防爆膜的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种防止玻璃飞溅的光学防爆膜。
【背景技术】
[0002]为防止破裂后的碎片四处飞溅而导致使用者受到伤害，一般会在显示器玻璃、车窗玻璃等上贴合一层防爆膜，这样即使玻璃受到外力撞击而破裂，防爆膜也能将碎裂的玻璃粘结在一起而成为一个整体，从而有效避免玻璃碎片四处飞溅而对使用者造成伤害。
[0003]随着触控技术迅猛地发展，智能手机、平板电脑等电子产品越来越普及，为了防止触控面板的玻璃受外力撞击后飞溅出来，会在玻璃上贴合防爆膜。普通的防爆膜在用户按压电子产品的屏幕时，会与LCM(液晶显示模组)沾黏而产生水波纹现象。此外，目前触控屏与显示屏之间采用框贴时，存在间隙空气层，而防爆膜由PET层、加硬层、0CA层组成，不同界面的折射率不同，因而会影响显示器的可视性。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种新型防爆膜，该防爆膜能有效解决按压触控屏而产生的水波纹现象。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种防爆膜，包括膜本体和分别贴合于膜本体两侧的离型膜层和保护膜层，所述膜本体包括基材层和设置于基材层一侧并位于基材层与离型膜层之间的0CA层，其特征在于，该膜本体还包括设置于上述基材层的另一侧的抗水波纹层，所述保护膜层贴合在该抗水波纹层上。
[0006]为有效减少光线的反射比例，提高显示图像的清晰度和饱和度，作为优选，所述基材层与抗水波纹层之间依次包括附着涂层、抗反射层和低折射层，各层依次涂液在其上一层上并分别经流平、干燥工艺后使得各层之间紧密结合而形成一体结构，提高光线的透过比例，使显示画面更透明，增加对比度，提升整体触控面板视觉效果。
[0007]作为优选，所述抗反射层的反射率<1.0%，折射率为1.4?1.6，厚度为0.5?2μπι，使基材层与防爆膜表面之间形成折射率连续变化的结构，能够使折射率界面透射过几乎全部的光，有效地防止光线的反射，保证光线透过显示屏，确保显示屏的显示品质。
[0008]进一步，所述低折射层的折射率为1.2?1.4，厚度为0.5?Ιμπι，使空气层与防爆膜表面之间形成折射率连续变化的结构，能够透射过几乎全部的光。
[0009]作为优选，采用具有抗水波纹性能的涂液，所述抗水波纹层采用具有抗水波纹性能的含有硅氧烷的丙烯酸树脂，厚度为1?2μπι，使得该防爆膜的抗水波纹效果更好。
[0010]作为优选，所述保护膜层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯加丙烯酸胶黏剂，厚度为35?120μπι，保护膜层使产品在运输、使用过程中不受到外界污染，起到保护成品的作用。
[0011 ]作为优选，所述基材层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为50?188μηι;所述0CA层采用丙烯酸胶黏剂，厚度为20?ΙΟΟμπι。
[0012]作为优选，所述附着涂层采用聚氨酯类涂液，厚度为0.05?Ο.?μπι，用于增强基材层与抗反射层之间的附着力。
[0013]本实用新型中离型膜层、0CA层、基材层、附着涂层、抗反射层、低折射层、抗水波纹层、保护膜层依次紧密结合，剥离保护膜层和离型膜层后的防爆膜的硬度为1H?3H，剥离离型膜层后，贴合至玻璃上不会产生贴合气泡。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的防爆膜中设置抗水波纹层，能有效解决手指按压触控面板时，由于防爆膜与LCM沾黏而产生的水波纹现象，从而降低触控屏的视觉干扰问题，提升触控面板的整体视觉效果，同时也可减少玻璃遇外力撞击时易爆裂飞散的风险。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型中防爆膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1所示，一种防爆膜，包括膜本体1和分别贴合于膜本体1两侧的离型膜层3和保护膜层2，其中膜本体1包括基材层11、设置于基材层11 一侧并位于基材层11与离型膜层3之间的0CA层12，以及设置在该基材层11另一侧的抗水波纹层16，该抗水波纹层16采用具有抗水波纹性能的含有硅氧烷的丙烯酸树脂，保护膜层2贴合在该抗水波纹层16上，该保护膜层2采用聚对苯二甲酸乙二醇酯加丙烯酸胶黏剂，厚度为35?120μπι。显示屏在受到外力按压时，因抗水波纹层16的存在，防爆膜与液晶显示模组(LCM)之间不会产生沾黏，从而解决因沾黏而产生的水波纹现象。
[0018]为解决不同界面的折射率不同而造成的显示器的可视性问题，基材层11与抗水波纹层16之间依次设置附着涂层13、抗反射层14和低折射层15，提高光线的透过比例，使显示画面更透明，增加对比度，提升整体触控面板视觉效果。其中，上述抗反射层14的反射率<1.0 %，折射率为1.4?1.6，低折射层15的折射率为1.2?1.4。
[0019]膜本体1中基材层11的一侧涂覆构成0CA层12的丙烯酸胶黏剂，并经过流平、干燥工艺，使得两者均匀紧密地结合在一起。基材层11的另一侧，附着涂层13、抗反射层14、低折射层15及抗水波纹层16依次通过涂液在其上一层上并分别经流平、干燥工艺后使得各层之间紧密结合而形成一体结构。上述0CA层12、基材层11、附着涂层13、抗反射层14、低折射层15及抗水波纹层16的厚度分别为20?10(^111、50?1884111、0.05?0.14111、0.5?24111、0.5?叫m、1 ?2μπι0
