一种cpp保护膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保护膜，特别是涉及一种CPP保护膜。
【背景技术】
[0002]在电子行业里，不论是在生产制造过程中还是最终的包装出货中，保护膜都是不可或缺的材料，保护膜看似简单，但所具备的功能却不容小看，保护膜必须根据被贴物或产品的外观形状、表面材质以及制程做出最佳保护，为了适应各式各样的被贴物或产品，保护膜的种类越显多元化，不断在创新及改良，最常被使用的传统保护膜有两种一PE和PET，各有优缺点，在实际生产中我们通常会选用介于中间位的新材质，可同时具备PE的柔软服贴性又兼顾PET的耐温性，最后我们选用了 CPP膜，CPP膜在市场的主要用途在食品包装，产量大成本低，但因为它本身具备韧性足、挺度高的优点，且其可耐温度可达120°C，再加上CPP膜具有耐酸、耐碱、耐油脂的良好化学性能，我们考虑将其应用于电子行业的热冲压等制成中间环节，成为一种优良的替代材料，伴随着电子行业的高速发展，CPP保护膜将拥有广阔的市场。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种CPP保护膜。
[0004]为实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案，一种CPP保护膜，包括原膜和底材，所述保护膜从上到下依次为原膜、胶黏层、淋膜层和底材，所述原膜为CPP基膜，所述CPP基膜采用三层共挤CPP基膜，从上到下依次为热封层、支撑层和电晕层，所述热封层、支撑层和电晕层的厚度为15-30um，CPP膜的厚度为50_90um，所述底材采用140g彩牛纸。
[0005]作为优选，所述的淋膜层采用聚乙烯淋膜层。
[0006]作为优选，所述的胶黏层采用丙烯酸压敏胶黏层。
[0007]本实用新型的技术方案设计的CPP保护膜，增加了保护膜的选择性，让客户在针对不同被贴物产品的选材应用时，能做出最适合的选择达到最好的效果，不同于CPP基膜应用于食品包装时厚度选择偏薄，我们将其厚度设计在50-90um之间，基膜的厚度在50um的薄可以相比PE的柔软做到良好服帖，90um的厚度则可以提升挺度，另外，本实用新型选用的三层共挤CPP基膜与单层CPP基膜相比，具有材料选择性宽的优点，可以单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜不同的功能和用途，其中热封层可以满足客户端的热封需求，电晕层可以增强CPP基膜与压敏胶黏层之间的附着力，支撑层则支撑起CPP基膜，确保基膜的韧性，同时，由于CPP基膜柔软中带有韧性，在模切加工时容易发生膜不易冲断的问题，因此刀模会比一般锋利且入刀较深，导致离型纸有破口或断裂问题，因此本实用新型在底材的设计上做了调整，选择比一般离型纸厚度及挺度更高的140g彩牛纸作为底材，考虑到彩牛纸容易粘合在胶黏层上不易脱离的特性，本实用新型在底材与胶黏层之间设置聚乙烯淋膜层以达到离型的效果，并提高淋膜层的厚度来增加彩牛纸的韧性，从而克服因模切CPP保护膜可能造成纸破口或断裂问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、热封层；2、支撑层；3、电晕层；4、胶黏层；5、淋膜层；6、底材。
【具体实施方式】
[0010]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0011]在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0012]下面参照图1描述根据本实用新型实施例的透明双面胶带，一种CPP保护膜，包括原膜和底材，所述保护膜从上到下依次为原膜、胶黏层4、淋膜层5和底材6，所述原膜为CPP基膜，所述CPP基膜采用三层共挤CPP基膜，从上到下依次为热封层1、支撑层2和电晕层3，所述热封层1、支撑层2和电晕层3的厚度为15-30um，CPP膜的厚度为50_90um，所述底材6采用140g彩牛纸。
[0013]作为优选，所述的淋膜层5采用聚乙烯淋膜层。
[0014]作为优选，所述的胶黏层4采用丙烯酸压敏胶黏层。
[0015]本实用新型的技术方案设计的CPP保护膜，增加了保护膜的选择性，让客户在针对不同被贴物产品的选材应用时，能做出最适合的选择达到最好的效果，不同于CPP基膜应用于食品包装时厚度选择偏薄，我们将其厚度设计在50-90um之间，基膜的厚度在50um的薄可以相比PE的柔软做到良好服帖，90um的厚度则可以提升挺度，另外，本实用新型选用的三层共挤CPP基膜与单层CPP基膜相比，具有材料选择性宽的优点，可以单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜不同的功能和用途，其中热封层可以满足客户端的热封需求，电晕层可以增强CPP基膜与压敏胶黏层之间的附着力，支撑层则支撑起CPP基膜，确保基膜的韧性，同时，由于CPP基膜柔软中带有韧性，在模切加工时容易发生膜不易冲断的问题，因此刀模会比一般锋利且入刀较深，导致离型纸有破口或断裂问题，因此本实用新型在底材的设计上做了调整，选择比一般离型纸厚度及挺度更高的140g彩牛纸作为底材，考虑到彩牛纸容易粘合在胶黏层上不易脱离的特性，本实用新型在底材与胶黏层之间设置聚乙烯淋膜层以达到离型的效果，并提高淋膜层的厚度来增加彩牛纸的韧性，从而克服因模切CPP保护膜可能造成纸破口或断裂问题。
[0016]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种CPP保护膜，包括原膜和底材，其特征在于，所述保护膜从上到下依次为原膜、胶黏层、淋膜层和底材，所述原膜为CPP基膜，所述CPP基膜采用三层共挤CPP基膜，从上到下依次为热封层、支撑层和电晕层，所述热封层、支撑层和电晕层的厚度为15-30um，CPP膜的厚度为50-90um，所述底材采用140g彩牛纸。2.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述的淋膜层采用聚乙烯淋膜层。3.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述的胶黏层采用丙烯酸压敏胶黏层。
【专利摘要】本实用新型的技术方案设计的CPP保护膜，从上到下依次为原膜、胶黏层、淋膜层和底材，基膜的厚度在50um的薄可以相比PE的柔软做到良好服帖，90um的厚度则可以提升挺度，另外，本实用新型选用的三层共挤CPP基膜与单层CPP基膜相比，具有材料选择性宽的优点，可以单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜不同的功能和用途，本实用新型在底材的设计上做了调整，选择比一般离型纸厚度及挺度更高的140g彩牛纸作为底材，考虑到彩牛纸容易粘合在胶黏层上不易脱离的特性，本实用新型在底材与胶黏层之间设置聚乙烯淋膜层以达到离型的效果，并提高淋膜层的厚度来增加彩牛纸的韧性，从而克服因模切CPP保护膜可能造成纸破口或断裂问题。
【IPC分类】B32B27/32, B32B27/08, B32B27/10, B32B7/12
【公开号】CN205058761
【申请号】CN201520670698
【发明人】刘诗蓉
【申请人】太仓金煜电子材料有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月1日