但可以通过窗口面积的可变 来实现对水汽释放量的可控和可调，而且同时阻隔了通过窗口与其他气体的接触和交换。
[0018] 与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：
[0019] 本应用实用新型技术制备的复合薄膜，对氧气、二氧化碳等具有优异的阻隔性 能；
[0020] 由于通过嵌入式的复合结构，使聚烯烃类薄膜中间层上的通透孔洞全部被聚乙烯 醇材料薄膜封闭，所以既具有释放水汽的性能，同时又具有阻隔氧气、二氧化碳等气体的性 能；
[0021] 由于聚乙烯醇薄膜的复合是双面同时进行，而且是通过中间薄膜层之间的通透孔 洞进行嵌入式复合，上下二层的薄膜通过中间薄膜的孔洞形成一体，不但解决了聚乙烯醇 不容易复合的问题，同时还解决了使用粘合剂复合的污染；
[0022] 由于使双面聚乙烯醇材料通过中间聚烯烃的通透孔洞进行嵌入式复合，完全封闭 了聚烯烃薄膜上通透的孔洞而形成了以聚乙烯醇薄膜为可透水汽但不透其他其他的通道 (窗口）；实现了透水不透氧的选择性气体调节薄膜。
[0023] 这种具有透水汽不透氧的气体调节复合薄膜，其调节通道(窗口）可以根据中间层 聚烯烃薄膜打孔总面积占薄膜总面积的比例来实现可控可调。
【附图说明】
[0024] 图1为复合薄膜的三层结构示意图。
[0025] 图2为上、下两层聚乙烯醇（PVA)复合嵌入中间层后形成的窗口示意图。
[0026] 图3为三层复合薄膜涂布复合工艺示意图。
[0027] 图4