一种超平地板印刷膜生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜或布匹压平技术领域，尤其是一种超平地板印刷膜生产设备。
【背景技术】
[0002]地板膜广泛应用于商用和民用领域，传统产品一般由PVC膜反面印刷图案后复合于PVC发泡层上，存在平整度差、平整度差是导致图案不耐磨、成型率低，图案不清晰的最根本的原因，因此急需开发一种能大幅度提高地板印刷膜平整度的生产设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型根据现有技术存在的问题，提出了一种超平地板印刷膜生产设备，来解决地板印刷膜平整度差，导致地板膜图案不耐磨、成型率低，图案不清晰的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种超平地板印刷膜生产设备，包括挤压机和挤出的地板印刷膜，上述地板印刷膜依次通过四辊压延、引取轮组、温炼轮、第一展开轮、拉幅装置、冷却装置、导引轮、切边刀、卷取设备压平成卷输出。
[0006]进一步地，上述引取轮组包括多个引取轮，上述引取轮至少为2个。结构设计合理，可有效防止脱料或滑动现象发生。
[0007]进一步地，上述温炼轮至少为1个。
[0008]进一步地，上述拉幅装置包括倾斜设置的带多个上辊轴和下辊轴的支架，上述上辊轴与上拉幅皮带相连，上述下辊轴与下拉幅皮带相连，上述下拉幅皮带缠绕在拉幅皮带调节器上并由其带动;上述上下拉幅皮带形成供上述地板印刷膜通过的通道。
[0009]进一步地，上述冷却装置包括多个可旋转的冷却辊，多个上述冷却辊水平错开设置成两行。通过多次缠绕，可以从正反两面，对地板印刷膜进行冷却，冷却效果高。
[0010]进一步地，上述冷却棍至少为4个。
[0011 ] 进一步地，上述切边刀为圆刀，切边边口平整度高，毛刺现象少。
[0012]进一步地，上述切边刀的地板印刷膜出口也设有展开轮。能够保持地板印刷膜的输出更平整，位置正确，有效防止卷取打皱。
[0013]进一步地，上述卷取设备包括展开轮、卷取机。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本实用新型一种超平地板印刷膜生产设备，结构设置合理，自动化程度高，经过本生产设备压平后，地板印刷膜具有超平整度、成型率高的优点，大大提高了地板印刷膜的质量，使其可广泛用于医院、学校、工厂、公共部门、家庭以及动车和地铁等各地板装饰领域。本生产设备的研发产品开发具有重要的现实意义、经济价值以及广泛的应用前景。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]1、四辊压延机;2、引取轮组;3、温炼轮;4、第一展开轮;5、上拉幅皮带;6、上辊轴；
7、下辊轴;8、下拉幅皮带;9、拉幅皮带调节器；10、冷却装置；11、导引轮；12、切边刀；13、第二展开轮；14、卷取机。
【具体实施方式】
[0018]为了进一步理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行描述。
[0019]如图1所示，本实施例提供的一种超平地板印刷膜生产设备，包括压延机和压延的地板印刷膜15，地板印刷膜15依次通过四辊压延1(包括abed四个辊子)、引取轮组2、温炼轮
3、第一展开轮4、拉幅装置、冷却装置10、导引轮11、切边刀12、卷取设备压平成卷输出。
[0020]引取轮组2包括多个引取轮，引取轮至少为2个。结构设计合理，可有效防止脱料或滑动现象发生。
[0021]作为本实用新型的优选实施方式，温炼轮3至少为1个。
[0022]作为本实用新型的优选实施方式，拉幅装置包括倾斜设置的带多个上辊轴6和下辊轴7的支架，上辊轴6与上拉幅皮带5相连，下辊轴7与下拉幅皮带8相连，下拉幅皮带8缠绕在拉幅皮带调节器9上并由其带动;上下拉幅皮带形成供地板印刷膜通过的通道。
[0023]作为本实用新型的优选实施方式，冷却装置包括多个可旋转的冷却辊，
[0024]多个冷却辊水平错开设置成两行。通过多次缠绕，可以从正反两面，对地板印刷膜进行冷却，冷却效果高。
[0025]作为本实用新型的优选实施方式，冷却辊至少为4个。
[0026]作为本实用新型的优选实施方式，切边刀12为圆刀，可以采用日本进口钨钢切边刀，更加耐磨，切边边口平整度高，毛刺现象少。
[0027]作为本实用新型的优选实施方式，切边刀12的地板印刷膜出口也设有展开轮。能够保持地板印刷膜的输出更平整，位置正确，有效防止卷取打皱。