[0020]防爆膜中的离型膜层3、0CA层12、基材层11、附着涂层13、抗反射层14、低折射层
15、抗水波纹层16、保护膜层2依次紧密结合，剥离保护膜层和离型膜层3后的防爆膜的硬度为1H?3H，剥离离型膜层3后，贴合至玻璃上不会产生贴合气泡。
[0021]下面通过实施例1?3对本实用新型中的防爆膜进行进一步阐述:
[0022]实施例1:
[0023]本实施例保护膜层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯加丙烯酸胶黏剂，厚度为35μπι;抗水波纹层采用具有抗水波纹性能的含有硅氧烷的丙烯酸树脂，厚度为Ιμπι;低折射层采用折射率为1.3的涂液，厚度为0.5μπι;抗反射层采用反射率<1.0%，折射率为1.6的涂液，厚度为0.5μπι;附着涂层采用具有提高附着力的聚氨酯类涂液，厚度为0.ιμπι;基材层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为50μπι; OCA层采用丙烯酸胶黏剂，厚度为20μπι，离型膜层的厚度为75
μ??ο
[0024]防爆膜制备过程如下:
[0025](1)将构成附着层的涂液通过精密喷涂的方式让涂液附着在基材层上，并经过流平、干燥工艺，使两者均匀紧密地结合在一起。
[0026](2)通过精密喷涂的方式将抗反射层的涂液附着在附着层上，经过流平、干燥工艺，使两者均匀紧密地结合。
[0027](3)通过精密喷涂的方式将构成低折射层的涂液附着在抗反射层上，并经过流平、干燥工艺，使两者均匀紧密地结合在一起。
[0028](4)再通过精密喷涂的方式将构成抗水波纹层的涂液附着在低折射层上，并经过流平、干燥工艺，使两者均匀紧密地结合在一起。
[0029](5)在基材层的另一面涂覆构成0CA层的丙烯酸胶黏剂，并经过流平、干燥工艺，使两者均匀紧密地结合在一起。
[0030](6)最后使用贴合的方式，在抗水波纹层面贴合保护膜层，在0CA层的胶面贴合离型膜层，从而制成防爆膜的成品，剥离保护膜层和离型膜层后的膜本体的硬度为1Η。
[0031]实施例2
[0032 ]与实施例1不同的是，实施例2中抗水波纹层的厚度为2μπι，防反射层的厚度为Ιμπι，低折射层的厚度为lym，附着层的厚度为0.05ym，0CA层的厚度为50μπι，基材厚度为ΙΟΟμ??，剥离保护膜层和离型膜层后的膜本体硬度为2Η。
[0033]实施例3
[0034]与实施例1不同的是，实施例3中是抗水波纹层的厚度为2μπι，防反射层的厚度为2μm，附着层的厚度为0.05ym，0CA层的厚度为ΙΟΟμπι，基材厚度为188μπι。剥离保护膜层和离型膜层后的膜本体硬度为3Η。
【主权项】
1.一种防爆膜，包括膜本体和分别贴合于膜本体两侧的离型膜层和保护膜层，所述膜本体包括基材层和设置于基材层一侧并位于基材层与离型膜层之间的OCA层，其特征在于，该膜本体还包括设置于上述基材层的另一侧的抗水波纹层，所述保护膜层贴合在该抗水波纹层上。2.如权利要求1所述的防爆膜，其特征在于，所述基材层与抗水波纹层之间依次包括附着涂层、抗反射层和低折射层，各层依次涂液在其上一层上并分别经流平、干燥工艺后使得各层之间紧密结合而形成一体结构。3.如权利要求2所述的防爆膜，其特征在于，所述抗反射层的反射率<1.0%，折射率为1.4?1.6，厚度为0.5?2μηι。4.如权利要求2或3所述的防爆膜，其特征在于，所述低折射层的折射率为1.2?1.4，厚度为0.5?Ιμπι。5.如权利要求1或2所述的防爆膜，其特征在于，所述抗水波纹层采用具有抗水波纹性能的含有娃氧烧的丙稀酸树脂，厚度为1?2ym。6.如权利要求1或2所述的防爆膜，其特征在于，所述保护膜层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯加丙烯酸胶黏剂，厚度为35?120μπι。7.如权利要求1或2所述的防爆膜，其特征在于，所述基材层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为50?188μπι。8.如权利要求1或2所述的防爆膜，其特征在于，所述OCA层采用丙烯酸胶黏剂，厚度为20 ?ΙΟΟμπι。9.如权利要求2所述的防爆膜，其特征在于，所述附着涂层采用聚氨酯类涂液，厚度为0.05?0.Ιμπι。10.如权利要求1或2所述的防爆膜，其特征在于，所述膜本体的硬度为1Η?3Η。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防爆膜，包括膜本体和分别贴合于膜本体两侧的离型膜层和保护膜层，所述膜本体包括基材层和设置于基材层一侧且位于基材层与离型膜层之间的OCA层，该膜本体还包括设置与上述基材层的另一侧的抗水波纹层，所述保护膜层贴合在该抗水波纹层上。本实用新型的防爆膜中设置抗水波纹层，能有效解决手指按压触控面板时，由于防爆膜与LCM沾黏而产生的水波纹现象，从而降低触控屏的视觉干扰问题，提升触控面板的整体视觉效果，同时也可减少玻璃遇外力撞击时易爆裂飞散的风险。
【IPC分类】B32B7/06, B32B33/00, B32B27/36, B32B27/08, B32B7/10, B32B27/30, B32B27/04
【公开号】CN205130518
【申请号】CN201520813357
【发明人】陆建贤
【申请人】宁波大榭开发区综研化学有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月20日