金属料带贴胶膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模切加工机械，尤其是涉及一种强度高的金属料带贴胶膜。
【背景技术】
[0002]随着生产加工的自动化普及，在自动化生产会利用料带对一些产品进行传输，而在有些传输过程中，传统的塑胶料带的强度不够，会在传输过程中拉断，
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种强度高的金属料带贴胶膜。
[0004]本实用新型通过以下技术措施实现的，一种金属料带贴胶膜，包括金属料带，所述金属料带表面上背有一层离型膜，所述离型膜上背一层有胶膜。
[0005]作为一种优选方式，所述金属料带为洋白铜卷料。
[0006]作为一种优选方式，所述金属料带二边平行设置有均匀间隔的定位孔。
[0007]作为一种优选方式，所述离型膜为CT25YM。
[0008]作为一种优选方式，所述有胶膜为S03A。
[0009]作为一种优选方式，所述有胶膜表面贴有一层胶膜。
[0010]作为一种优选方式，所述胶膜为BY122。
[0011]本实用新型能强度高，能适应自动化生产加工的需要。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例1的剖视图。
[0013]图2为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型实施例2的剖视图。
[0015]图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]实施例1
[0018]—种金属料带贴胶膜，参考图1和图2，首先在金属料带(洋白铜卷料)表面1背上两层辅助胶膜(S03A，CT25YM)，金属料带1先背上有一层离型膜(CT25YM) 2，离型膜2上再背一层有胶膜(S03A)3，背此两层胶膜需要背胶机去完成。在做产品时将经过背好胶膜的金属料带1送入冲床连续模冲压，在二边预冲出平行设置均匀间隔的定位孔101，刀模斩胶膜断到洋白铜料带面(模具内设有刀模)，之后排废掉不需要的胶膜，得到如图2的产品。
[0019]实施例2
[0020]—种金属料带贴胶膜，参考图3和图4，首先在洋白铜卷料1表面背上一层离型膜2，离型膜2上有一层有胶膜(S03A)3，有胶膜(S03A)3表面贴有一层胶膜(BY122)4，此背胶属挤压的形式背胶，所以在背胶机滚轮包上一层需要的海绵，经过背胶机背好胶直送入模具冲压，需有在二边预冲出平行设置均匀间隔的定位孔101，引导针定位，模具无需闭死冲压，可450冲次左右每分钟，模具内的刀模斩胶膜断到金属料带面(洋白铜)，其次排废，收卷得到如图4的产品。
[0021]以上是对本实用新型金属料带贴胶膜进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属料带贴胶膜，其特征在于:包括金属料带，所述金属料带表面上背有一层离型膜，所述离型膜上背一层有胶膜。2.根据权利要求1所述金属料带贴胶膜，其特征在于:所述金属料带为洋白铜卷料。3.根据权利要求1所述金属料带贴胶膜，其特征在于:所述金属料带二边平行设置有均匀间隔的定位孔。4.根据权利要求1所述金属料带贴胶膜，其特征在于:所述离型膜为CT25YM。5.根据权利要求1所述金属料带贴胶膜，其特征在于:所述有胶膜为S03A。6.根据权利要求1所述金属料带贴胶膜，其特征在于:所述有胶膜表面贴有一层胶膜。7.根据权利要求6所述金属料带贴胶膜，其特征在于:所述胶膜为BY122。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属料带贴胶膜，包括金属料带，所述金属料带表面上背有一层离型膜,所述离型膜上背一层有胶膜。本实用新型具有强度高的优点。
【IPC分类】B32B7/06, B32B7/10
【公开号】CN205149056
【申请号】CN201420779828
【发明人】周华振
【申请人】六淳胶粘制品（深圳）有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年12月10日