[0028]作为本实用新型的优选实施方式，卷取机包括第二展开轮13、卷取机14。
[0029]具体实施时，本设备通过对传统四辊压延机的改造，增加了两处辊轮，温炼轮3增加产品的塑化，均匀塑化后，产品吸墨性提升20%以上，第一展开轮4将膜更加展平，使得产品通过拉幅装置时，产品更加平整，达到超平效果。展开轮13将切边后的膜更加展平，能够保持地板印刷膜的输出更平整，位置正确，有效防止卷取打皱。
[0030]作为地板膜，考虑到产品的二次加工和使用特性，我们在原材料配方和工艺上进行了优化，产品优选进口的消光PVC、纳米CaC03、高吸墨性的稳定剂、三氧化二锑(浓度达到99.8%以上)等原料，使广品具有极好的尚吸墨性、阻燃等特点，传统不良率主要体现在吸墨性不好、印刷成型率低，本产品优等品成品率较传统配方高50%以上，配方中添加了环保助剂，不含重金属，产品环保、无毒，环保要求达到R0HS标准。
[0031]工艺上采用PVC膜上正面印刷图案，背面复合PVC发泡层，然后正面复合硬质环保耐磨材料成型，图案夹在中间，长期使用不会被磨损，根据产品设计需要，可使用具有底色或者透明的印刷膜，产品图案多样，美观性优，耐磨性好，粘结强度高，使用寿命长。
[0032]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种超平地板印刷膜生产设备，包括挤压机和挤出的地板印刷膜，其特征在于:所述地板印刷膜(15)依次通过四辊压延(1)、引取轮组(2)、温炼轮(3)、第一展开轮(4)、拉幅装置、冷却装置(10)、导引轮(11)、切边刀(12)、卷取设备卷取输出。2.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备，其特征在于:所述引取轮组(2)包括多个引取轮，所述引取轮至少为2个。3.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备，其特征在于:所述温炼轮(3)至少为1个。4.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备，其特征在于:所述拉幅装置包括倾斜设置的带多个上辊轴(6)和下辊轴(7)的支架，所述上辊轴(6)与上拉幅皮带(5)相连，所述下辊轴(7)与下拉幅皮带(8)相连，所述下拉幅皮带(8)缠绕在拉幅皮带调节器(9)外并由其带动;所述上拉幅皮带(5)形成供所述地板印刷膜(15)通过的通道。5.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备，其特征在于:所述冷却装置(10)包括多个可旋转的冷却辊，多个所述冷却辊水平错开设置成两行。6.根据权利要求5所述的一种超平地板印刷膜生产设备，其特征在于:所述冷却辊至少为4个。7.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备，其特征在于:所述切边刀(12)为圆刀。8.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备，其特征在于:所述切边刀(12)的地板印刷膜出口也设有展开轮。9.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备，其特征在于:所述卷取设备包括第二展开轮(13)、卷取机(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超平地板印刷膜生产设备，包括压延机和压延出的地板印刷膜，上述地板印刷膜依次通过四辊压延、引取轮组、温炼轮、第一展开轮、拉幅装置、冷却装置、导引轮、切边刀、第二展开轮、卷取机压平成卷输出。本实用新型提供的一种超平地板印刷膜生产设备，结构设置合理，自动化程度高，经过本生产设备压平后，地板印刷膜具有超平整度、成型率高的优点，大大提高了地板印刷膜的质量，使其可广泛用于医院、学校、工厂、公共部门、家庭以及动车和地铁等各地板装饰领域。本生产设备的开发具有重要的现实意义、经济价值以及广泛的应用前景。
【IPC分类】B32B37/15, B32B27/30, B32B43/00, B32B5/18, B32B37/08, B32B38/18
【公开号】CN205149115
【申请号】CN201520841646
【发明人】张宇蝶, 李光华, 李庆兵, 汤红辉, 朱天琪
【申请人】浙江宇立新材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月28日