一种复合粘晶绣花面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种服装面料，特别是一种复合粘晶绣花面料。
【背景技术】
[0002 ]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型面料。
[0003]然而现有的复合面料将两种不同的面料进行复合以达到不同的功能，如防水透湿、抗辐射、耐洗涤、抗磨损等特殊功能。也有单纯美观角度将晶体复合与面料上，但是将晶体直接复合与面料上会导致晶体容易脱落，并且美观性较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，立体感强的复合粘晶绣花面料。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种复合粘晶绣花面料，其特征在于，包括采用细支精梳全棉制成的底布，所述的底布上通过绣花形成均匀排列的镂空，所述的镂空处通过烫金复合工艺粘连有晶片。
[0006]在上述的复合粘晶绣花面料中，所述的镂空包括花型镂空和粘晶镂空，所述的花型镂空处通过绣花形成花型，所述的粘晶镂空处设有粘晶孔，所述的粘晶孔内粘连有上述曰曰斤°
[0007]在上述的复合粘晶绣花面料中，所述的花型镂空与粘晶镂空依次交替布置于底布上。
[0008]与现有技术相比，本复合粘晶绣花面料在底布上分别绣花形成花型镂空和粘晶镂空，花型镂空起到美观作用，粘晶镂空内设置粘晶孔，晶片粘连于粘晶孔内，既保证了晶片的美观性，又对晶片起到了有效的保护作用，防止晶片收外力影响而脱落。
【附图说明】
[0009]图1是本复合粘晶绣花面料的结构示意图。
[0010]图中，1、底布;2、花型缕空;3、粘晶缕空;4、粘晶孔;5、晶片。
【具体实施方式】
[0011]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0012]如图1所示，本复合粘晶绣花面料包括采用细支精梳全棉制成的底布I，所述的底布上通过绣花形成均匀排列的镂空，所述的镂空处通过烫金复合工艺粘连有晶片5。所述的镂空包括花型镂空2和粘晶镂空3，所述的花型镂空处通过绣花形成花型，所述的粘晶镂空处通过绣花形成粘晶孔4，所述的粘晶孔内粘连有上述晶片。所述的花型镂空与粘晶镂空依次交替布置于底布上。
[0013]本复合粘晶绣花面料在底布上分别绣花形成花型镂空和粘晶镂空，既保留了花型镂空形成的欧洲服饰的浪漫夸张气息，将晶片巧妙的镶嵌在粘晶镂空处起到点缀作用，使得晶片闪烁这若隐若现的光泽，又具备日韩面料的时尚、自由的气息。功能方面，粘晶镂空内设置粘晶孔，晶片粘连于粘晶孔内，可保证晶片连接牢靠，防止晶片收外力影响而脱落。本面料具有风格粗矿、手感厚实、立体感强，可制成时尚女装、晚礼服及各类时装。
[0014]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种复合粘晶绣花面料，其特征在于，包括采用细支精梳全棉制成的底布，所述的底布上通过绣花形成均匀排列的镂空，所述的镂空处通过烫金复合工艺粘连有晶片。2.根据权利要求1所述的复合粘晶绣花面料，其特征在于，所述的镂空包括花型镂空和粘晶镂空，所述的花型镂空处通过绣花形成花型，所述的粘晶镂空处通过绣花形成粘晶孔，所述的粘晶孔内粘连有上述晶片。3.根据权利要求2所述的复合粘晶绣花面料，其特征在于，所述的花型镂空与粘晶镂空依次交替布置于底布上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合粘晶绣花面料，属于纺织技术领域，它解决了现有技术中的复合面料美观性和功能性无法兼顾的问题。本包括采用细支精梳全棉制成的底布，所述的底布上通过绣花形成均匀排列的镂空，所述的镂空处通过烫金复合工艺粘连有晶片。本复合粘晶绣花面料在底布上分别绣花形成花型镂空和粘晶镂空，花型镂空起到美观作用，粘晶镂空内设置粘晶孔，晶片粘连于粘晶孔内，既保证了晶片的美观性，又对晶片起到了有效的保护作用，防止晶片收外力影响而脱落。
【IPC分类】B32B9/04, B32B5/02, B32B9/02, B32B3/14, B32B3/24
【公开号】CN205202343
【申请号】CN201520710283
【发明人】马金星
【申请人】绍兴县水乡纺织品有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年9月14日