一种防雾膜的制作方法

文档序号:10238457阅读:353来源:国知局
一种防雾膜的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种防雾膜。
【背景技术】
[0002]玻璃在工业生产和日常生活中有着广泛的用途。但是,当其相互隔开的两侧出现一定的温差,温度低的表面水分的饱和蒸汽压低于周围环境的蒸汽压时,水汽就向物体表面聚集,并以微小的水珠形式析出形成雾,微小露珠对光线形成漫射,从而显著降低了玻璃的透光率。建筑物的玻璃窗、浴室镜子、眼镜发生雾化都会给生活带来很大的不便,冬天车辆挡风玻璃生雾,给行车安全带来严重的危害,为了防止玻璃起雾,一般都是通过在玻璃前贴置防雾膜,现有的防雾膜主要是由基膜和粘置在基膜外面的防雾层构成,由于基膜的各边角没有防雾效果,从而容易造成起雾渗水,长期如果会时防雾膜脱落。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型提出了一种防雾效果好,不易渗水和脱落的防雾膜。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种防雾膜,包括基膜层、纳米二氧化钛膜层、粘结层和剥离层,所述基膜层的四面与其内表面的夹角为30度,所述纳米二氧化钛膜层设置基膜层的外表面,并经其四面覆盖置内表面的四侧,所述粘结层粘置于基膜层的内表面,所述剥离层粘置于粘结层的内表面。
[0005]进一步地,所述剥离层的厚度为0.016mm-0.019mm。
[0006]进一步地,所述基膜层的厚度为0.01mm-0.02mm。
[0007]本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
[0008]本实用新型的防雾膜的基膜各侧面采用倒角处理,并且防雾层覆盖各面同时延伸至基膜内面,其不仅有效的提高了防雾效果,还可有效各面渗水和积雾,避免了防雾膜因渗水而脱落,提高使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]1-基膜层;2-纳米二氧化钛膜层;3-粘结层;4-剥离层。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解为,此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0012]如图1所示的一种防雾膜,包括基膜层1、纳米二氧化钛膜层2、粘结层3和剥离层4,所述基膜层1的四面与其内表面的夹角为30度,所述纳米二氧化钛膜层2设置基膜层1的外表面,并经其四面覆盖置内表面的四侧,所述粘结层3粘置于基膜层1的内表面,所述剥离层4粘置于粘结层3的内表面。
[0013]其中,所述剥离层4的厚度为0.016mm-0.019mm;所述基膜层1的厚度为0.01mm-
0.02mmo
[0014]本实用新型的防雾膜的基膜各侧面采用倒角处理,并且防雾层覆盖各面同时延伸至基膜内面,其不仅有效的提高了防雾效果,还可有效各面渗水和积雾,避免了防雾膜因渗水而脱落,提高使用寿命。
[0015]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种防雾膜,其特征在于:包括基膜层、纳米二氧化钛膜层、粘结层和剥离层,所述基膜层的四面与其内表面的夹角为30度,所述纳米二氧化钛膜层设置基膜层的外表面,并经其四面覆盖置内表面的四侧,所述粘结层粘置于基膜层的内表面,所述剥离层粘置于粘结层的内表面。2.根据权利要求1所述的防雾膜,其特征在于:所述剥离层的厚度为0.016mm-0.019mm。3.根据权利要求1所述的防雾膜,其特征在于:所述基膜层的厚度为0.01mm-0.02mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防雾膜,包括基膜层、纳米二氧化钛膜层、粘结层和剥离层,所述基膜层的四面与其内表面的夹角为30度,所述纳米二氧化钛膜层设置基膜层的外表面,并经其四面覆盖置内表面的四侧,所述粘结层粘置于基膜层的内表面,所述剥离层粘置于粘结层的内表面;该防雾膜的基膜各侧面采用倒角处理,并且防雾层覆盖各面同时延伸至基膜内面,其不仅有效的提高了防雾效果,还可有效各面渗水和积雾,避免了防雾膜因渗水而脱落,提高使用寿命。
【IPC分类】B32B9/04, B32B3/04
【公开号】CN205149069
【申请号】CN201520808255
【发明人】周廷红
【申请人】重庆万年包装有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月19日
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