岩棉板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对岩棉板的改进。
【背景技术】
[0002]岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。
[0003]现有的岩棉板通常单面涂有涂料，另一面为粗糙面，在使用时，一般要使用水泥砂浆等建材进行辅助，这样就增加了许多额外的建材损耗，操作程序也比较繁杂，而且拆装不方便，增加了加工周期。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，提高产品质量，方便加工的岩棉板。
[0005]本实用新型的技术方案是:从上到下依次包括防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层，所述铝箔层内均布设有通孔，所述通孔内设有活性炭，所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层两两之间通过胶水粘接；
[0006]所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层上分别设有对应的销孔，所述销孔内设有销钉；
[0007]所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层的外侧设有呈C形的封盖，所述封盖的顶面与所述防水层的顶面平齐，所述封盖的底面与所述锦纶纤维层的底面平齐。
[0008]所述金属层为金属网。
[0009]所述防水层为不锈钢板。
[0010]本实用新型在工作中，通过将防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层依次连接，实现了防水、隔热、保温和耐火功能于一体，耐火等级高、结构强度好，是一种理想的防水耐火材料；各层之间通过胶水、销钉和封盖三种结构连接，可靠性高。
[0011]在铝箔层内设置活性炭具有吸附作用，净化空气；金属层起到增加结构强度的作用；锦纶纤维层位于耐磨的性能，避免磨损。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图中1是防水层，2是招箔层，20是通孔，3是隔热层，4是岩棉层，5是金属层，6是锦纶纤维层，7是活性炭，8是销孔，9是销钉，10是封盖。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型如图1所示，从上到下依次包括防水层1、铝箔层2、隔热层3、岩棉层4、金属层5和锦纶纤维层6，所述铝箔层2内均布设有通孔20，所述通孔20内设有活性炭7，所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层两两之间通过胶水粘接；
[0015]所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层上分别设有对应的销孔8，所述销孔8内设有销钉9 ;增加了连接的可靠性。
[0016]所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层的外侧设有呈C形的封盖10，所述封盖10的顶面与所述防水层的顶面平齐，所述封盖10的底面与所述锦纶纤维层的底面平齐；进一步增加了连接的可靠性。封盖在工作中，对称设置，图中，示意一处。
[0017]所述金属层5为金属网，提高结构强度。
[0018]所述防水层1为不锈钢板，防水可靠，使用寿命长。
【主权项】
1.岩棉板，其特征在于，从上到下依次包括防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层，所述铝箔层内均布设有通孔，所述通孔内设有活性炭，所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层两两之间通过胶水粘接； 所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层上分别设有对应的销孔，所述销孔内设有销钉； 所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层的外侧设有呈C形的封盖，所述封盖的顶面与所述防水层的顶面平齐，所述封盖的底面与所述锦纶纤维层的底面平齐。2.根据权利要求1所述的岩棉板，其特征在于，所述金属层为金属网。3.根据权利要求1所述的岩棉板，其特征在于，所述防水层为不锈钢板。
【专利摘要】岩棉板。提供了一种结构简单，提高产品质量，方便加工的岩棉板。从上到下依次包括防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层，所述铝箔层内均布设有通孔，所述通孔内设有活性炭，所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层两两之间通过胶水粘接；所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层上分别设有对应的销孔，所述销孔内设有销钉；所述防水层、铝箔层、隔热层、岩棉层、金属层和锦纶纤维层的外侧设有呈C形的封盖，所述封盖的顶面与所述防水层的顶面平齐，所述封盖的底面与所述锦纶纤维层的底面平齐。本实用新型质量可靠，提高了使用寿命。
【IPC分类】B32B3/24, B32B19/08, B32B9/04, B32B9/00, B32B15/20, B32B15/04, B32B15/14, B32B27/02
【公开号】CN205149084
【申请号】CN201520776609
【发明人】余越
【申请人】余越
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月9日